一种工厂用电缆收纳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工厂用电缆收纳装置，包括第一底座，所述第一底座的上端外表面固定安装有第一支撑板，且第一底座的一侧设置有第二底座，所述第二底座的上端外表面固定安装有第二支撑板与电机，且电机位于第二支撑板的一侧，所述第二支撑板的一侧外表面活动安装有第二挡板，且第二挡板的一侧外表面固定安装有第二绕线杆，所述第二绕线杆的一侧外表面活动安装有第一绕线杆。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够使第一绕线杆与第二绕线杆转动的更加流畅，减小第一支撑板与第一挡板之间的摩擦力，而且还能够增加第一绕线杆与第二绕线杆的有效长度，能够收纳更多的电缆。

A cable storage device for factory

The utility model discloses a factory cable storage device, which comprises a first base, a first support plate is fixedly installed on the upper outer surface of the first base, a second base is arranged on one side of the first base, a second support plate and a motor are fixedly installed on the upper outer surface of the second base, and the motor is located on one side of the second support plate and one side of the second support plate A second baffle plate is movably installed on the outer surface, and a second winding rod is fixedly installed on the outer surface of one side of the second baffle plate, and a first winding rod is movably installed on the outer surface of one side of the second winding rod. The utility model can make the first winding rod and the second winding rod rotate more smoothly, reduce the friction between the first support plate and the first baffle plate, increase the effective length of the first winding rod and the second winding rod, and receive more cables in the use process by setting a series of structures.

【技术实现步骤摘要】
一种工厂用电缆收纳装置
本技术涉及收纳装置
，具体为一种工厂用电缆收纳装置。
技术介绍
电缆工厂生产完成好电缆后，需要使用收纳装置来储存电缆，便于电缆的收纳与整理，收纳装置的种类有很多，但是现有的收纳装置，在使用的时候，不能够提高绕线杆的流畅度，摩擦力较大，容易受到磨损，而且还不能增加绕线杆的有效长度，收纳的电缆较少，使得该装置的使用体验较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工厂用电缆收纳装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工厂用电缆收纳装置，包括第一底座，所述第一底座的上端外表面固定安装有第一支撑板，且第一底座的一侧设置有第二底座，所述第二底座的上端外表面固定安装有第二支撑板与电机，且电机位于第二支撑板的一侧，所述第二支撑板的一侧外表面活动安装有第二挡板，且第二挡板的一侧外表面固定安装有第二绕线杆，所述第二绕线杆的一侧外表面活动安装有第一绕线杆，且第一绕线杆的一侧外表面固定安装有第一挡板，所述第二支撑板与第二挡板的内部均贯穿有第一轴杆，所述第一挡板的一侧外表面中部固定安装有第二轴杆，且第一挡板的一侧外表面开设有第二环形球槽，所述第二环形球槽的内部活动安装有第二钢球，所述第二轴杆的一侧外表面固定安装有限位板，且限位板的一侧外表面开设有第一环形球槽，且第一环形球槽的内部活动安装有第一钢球。通过采用上述技术方案，能够使第一绕线杆与第二绕线杆转动的更加流畅，减小第一支撑板与第一挡板之间的摩擦力，而且还能够增加第一绕线杆与第二绕线杆的有效长度，能够收纳更多的电缆。优选的，所述第一绕线杆的一侧外表面固定安装有钢杆，且钢杆的外表面靠近一端的位置固定安装有弹性卡扣，所述第二绕线杆的内部开设有杆槽，且杆槽的内部开设有第一卡槽与第二卡槽，所述第一卡槽位于第二卡槽的一侧。通过采用上述技术方案，钢杆用来增加第一绕线杆与第二绕线杆的有效长度。优选的，所述第一卡槽与第二卡槽的规格相同，所述钢杆与杆槽的数量至少为八个。通过采用上述技术方案，第一卡槽与第二卡槽用来固定弹性卡扣。优选的，所述第一轴杆的一端固定在第二挡板上，且第一轴杆的另一端固定在电机上，所述第二轴杆的一端固定在第一挡板上，且第二轴杆的另一端固定在限位板上。通过采用上述技术方案，第一轴杆与第二轴杆用来带动第一绕线杆与第二绕线杆转动。优选的，所述第一支撑板与第一挡板的接触面结构与第二支撑板与第二挡板的接触面结构相同。通过采用上述技术方案，第一支撑板与第一挡板的接触面结构与第二支撑板与第二挡板的接触面结构相同能够减小摩擦力。优选的，所述电机的一侧外表面设置有电源插口与电源开关，电源插口位于电源开关的一侧，电源插口的输出端与电源开关的输入端电性连接，所述电机的输入端与电源开关的输出端电性连接。通过采用上述技术方案，电源插口用来连接电源。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过设置的第一钢球与第二钢球相结合使用能够使第一绕线杆与第二绕线杆转动的更加流畅，减小第一支撑板与第一挡板之间的摩擦力，电机带动第一轴杆与第二轴杆转动，第一轴杆与第二轴杆再带动第一绕线杆与第二绕线杆转动，转动时，第一环形球槽中的第一钢球在限位板与第一支撑板之间滚动，第二环形球槽中第二钢球在第一支撑板与第一挡板之间滚动，使第一绕线杆与第二绕线杆转动的更流畅，限位板用来限制住第二轴杆，避免第二轴杆脱离第一支撑板，第一支撑板与第一挡板的接触面结构与第二支撑板与第二挡板的接触面结构相同能够减小摩擦力；2、通过设置的钢杆能够增加第一绕线杆与第二绕线杆的有效长度，能够收纳更多的电缆，需要延长第一绕线杆与第二绕线杆的有效长度时，用力拉动第一绕线杆，使杆槽中的钢杆向外伸出，弹性卡扣与脱离第二卡槽，直至弹性卡扣固定在第一卡槽中再停止拉动。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的第一支撑板与第一挡板的相结合视图；图3为本技术的第二轴杆与限位板视图；图4为本技术的第一绕线杆与第二绕线杆的相结合视图；图5为本技术的第一绕线杆与第二绕线杆的相配合视图。图中：1、第一支撑板；2、第一底座；3、第一挡板；31、第一环形球槽；32、第一钢球；33、第二钢球；34、第二环形球槽；35、第二轴杆；4、第一绕线杆；41、第一卡槽；42、杆槽；43、第二卡槽；44、钢杆；45、弹性卡扣；5、第二绕线杆；6、第二挡板；7、第一轴杆；8、电机；9、第二支撑板；10、第二底座；11、限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种工厂用电缆收纳装置，将第一底座2与第二底座10放在平稳地面上，第一支撑板1与第二支撑板9支撑着第一绕线杆4与第二绕线杆5，接着将电缆的线绕在第一绕线杆4与第二绕线杆5上，将电源插口接上电源，打开电源开关，型号为Y-90的电机8将带动第一绕线杆4与第二绕线杆5转动绕线，在使用的过程中，通过设置的第一钢球32与第二钢球33相结合使用能够使第一绕线杆4与第二绕线杆5转动的更加流畅，减小第一支撑板1与第一挡板3之间的摩擦力，电机8带动第一轴杆7与第二轴杆35转动，第一轴杆7与第二轴杆35再带动第一绕线杆4与第二绕线杆5转动，转动时，第一环形球槽31中的第一钢球32在限位板11与第一支撑板1之间滚动，第二环形球槽34中第二钢球33在第一支撑板1与第一挡板3之间滚动，使第一绕线杆4与第二绕线杆5转动的更流畅，限位板11用来限制住第二轴杆35，避免第二轴杆35脱离第一支撑板1，第一支撑板1与第一挡板3的接触面结构与第二支撑板9与第二挡板6的接触面结构相同能够减小摩擦力，通过设置的钢杆44能够增加第一绕线杆4与第二绕线杆5的有效长度，能够收纳更多的电缆，需要延长第一绕线杆4与第二绕线杆5的有效长度时，用力拉动第一绕线杆4，使杆槽42中的钢杆44向外伸出，弹性卡扣45与脱离第二卡槽43，直至弹性卡扣45固定在第一卡槽41中再停止拉动。进一步，第一绕线杆4的一侧外表面固定安装有钢杆44本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工厂用电缆收纳装置，包括第一底座（2），其特征在于：所述第一底座（2）的上端外表面固定安装有第一支撑板（1），且第一底座（2）的一侧设置有第二底座（10），所述第二底座（10）的上端外表面固定安装有第二支撑板（9）与电机（8），且电机（8）位于第二支撑板（9）的一侧，所述第二支撑板（9）的一侧外表面活动安装有第二挡板（6），且第二挡板（6）的一侧外表面固定安装有第二绕线杆（5），所述第二绕线杆（5）的一侧外表面活动安装有第一绕线杆（4），且第一绕线杆（4）的一侧外表面固定安装有第一挡板（3），所述第二支撑板（9）与第二挡板（6）的内部均贯穿有第一轴杆（7），所述第一挡板（3）的一侧外表面中部固定安装有第二轴杆（35），且第一挡板（3）的一侧外表面开设有第二环形球槽（34），所述第二环形球槽（34）的内部活动安装有第二钢球（33），所述第二轴杆（35）的一侧外表面固定安装有限位板（11），且限位板（11）的一侧外表面开设有第一环形球槽（31），且第一环形球槽（31）的内部活动安装有第一钢球（32）。

【技术特征摘要】
1.一种工厂用电缆收纳装置，包括第一底座（2），其特征在于：所述第一底座（2）的上端外表面固定安装有第一支撑板（1），且第一底座（2）的一侧设置有第二底座（10），所述第二底座（10）的上端外表面固定安装有第二支撑板（9）与电机（8），且电机（8）位于第二支撑板（9）的一侧，所述第二支撑板（9）的一侧外表面活动安装有第二挡板（6），且第二挡板（6）的一侧外表面固定安装有第二绕线杆（5），所述第二绕线杆（5）的一侧外表面活动安装有第一绕线杆（4），且第一绕线杆（4）的一侧外表面固定安装有第一挡板（3），所述第二支撑板（9）与第二挡板（6）的内部均贯穿有第一轴杆（7），所述第一挡板（3）的一侧外表面中部固定安装有第二轴杆（35），且第一挡板（3）的一侧外表面开设有第二环形球槽（34），所述第二环形球槽（34）的内部活动安装有第二钢球（33），所述第二轴杆（35）的一侧外表面固定安装有限位板（11），且限位板（11）的一侧外表面开设有第一环形球槽（31），且第一环形球槽（31）的内部活动安装有第一钢球（32）。2.根据权利要求1所述的一种工厂用电缆收纳装置，其特征在于：所述第一绕线杆（4）的一侧外表面固定安装有钢杆（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：林坤达，
申请(专利权)人：广州市珠江电线厂有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44