平衡球控制阀制造技术

一种平衡球控制阀，属于阀门制造领域。包括外壳、阀球、密封阀环、进水阀环、转轴、减速电机、齿轮、凸轮齿轮、微动开关、密封圈、进出水接头；所述阀球与密封阀环、进水阀环装入外壳中，转轴装入外壳穿过阀球进行中心定位，在外壳上装上进、出水接头；所述凸论齿轮嵌装在转轴上，与减速电机上的齿轮啮合；所述微动开关装于外壳上部。其扭矩小、密封可靠、能适应不同水质及中水、海水处理及高温供水、使用寿命长。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种平衡球控制阀，属于阀门制造领域。技术背景-现有技术中的球阀采用钢球与聚四氟乙烯密封环进行开 启与密封，其密封靠紧压结构，故扭矩很大，不适用于自动 控制，另外由于聚四氟乙烯密封环的塑性，长时间的开启状 态造成变形，其密封性差和使用寿命短，因而造成其使用领 域的限制。
技术实现思路
为了解决现有球阀扭矩大，易变形、密封性差，寿命短， 本技术的目的在于提供一种其扭矩小、密封可靠、使 用寿命长的平衡球控制阀。本技术解决其技术问题所采用的技术方案如下平 衡球控制阀，包括外壳、阀球、密封阀环、进水阀环、转轴、 减速电机、齿轮、凸轮齿轮、微动开关、密封圈、进出水接 头所述进出水接头与外壳相通连接；所述阀球与密封阀环、 进水阀环在外壳内，密封阀环、进水阀环位于外壳内角，恰 与阀球接触，进水阀环位于进水端，密封阀环位于出水端； 阀球设有中心定位孔，转轴装入穿过阀球中心定位孔进行中 心定位；所述凸论齿轮嵌装在转轴上，与减速电机上的齿轮 啮合；所述微动开关装于外壳上部，与凸轮齿轮的凸突部分 接触。所述阀球为叶轮形，对称结构。所述阀球为球状，阀球表面开有凹槽，形成的叶轮形； 阀球中间有圆柱形中心定位孔，转轴装入外壳穿过阀球中心定位孔进行中心定位。所述阀球上的凹槽的截面为扇形；所述凹槽的列为2的 倍数，以中心定位孔的中心线为对称线，对称分布。凹槽的 行数大于等于2。平衡球控制阀还可以包括支持件，电机支持件环绕减速电机，固定减速电机；转轴支持件环绕转轴固定转轴。与现有技术相比，本技术的有益效果是1、 本技术结构合理，可采用陶瓷等材料，密封可 靠，使用寿命长。2、 能适应不同水质及中水、海水处理及高温供水。3、 阀球采用叶轮形，在开启时克服了水流所产生的逆 转力，降低了转矩，同时提高了关闭可靠性。4、 阖球采用了中心定位和对称结构，平衡性好，使阀 球与密封阀环的磨擦力矩不受水压和流量影响、扭矩小。附图说明图1为本技术平衡球控制阀主剖面示意图；图2为图1的俯视结构示意图；图3为球阀部分的结构示意图；图4为图3A-A部分剖视结构示意图；图5为本技术平衡球控制阀阀球结构示意图。图l中l减速电机 2电机支持件 3转轴支持件4 微动开关 5凸轮齿轮 6外壳 7密封阀环 8阀球 9进出水接头 10密封圈 11密封圈 12进水阀环 13转轴14密封圈 15齿轮。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术的具体实施进一 步说明，但不作位对本技术的限定。 实施例1请参阅图1 图5所示的本技术平衡球控制阀的实 施例。平衡球控制阀，包括外壳6、阀球8、密封阀环7、进水阀环12、转轴13、减速电机1、齿轮15、凸轮齿轮5、微动 开关4、密封圈14、进出水接头9:所述进出水接头9与外 壳6相通连接；所述阀球8与密封阀环7、进水阀环12在外 壳6内，密封阀环7、进水阈环12位于外壳6内角，恰与阀 球8接触，进水阀环12位于进水端9. 1,密封阀环7位于出 水端9.2;阀球8设有中心定位孔8.1，转轴13装入穿过阀 球中心定位孔8.1进行中心定位；所述凸论齿轮5嵌装在转 轴13上，与减速电机1上的齿轮15啮合；所述微动开关4 装于外壳6上部，与凸轮齿轮5的凸突部分接触。电机支持件2环绕减速电机1，固定减速电机1;转轴支 持件3环绕转轴13固定转轴13。密封圈10与密封圈11设置在进出水接头9内，起密封 作用。所述阀球8为叶轮形，对称结构。所述阀球8为球状，阀球表面开有凹槽8.2,形成的叶 轮形；阀球中间有圆柱形中心定位孔8. 1，转轴装入外壳穿 过阀球中心定位孔8. 1进行中心定位。所述阀球上的凹槽的截面为扇形；所述凹槽的列为4列， 以中心定位孔的中心线为对称线，对称分布，凹槽的行数为 3行。在图1、图2、图3、图4所示的平衡球控制阀，在减速电机1得到控制电路的启动信号运转，减速电机l通过 齿轮15带动凸轮齿轮5、转轴13使阀球8在密封阀环7 上运转，当凸轮齿轮5使微动开关4接通时，信号送控制 电路使减速电机l停转，阀球处于开启位置，当控制电路 使减速电机l运转带动凸轮齿轮5使微动开关4断开时， 减速电机l停转，阀球处于关闭位置。在图5所示实施例中，阀球8采用了转轴中心定位， 在水压变化下，阀球8与密封阀环7的磨擦力不受水压大 小的影响。阀球8的构造采用叶轮形，在阀球转动时，克 服水流通过阀球出水孔时冲力所产生的逆转力，降低了转 矩，并提高了关闭可靠性，同时增加阀球8顶部的受压面，使阀球的上、下所受水压保持平衡，从而克服了阀球在开 启转动过程中由于水压、和水流的冲力产生的上升旋力，使其与密封阀环7的磨擦力矩不受水压、水流变化的影响。 以上所述的实施例，只是本技术较优选的具体实施 方式的一种，本领域的技术人员在本技术技术方案范 围内进行的通常变化和替换都应包含在本技术的保护 范围内。权利要求1.一种平衡球控制阀，其特征在于它包括外壳、阀球、密封阀环、进水阀环、转轴、减速电机、齿轮、凸轮齿轮、微动开关、密封圈、进出水接头所述进出水接头与外壳相通连接；所述阀球与密封阀环、进水阀环在外壳内，密封阀环、进水阀环位于外壳内角，恰与阀球接触，进水阀环位于进水端，密封阀环位于出水端；阀球设有中心定位孔，转轴装入穿过阀球中心定位孔进行中心定位；所述凸论齿轮嵌装在转轴上，与减速电机上的齿轮啮合；所述微动开关装于外壳上部，与凸轮齿轮的凸突部分接触。2. 根据权利要求1所述的平衡球控制阀，其特征在于， 所述阀球为球状，阀球表面开有凹槽，形成的叶轮形；阀球 中间有圆柱形中心定位孔，转轴装入外壳穿过阀球中心定位 孔进行中心定位。3. 根据权利要求2所述的平衡球控制阀，其特征在于， 所述阀球上的凹槽的截面为扇形；所述凹槽的列为2的倍数， 以中心定位孔的中心线为对称线，对称分布，凹槽的行数大 于等于2。4. 根据权利要求3所述的平衡球控制阀，其特征在于， 所述阀球上的凹槽为3行，4列。专利摘要一种平衡球控制阀，属于阀门制造领域。包括外壳、阀球、密封阀环、进水阀环、转轴、减速电机、齿轮、凸轮齿轮、微动开关、密封圈、进出水接头；所述阀球与密封阀环、进水阀环装入外壳中，转轴装入外壳穿过阀球进行中心定位，在外壳上装上进、出水接头；所述凸论齿轮嵌装在转轴上，与减速电机上的齿轮啮合；所述微动开关装于外壳上部。其扭矩小、密封可靠、能适应不同水质及中水、海水处理及高温供水、使用寿命长。文档编号F16K5/06GK201028042SQ20072014337公开日2008年2月27日 申请日期2007年4月20日 优先权日2007年4月20日专利技术者叶克骅 申请人:叶克骅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平衡球控制阀，其特征在于：它包括外壳、阀球、密封阀环、进水阀环、转轴、减速电机、齿轮、凸轮齿轮、微动开关、密封圈、进出水接头：所述进出水接头与外壳相通连接；所述阀球与密封阀环、进水阀环在外壳内，密封阀环、进水阀环位于外壳内角，恰与阀球接触，进水阀环位于进水端，密封阀环位于出水端；阀球设有中心定位孔，转轴装入穿过阀球中心定位孔进行中心定位；所述凸论齿轮嵌装在转轴上，与减速电机上的齿轮啮合；所述微动开关装于外壳上部，与凸轮齿轮的凸突部分接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶克骅，
申请(专利权)人：叶克骅，
类型：实用新型
国别省市：33[]