一种涡流探伤机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涡流探伤机床，包括：机床支架；设于所述机床支架、用以卡紧和托起盘类工件并驱动盘类工件旋转的顶升装卡装置；设于所述机床支架并具有多种测头、用以对盘类工件表面上多种类型测点进行涡流探伤检测的测头切换对位装置。上述涡流探伤机床能够检测盘类工件表面上多种类型的测点，仅需一次安装盘类工件便可检测盘类工件表面上的全部测点，解决了盘类工件表面探伤检测效率低的问题。

A kind of eddy current testing machine

The utility model discloses an eddy current flaw detection machine tool, which comprises: a machine tool bracket; a jacking device arranged on the machine tool bracket to clamp and hold the disc workpiece and drive the rotation of the disc workpiece; a probe switching and aligning device arranged on the machine tool bracket and provided with a variety of probes for eddy current flaw detection of various types of measuring points on the surface of the disc workpiece. The eddy current flaw detection machine can detect various types of measuring points on the surface of the disc type workpiece, and can detect all measuring points on the surface of the disc type workpiece only by installing the disc type workpiece once, which solves the problem of low efficiency of the surface flaw detection of the disc type workpiece.

【技术实现步骤摘要】
一种涡流探伤机床
本技术涡流探伤
，特别是涉及一种涡流探伤机床。
技术介绍
在大批量地检测同一种工件的表面是否有裂纹、暗缝等缺陷时，需要利用自动化程度较高的涡流探伤机床来代替人工进行涡流探伤检测。目前，涡流探伤机床都具有测头和装卡装置，可是，每一个机床都仅设置了一种测头以对工件表面上一种类型的测点进行检测，而无法对另一种类型的测点进行检测，故而在整个涡流探伤检测的工位中需要设置多个分别具有不同类型测头的涡流探伤机床来实现对工件全面的检测，这样会占用大量的空间，并需要较高的成本，增加了将工件从一个机床转移至另一个机床的时间。此外，由于在检测过程中，装卡装置的卡爪始终与工件的下表面接触，因此，测头只能够检测到工件上表面的测点，若要检测工件的下表面，需要重新取下工件并将工件翻转半周使工件的原下表面朝上地被安装于装卡装置，然后再对工件的原下表面进行检测，上述取下工件、翻转工件、再安装工件的过程会额外地耗费时间，相应地降低了工件检测的效率。因此，如何提供一种能够快捷地对工件表面上的多种测点进行涡流探伤检测的涡流探伤机床是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种涡流探伤机床，该涡流探伤机床能够检测盘类工件表面上多种类型的测点，仅需一次安装盘类工件便可检测盘类工件表面上的全部测点，解决了盘类工件表面探伤检测效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供一种涡流探伤机床，包括：机床支架；设于所述机床支架、用以卡紧和托起盘类工件并驱动盘类工件旋转的顶升装卡装置；设于所述机床支架并具有多种测头、用以对盘类工件表面上多种类型测点进行涡流探伤检测的测头切换对位装置。优选地，还包括用以夹取盘类工件的机械臂。优选地，还包括设于所述机床支架、用以储装废品工件的废料台。优选地，所述顶升装卡装置包括：设于所述机床支架的底座；垂直于所述底座设置的主轴；与所述主轴的顶部相连并具有卡爪、用以供所述卡爪卡紧盘类工件的卡盘；套装于所述主轴、用以托起盘类工件的托盘。优选地，所述顶升装卡装置还包括：与所述托盘相连并具有限位块的限位盘；设于所述底座并具有限位槽、用以供所述限位块卡接于所述限位槽以避免所述托盘旋转的限位支架。优选地，所述顶升装卡装置还包括：用以检测盘类工件是否被放置于所述卡爪处的到位传感器；设于所述底座、用以支撑所述到位传感器的传感器支架。优选地，所述测头切换对位装置包括：具有多种所述测头、用以对盘类工件表面上多种类型测点进行涡流探伤检测的测头组件；与所述测头组件相连、用以切换所述测头组件上另一种所述测头对盘类工件表面上另一种类型测点进行检测的切换电机。优选地，所述测头切换对位装置还包括：用以驱动所述测头组件沿垂直方向运动的垂向桁架；其中，所述垂向桁架具体包括：用以沿垂直方向设置的垂向丝杠；与所述垂向丝杠相连、用以驱动所述垂向丝杠转动的第一电机；与所述垂向丝杠相连、用以沿所述垂向丝杠运动的垂向丝母座。优选地，所述测头切换对位装置还包括：用以驱动所述测头组件沿水平方向运动的横向桁架；其中，所述横向桁架具体包括：用以沿水平方向设置的横向丝杠；与所述横向丝杠相连、用以驱动所述横向丝杠转动的第二电机；与所述垂向丝母座相连并与所述横向丝杠相连、用以沿所述横向丝杠运动的横向丝母座。优选地，所述测头切换对位装置还包括：用以对所述测头组件的多种所述测头进行供电和信号传输的测头线束；与所述测头组件相连、用以固定所述测头线束的一端并随所述测头组件转动的主动轮；与所述横向桁架相连、用以支撑所述测头线束的从动轮；设于所述主动轮和所述从动轮之间、用以套装所述测头线束的弹性伸缩节；其中，所述测头组件与所述横向丝母座相连。相对于上述
技术介绍
，本技术提供的涡流探伤机床通过测头切换对位装置切换另一种测头对盘类工件表面上另一种类型测点进行检测来提高盘类工件检测的效率，并通过顶升装卡装置托起盘类工件使测头能够对盘类工件下表面的测点进行涡流探伤检测来提高盘类工件检测的效率。具体来说，在用一种测头对盘类工件表面上一种类型测点检测完毕后、并需要对盘类工件表面上另一种类型测点进行探伤时，测头切换对位装置将当前测头切换为相应的另一种测头，以对上述盘类工件表面上另一种类型测点进行检测，进而无需将盘类工件从一种涡流探伤机床转移至另一种涡流探伤机床，节省了每一个盘类工件检测的时间；此外，在对盘类工件上表面的测点检测完毕后、并需要对盘类工件下表面的测点进行探伤时，顶升装卡装置将盘类工件托起，使盘类工件下表面的测点不与任何物体接触，以便于测头对盘类工件下表面的测点进行检测，进而无需将盘类工件拆下、翻转再安装至顶升装卡装置上，节省了每一个盘类工件的检测时间。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的一种涡流探伤机床的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的侧视图；图4为本技术所提供的一种顶升装卡装置的结构示意图；图5为图4的正视图；图6为图4的剖视图；图7为本技术所提供的一种测头切换对位装置的结构示意图；图8为图7的后视图；图9为本技术所提供的一种测头组件的结构示意图；图10为本技术所提供的一种测头组件检测盘类工件的第一示例图；图11为本技术所提供的一种测头组件检测盘类工件的第二示例图；图12为本技术所提供的一种测头组件检测盘类工件的第三示例图；其中，1-盘类工件、2-机床支架、3-顶升装卡装置、301-底座、302-主轴、3021-外壳、3022-转轴、3023-拉杆、303-卡盘、3031-卡爪、304-托盘、305-支撑盘、306-限位盘、3061-限位块、307-限位支架、308-油箱、309-驱动电机、310-驱动缸体、3101-伸缩杆、311-到位传感器、312-传感器支架、313-导向杆、4-测头切换对位装置、41-测头组件、411-平面测头、412-弯折测头、413-半圆测头、42-切换电机、43-垂向桁架、431-垂向支撑板、4311-垂向导轨、432-第一电机、433-垂向丝杠、434-垂向丝母座、4341-垂向滑板、44-横向桁架、441-横向支撑板、4411-横向导轨、442-第二电机、443-横向丝杠、444-横向丝母座、4441-横向滑板、5-废料台、51-废料辊道、52-限位板、53-废料传感器、6-测头线束、7-主动轮、8-从动轮、9-弹性伸缩节。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1至图12，图1为本技术所提供的一种涡流探伤机床的结构示意图；图2为图1的俯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡流探伤机床，其特征在于，包括：机床支架(2)；设于所述机床支架(2)、用以卡紧和托起盘类工件(1)并驱动盘类工件(1)旋转的顶升装卡装置(3)；设于所述机床支架(2)并具有多种测头、用以对盘类工件(1)表面上多种类型测点进行涡流探伤检测的测头切换对位装置(4)。

【技术特征摘要】
1.一种涡流探伤机床，其特征在于，包括：机床支架(2)；设于所述机床支架(2)、用以卡紧和托起盘类工件(1)并驱动盘类工件(1)旋转的顶升装卡装置(3)；设于所述机床支架(2)并具有多种测头、用以对盘类工件(1)表面上多种类型测点进行涡流探伤检测的测头切换对位装置(4)。2.根据权利要求1所述的涡流探伤机床，其特征在于，还包括用以夹取盘类工件(1)的机械臂。3.根据权利要求2所述的涡流探伤机床，其特征在于，还包括设于所述机床支架(2)、用以储装废品工件的废料台(5)。4.根据权利要求3所述的涡流探伤机床，其特征在于，所述顶升装卡装置(3)包括：设于所述机床支架(2)的底座(301)；垂直于所述底座(301)设置的主轴(302)；与所述主轴(302)的顶部相连并具有卡爪(3031)、用以供所述卡爪(3031)卡紧盘类工件(1)的卡盘(303)；套装于所述主轴(302)、用以托起盘类工件(1)的托盘(304)。5.根据权利要求4所述的涡流探伤机床，其特征在于，所述顶升装卡装置(3)还包括：与所述托盘(304)相连并具有限位块(3061)的限位盘(306)；设于所述底座(301)并具有限位槽、用以供所述限位块(3061)卡接于所述限位槽以避免所述托盘(304)旋转的限位支架(307)。6.根据权利要求5所述的涡流探伤机床，其特征在于，所述顶升装卡装置(3)还包括：用以检测盘类工件(1)是否被放置于所述卡爪(3031)处的到位传感器(311)；设于所述底座(301)、用以支撑所述到位传感器(311)的传感器支架(312)。7.根据权利要求1至6任一项所述的涡流探伤机床，其特征在于，所述测头切换对位装置(4)包括：具有多种所述测头、用以对盘类工件(1)表面上多种类型...

【专利技术属性】
技术研发人员：菅齐，任健，祝鑫，崔阳，孙博寒，
申请(专利权)人：重庆克来智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50