一种悬臂吊起重机立柱的碳纤维加固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种悬臂吊起重机立柱的碳纤维加固装置，包括直角板，直角板底端设有支撑立柱，支撑立柱底端固定有支撑底板。气缸上的活塞杆一端焊接固定有缓冲弹簧，缓冲弹簧一端固定有第一弧形加固板；活塞杆顶端套接固定有直角支架，直角支架侧端固定有第二弧形加固板；直角板侧端固定有第三弧形加固板。本实用新型专利技术设有第一弧形加固板、第二弧形加固板和第三弧形加固板，对起重机立柱进行了多重加固，加固的接触面积大，加固效果好，同时，加固板均为碳纤维材质，具有抗拉强度高、重量轻、耐久性好等优点；在对起重机立柱进行多重加固后，再使用地脚螺栓进一步加固，确保起重机立柱不会倾斜，降低了风险。

A kind of carbon fiber reinforcement device for cantilever crane column

The utility model discloses a carbon fiber reinforcement device for a cantilever crane column, which comprises a right angle plate, the bottom end of the right angle plate is provided with a support column, and the bottom end of the support column is fixed with a support bottom plate. One end of the piston rod on the cylinder is welded and fixed with a buffer spring, and one end of the buffer spring is fixed with a first arc reinforcement plate; the top end of the piston rod is sleeved and fixed with a right angle bracket, and the side end of the right angle bracket is fixed with a second arc reinforcement plate; the side end of the right angle plate is fixed with a third arc reinforcement plate. The utility model is provided with the first arc-shaped reinforcing plate, the second arc-shaped reinforcing plate and the third arc-shaped reinforcing plate, which carry out multiple reinforcement for the crane column, with the advantages of large reinforcement contact area and good reinforcement effect. At the same time, the reinforcing plates are all made of carbon fiber, with the advantages of high tensile strength, light weight and good durability. After multiple reinforcement for the crane column, the anchor bolts are used again Further reinforcement ensures that the crane column does not tilt, reducing the risk.

【技术实现步骤摘要】
一种悬臂吊起重机立柱的碳纤维加固装置
本技术涉及一种加固装置，具体的是一种悬臂吊起重机立柱的碳纤维加固装置。
技术介绍
悬臂吊属于工业部件，是属于轻型工作强度起重机，由立柱，回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成，具有自重轻，跨度大，起重量大，经济耐用。内置式行走机构，采用带滚动轴承的特种工程塑料走轮，摩擦力小，行走轻快；结构尺寸小，特别有利于提高吊钩行程。传统的对起重机立柱的加固装置是通过支撑板焊接在起重机立柱的底端，然后再用地脚螺栓固定在地里，这种方法对立柱的接触面较小，加固效果较差，稳定性不够，起重机在工作时容易出现倾斜的现象，同时由于焊接大多采用铁材质，容易生锈腐蚀，而碳纤维加固具有：抗拉强度高、重量轻、耐久性好，可阻抗化学腐蚀和恶劣环境、气候变化的破坏等优点。故现提出一种悬臂吊起重机立柱的碳纤维加固装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种悬臂吊起重机立柱的碳纤维加固装置，本技术设有第一弧形加固板、第二弧形加固板和第三弧形加固板，对起重机立柱进行了多重加固，加固的接触面积大，加固效果好，同时，加固板均为碳纤维材质，具有抗拉强度高、重量轻、耐久性好等优点；在对起重机立柱进行多重加固后，再使用地脚螺栓进一步加固，确保起重机立柱不会倾斜，降低了风险。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种悬臂吊起重机立柱的碳纤维加固装置，本装置整体呈对称分布，包括两个对称分布的直角板，所述直角板侧端均固定有气缸，气缸上的活塞杆活动贯穿直角板。所述直角板底端设有支撑立柱，支撑立柱底端固定有支撑底板，支撑底板上开有便于安装膨胀螺栓的安装孔。所述活塞杆一端焊接固定有缓冲弹簧，缓冲弹簧一端固定有碳纤维材质的用于加固起重机立柱的第一弧形加固板。所述活塞杆顶端套接固定有直角支架，直角支架侧端固定有平行分布的碳纤维材质的用于加固起重机立柱的第二弧形加固板。所述直角板侧端固定有对称分布的碳纤维材质的用于加固起重机立柱的第三弧形加固板。进一步地，所述直角支架中心位置开有贯穿孔，贯穿孔固定在活塞杆上。进一步地，所述第三弧形加固板两侧设有第一耳翼和第二耳翼，第一耳翼内开有矩形槽，矩形槽内均固定有限位杆，限位杆上转动设有转动结，限位杆转动设置在转动结上开设的对称分布的限位孔内。进一步地，所述第二耳翼上开有固定孔，固定孔内设有紧固螺栓。本技术的有益效果：1、本技术设有第一弧形加固板、第二弧形加固板和第三弧形加固板，对起重机立柱进行了多重加固，加固的接触面积大，加固效果好，同时，加固板均为碳纤维材质，具有抗拉强度高、重量轻、耐久性好等优点；2、本技术设有支撑立柱和支撑底板，在对起重机立柱进行多重加固后，再使用地脚螺栓进一步加固，确保起重机立柱不会歪倒，降低了风险。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术部分结构示意图；图3是本技术直角支架和第二弧形加固板连接示意图；图4是本技术整体结构部分结构示意图；图5是本技术对称分布的第三弧形加固板爆炸结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。一种悬臂吊起重机立柱的碳纤维加固装置，如图1所示，本装置整体呈对称分布，包括两个对称分布的直角板1，直角板1侧端均固定有气缸11。直角板1底端设有支撑立柱3，支撑立柱3底端固定有支撑底板4，支撑底板4上开有便于安装膨胀螺栓的安装孔41。如图2和3所示，气缸11上的活塞杆1101活动贯穿直角板1，活塞杆1101一端焊接固定有缓冲弹簧12，缓冲弹簧12自然状态下如图2所示，缓冲弹簧12一端固定有碳纤维材质的用于加固起重机立柱的第一弧形加固板13；活塞杆1101顶端套接固定有直角支架14，直角支架14中心位置开有贯穿孔1401，贯穿孔1401固定在活塞杆1101上。直角支架14侧端固定有平行分布的碳纤维材质的用于加固起重机立柱的第二弧形加固板15。驱动气缸11，第一弧形加固板13的内弧面和起重机立柱接触后，继续驱动气缸11直至第二弧形加固板15的内弧面与起重机立柱接触，此时，缓冲弹簧12处于压紧状态，在第一弧形加固板13的柔性加固与第二弧形加固板15的刚性加固作用下，对起重机立柱的加固作用效果更好。如图4和5所示，直角板1侧端固定有对称分布的碳纤维材质的用于加固起重机立柱的第三弧形加固板2，第三弧形加固板2两侧设有第一耳翼21和第二耳翼22，第一耳翼21内开有矩形槽2101，矩形槽2101内均固定有限位杆23，限位杆23上转动设有转动结24，限位杆23转动设置在转动结24上开设的对称分布的限位孔2401内，第三弧形加固板2可自由转动，如图1和4所示。如图4和5所示，第二耳翼22上开有固定孔2201，固定孔2201内设有紧固螺栓25，拧紧紧固螺栓25，对称分布的第三弧形加固板2实现对起重机立柱加固，如图1所示。使用前，本装置如图4所示，将一侧的第三弧形加固板2的内弧面与起重机立柱接触，然后转动另一侧的第三弧形加固板2至如图1所示，拧紧紧固螺栓25，对称分布的第三弧形加固板2实现对起重机立柱的加固；然后驱动气缸11，第一弧形加固板13的内弧面和起重机立柱接触后，继续驱动气缸11直至第二弧形加固板15的内弧面与起重机立柱接触，此时，缓冲弹簧12处于压紧状态，且第一弧形加固板13、第二弧形加固板15和第三弧形加固板2均同心分布，在第一弧形加固板13的柔性加固与第二弧形加固板15的刚性加固作用下，实现了对起重机立柱的多重加固。最后，将膨胀螺栓安装在安装孔41内，进一步对起重机立柱进行加固。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种悬臂吊起重机立柱的碳纤维加固装置，本装置整体呈对称分布，包括两个对称分布的直角板(1)，其特征在于，所述直角板(1)侧端均固定有气缸(11)，气缸(11)上的活塞杆(1101)活动贯穿直角板(1)；所述直角板(1)底端设有支撑立柱(3)，支撑立柱(3)底端固定有支撑底板(4)，支撑底板(4)上开有便于安装膨胀螺栓的安装孔(41)；所述活塞杆(1101)一端焊接固定有缓冲弹簧(12)，缓冲弹簧(12)一端固定有碳纤维材质的用于加固起重机立柱的第一弧形加固板(13)；所述活塞杆(1101)顶端套接固定有直角支架(14)，直角支架(14)侧端固定有平行分布的碳纤维材质的用于加固起重机立柱的第二弧形加固板(15)；所述直角板(1)侧端固定有对称分布的碳纤维材质的用于加固起重机立柱的第三弧形加固板(2)。

【技术特征摘要】
1.一种悬臂吊起重机立柱的碳纤维加固装置，本装置整体呈对称分布，包括两个对称分布的直角板(1)，其特征在于，所述直角板(1)侧端均固定有气缸(11)，气缸(11)上的活塞杆(1101)活动贯穿直角板(1)；所述直角板(1)底端设有支撑立柱(3)，支撑立柱(3)底端固定有支撑底板(4)，支撑底板(4)上开有便于安装膨胀螺栓的安装孔(41)；所述活塞杆(1101)一端焊接固定有缓冲弹簧(12)，缓冲弹簧(12)一端固定有碳纤维材质的用于加固起重机立柱的第一弧形加固板(13)；所述活塞杆(1101)顶端套接固定有直角支架(14)，直角支架(14)侧端固定有平行分布的碳纤维材质的用于加固起重机立柱的第二弧形加固板(15)；所述直角板(1)侧端固定有对称分布的碳纤维材质的用于加固起重机立柱的第三弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁仕春，孟先锋，何家胜，牛亚洲，
申请(专利权)人：六安斯达复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34