一种实轴放料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种实轴放料装置，包括具有支撑架本体的支撑机构，支撑架本体左右两侧纵向支撑板上转动连接底部一体成型有连接板的抬升板，支撑架本体内部转动设置间隔固定有至少两个传动块的传动杆，顶升机构包括顶升气缸，顶升气缸活塞杆竖直向上与一个传动块远离传动杆的侧壁铰接，每个传动块远离传动杆的端部铰接有连块，连块另一端与连接板铰接，传送机构包括布置于凹型基座左侧的驱动电机，凹型基座侧壁上固定有导向杆及转动设有螺纹杆，导向杆上滑动套设有传送台，传送台表面设有夹持机构且下部与螺纹杆螺接，螺纹杆一端穿过基座侧壁与电机轴固定，顶升气缸和驱动电机与PLC控制器电连接。本申请能将长段实心合金钢管放料到切割设备上。

A solid shaft discharging device

The utility model provides a solid shaft discharging device, which comprises a supporting mechanism with a support frame body, a lifting plate with a connecting plate is integrally formed on the bottom of the rotating connection on the longitudinal support plates at the left and right sides of the support frame body, a driving rod with at least two driving blocks fixed at intervals is arranged in the inner rotation of the support frame body, the lifting mechanism comprises a lifting cylinder, the piston rod of the lifting cylinder is vertically upward and One transmission block is hinged away from the side wall of the transmission rod, each transmission block is hinged away from the end of the transmission rod with a connecting block, and the other end of the connecting block is hinged with the connecting plate. The transmission mechanism includes a drive motor arranged on the left side of the concave base, a guide rod is fixed on the side wall of the concave base and a screw rod is arranged for rotation, the sliding sleeve of the guide rod is provided with a transmission platform, and the surface of the transmission platform is provided with a clamping mechanism and a lower part One end of the threaded rod passes through the side wall of the base and is fixed with the motor shaft. The jacking cylinder and the driving motor are electrically connected with the PLC controller. The application can discharge a long section of solid alloy steel pipe to a cutting device.

【技术实现步骤摘要】
一种实轴放料装置
本技术涉及放料
，具体涉及一种实轴放料装置。
技术介绍
汽车传动轴是汽车传动系统中传递动力的一种重要连接部件，它的作用是与变速箱、驱动桥一起将发动机的动力传递给车轮，使汽车产生驱动力。通常专用的汽车传动轴主要用在油罐车、加油车、洒水车、吸污车、吸粪车、消防车、高压清洗车、道路清障车、高空作业车、垃圾车等车型上。汽车传动轴一般是一种可以连接或装配，又可以移动和转动的圆形部件，是通过轴管、伸缩套和万向节三个重要部件组成，相互配合而进行工作的。传动轴是万向传动装置传动轴中能够传递动力的轴，对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴，它可以是好几节的，节与节之间可以由万向节连接。目前，汽车传动轴中的轴管大多采用抗扭性佳的实心合金钢管制成，在机械加工过程中，需要先将长段实心合金钢管放料到切割设备上，然后通过切割设备切割成预定长度的小段实轴。而本技术的专利技术人经过研究发现，现有将长段实心合金钢管放料到切割设备上主要通过人工方式进行，这种放料方式存在工人劳动强度大，放料速度慢，放料效率低的问题。
技术实现思路
针对现有轴管加工过程中，主要通过人工方式将长段实心合金钢管放料到切割设备上切割成预定长度的小段实轴，然而这种放料方式存在工人劳动强度大，放料速度慢，放料效率低的技术问题，本技术提供一种新型实轴放料装置。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种实轴放料装置，包括支撑机构、顶升机构、传送机构和PLC控制器，所述支撑机构包括支撑架本体，所述支撑架本体顶部前侧的横向支撑板上间隔固定连接有多个实轴支承件，所述支撑架本体顶部左侧的纵向支撑板固定连接有实轴第一左挡件和实轴第二左挡件，所述支撑架本体顶部右侧的纵向支撑板固定连接有实轴第一右挡件和实轴第二右挡件，所述支撑架本体顶部左右侧的纵向支撑板上还一体成型有侧挡，至少所述支撑架本体左右两侧的纵向支撑板上转动连接有抬升板，所述抬升板的底部一体成型有连接板，所述抬升板的中部可搁置于支撑架本体顶部前侧横向支撑板上，且所述抬升板的自由端位于实轴第一左挡件和实轴第一右挡件拦挡的第一待切割实轴正下方，所述支撑架本体内部沿左右方向转动设置有传动杆，所述传动杆上间隔固定连接有至少两个传动块；所述顶升机构包括固定于支撑架本体内部第一支撑纵梁上的顶升气缸，所述顶升气缸的活塞杆竖直向上，所述活塞杆与一个传动块远离传动杆的侧壁铰接，每个所述传动块远离传动杆的端部铰接有连块，所述连块的另一端与抬升板底部的连接板铰接，所述连块与传动块之间所呈的夹角小于连块与连接板之间所呈的夹角；所述传送机构包括凹型基座及布置于凹型基座左侧的驱动电机，所述凹型基座的相对侧壁上平行固定有至少两个导向杆及转动设置有螺纹杆，所述导向杆上滑动套设有传送台，所述传送台表面设置有夹持机构，所述传送台的下部螺接在螺纹杆上，所述螺纹杆的一端穿过基座侧壁与驱动电机的电机轴固定连接，放料时所述夹持机构在PLC控制器的控制下可将实轴第二左挡件和实轴第二右挡件拦挡的一个待切割实轴夹紧传送到切割设备上；所述顶升气缸和驱动电机与设置于支撑架本体上的PLC控制器电连接。与现有技术相比，本技术提供的实轴放料装置，在进行实轴放料之前，首先将长段实心合金钢管放置到支撑架本体顶部通过实轴第一左挡件和实轴第二左挡件进行拦挡，接着PLC控制器控制顶升气缸启动，通过顶升气缸活塞杆将传动块远离传动杆的一侧顶起，由此实现通过传动块带动传动杆转动，而传动杆的转动将会带动所有传动块远离传动杆的一侧向上移动，进而带动所有的连块也都向上移动，而上移的连块将通过与其铰接的连接板带动抬升板自由端上升并使抬升板沿支撑架本体左右两侧的纵向支撑板转动，而抬升板自由端上升会将实轴第一左挡件和实轴第一右挡件拦挡的第一待切割实轴逐渐顶起并沿抬升板表面滑过实轴第二左挡件和实轴第二右挡件后，滑落到实轴第二左挡件和实轴第二右挡件与侧挡之间的位置进行拦挡，然后PLC控制器控制顶升气缸回位并控制驱动电机正向转动，通过驱动电机的电机轴带动螺纹杆转动，而螺纹杆转动将会带动螺接在螺纹杆上的传送台沿着导向杆滑动，当传送台滑动到待切割实轴下方即待切割实轴位于传送台表面时，PLC控制器控制驱动电机暂停转动并控制夹持机构将待切割实轴夹紧，之后PLC控制器再控制驱动电机反向转动并将夹持有待切割实轴的传送台送回初始位后夹持机构松动，之后PLC控制器可控制驱动电机进行多次正反向转动，让夹持机构对待切割实轴进行多次夹紧传送，以此实现将待切割实轴有效传送放料到切割设备上。因此，本装置可自动将长段实心合金钢管传送放料到切割设备上，且这种放料方式具有工人劳动强度低，放料速度快和放料效率高的特点。进一步，所述实轴支承件为与支撑架本体顶部前侧横向支撑板固定连接的支承柱。进一步，所述支撑架本体顶部左右侧纵向支撑板的侧壁上螺接有附支撑板，所述实轴第一左挡件和实轴第一右挡件包括一体成型在附支撑板上的附支撑块，所述附支撑块上紧固卡接有第一挡套。进一步，所述实轴第二左挡件和实轴第二右挡件包括一体成型在左右侧纵向支撑板上的固定柱，所述固定柱的表面紧固套接有第二挡套。进一步，所述支撑架本体内部第二支撑纵梁上设有固定座，所述固定座上通过轴承转动设置有传动杆。进一步，所述夹持机构包括固定夹块、活动夹块和推动气缸，所述固定夹块一体成型于传送台表面的一侧边缘并与活动夹块相对配置，所述活动夹块与固定设置于传送台表面的推动气缸的活塞杆固定连接，所述推动气缸与PLC控制器电连接。附图说明图1是本技术提供的实轴放料装置结构示意图。图2是本技术提供的顶升机构和省略部分支撑机构后的结构示意图。图中，1、支撑机构；10、支撑架本体；100、侧挡；101、第一支撑纵梁；102、附支撑板；103、第二支撑纵梁；104、固定座；11、实轴支承件；12、实轴第一左挡件；121、附支撑块；122、第一挡套；13、实轴第二左挡件；131、固定柱；132、第二挡套；14、实轴第一右挡件；15、实轴第二右挡件；16、抬升板；161、连接板；17、传动杆；18、传动块；2、顶升机构；20、顶升气缸；21、连块；3、传送机构；30、凹型基座；31、驱动电机；32、导向杆；33、螺纹杆；34、传送台；35、固定夹块；36、活动夹块；37、推动气缸；500、待切割实轴。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实轴放料装置，其特征在于，包括支撑机构、顶升机构、传送机构和PLC控制器，所述支撑机构包括支撑架本体，所述支撑架本体顶部前侧的横向支撑板上间隔固定连接有多个实轴支承件，所述支撑架本体顶部左侧的纵向支撑板固定连接有实轴第一左挡件和实轴第二左挡件，所述支撑架本体顶部右侧的纵向支撑板固定连接有实轴第一右挡件和实轴第二右挡件，所述支撑架本体顶部左右侧的纵向支撑板上还一体成型有侧挡，至少所述支撑架本体左右两侧的纵向支撑板上转动连接有抬升板，所述抬升板的底部一体成型有连接板，所述抬升板的中部可搁置于支撑架本体顶部前侧横向支撑板上，且所述抬升板的自由端位于实轴第一左挡件和实轴第一右挡件拦挡的第一待切割实轴正下方，所述支撑架本体内部沿左右方向转动设置有传动杆，所述传动杆上间隔固定连接有至少两个传动块；所述顶升机构包括固定于支撑架本体内部第一支撑纵梁上的顶升气缸，所述顶升气缸的活塞杆竖直向上，所述活塞杆与一个传动块远离传动杆的侧壁铰接，每个所述传动块远离传动杆的端部铰接有连块，所述连块的另一端与抬升板底部的连接板铰接，所述连块与传动块之间所呈的夹角小于连块与连接板之间所呈的夹角；所述传送机构包括凹型基座及布置于凹型基座左侧的驱动电机，所述凹型基座的相对侧壁上平行固定有至少两个导向杆及转动设置有螺纹杆，所述导向杆上滑动套设有传送台，所述传送台表面设置有夹持机构，所述传送台的下部穿设在螺纹杆上，所述螺纹杆的一端穿过基座侧壁与驱动电机的电机轴固定连接，放料时所述夹持机构在PLC控制器的控制下可将实轴第二左挡件和实轴第二右挡件拦挡的一个待切割实轴夹紧传送到切割设备上；所述顶升气缸和驱动电机与设置于支撑架本体上的PLC控制器电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种实轴放料装置，其特征在于，包括支撑机构、顶升机构、传送机构和PLC控制器，所述支撑机构包括支撑架本体，所述支撑架本体顶部前侧的横向支撑板上间隔固定连接有多个实轴支承件，所述支撑架本体顶部左侧的纵向支撑板固定连接有实轴第一左挡件和实轴第二左挡件，所述支撑架本体顶部右侧的纵向支撑板固定连接有实轴第一右挡件和实轴第二右挡件，所述支撑架本体顶部左右侧的纵向支撑板上还一体成型有侧挡，至少所述支撑架本体左右两侧的纵向支撑板上转动连接有抬升板，所述抬升板的底部一体成型有连接板，所述抬升板的中部可搁置于支撑架本体顶部前侧横向支撑板上，且所述抬升板的自由端位于实轴第一左挡件和实轴第一右挡件拦挡的第一待切割实轴正下方，所述支撑架本体内部沿左右方向转动设置有传动杆，所述传动杆上间隔固定连接有至少两个传动块；所述顶升机构包括固定于支撑架本体内部第一支撑纵梁上的顶升气缸，所述顶升气缸的活塞杆竖直向上，所述活塞杆与一个传动块远离传动杆的侧壁铰接，每个所述传动块远离传动杆的端部铰接有连块，所述连块的另一端与抬升板底部的连接板铰接，所述连块与传动块之间所呈的夹角小于连块与连接板之间所呈的夹角；所述传送机构包括凹型基座及布置于凹型基座左侧的驱动电机，所述凹型基座的相对侧壁上平行固定有至少两个导向杆及转动设置有螺纹杆，所述导向杆上滑动套设有传送台，所述传送台表面设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兴跃，
申请(专利权)人：重庆市诚润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50