一种便于更换内衬的防腐储罐制造技术

本实用新型专利技术涉及防腐设备技术领域，具体为一种便于更换内衬的防腐储罐，包括防腐储罐本体，防腐储罐本体包括外罐体、减震填充层、内衬罐体和顶盖，紧贴外罐体的内壁设置有减震填充层，外罐体上端内壁螺接有压环，压环的下表面紧贴卡环的上表面，顶盖中部上方焊接有进液管，进液管的下端开口连接有导流陶瓷体，导流陶瓷体包括陶瓷管头和陶瓷导管，有益效果为：将罐体连接环和顶盖连接环连接螺栓卸下，使得顶盖和外罐体可进行分离，对压环进行转动，使得压环与外罐体的上端脱离，此时内衬罐体没有压环的紧压，内衬罐体即可被取出进行更换。

An anticorrosive storage tank with easy to change lining

The utility model relates to the technical field of anti-corrosion equipment, in particular to an anti-corrosion tank which is easy to replace the inner lining, including the anti-corrosion tank body, the anti-corrosion tank body includes an outer tank body, a shock absorption filling layer, an inner lining tank body and a top cover, the inner wall close to the inner wall of the outer tank body is provided with a shock absorption filling layer, the inner wall at the upper end of the outer tank body is connected with a pressure ring, the lower surface of the pressure ring is close to the upper surface of the snap ring, and the top cover The upper part of the part is welded with a liquid inlet pipe, and the lower opening of the liquid inlet pipe is connected with a guide ceramic body, which includes a ceramic pipe head and a ceramic conduit. The beneficial effect is that the connecting bolts of the tank body connecting ring and the top cover connecting ring are removed, so that the top cover and the outer tank body can be separated, and the pressure ring is rotated, so that the pressure ring and the upper end of the outer tank body are separated. At this time, the inner tank body has no pressure ring The inner liner can be taken out for replacement after being pressed tightly.

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换内衬的防腐储罐
本技术涉及防腐设备
，具体为一种便于更换内衬的防腐储罐。
技术介绍
防腐储罐是常见的防腐设备之一，是储存腐蚀液体的理想容器。现有的防腐储罐虽然具有较好的防腐蚀效果，但是在长期的使用过程中，防腐储罐与腐蚀液体接触的内壁之间仍会出现腐蚀损坏，而现有的防腐储罐通常为一体式，无法进行更换；在立式的防腐储罐的进液口离罐底较高时，灌入的腐蚀液体容易对罐底底部造成冲击。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于更换内衬的防腐储罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换内衬的防腐储罐，包括防腐储罐本体，所述防腐储罐本体包括外罐体、减震填充层、内衬罐体和顶盖，外罐体为开口向上的筒状体，外罐体的内壁上部焊接有支撑环，紧贴外罐体的内壁设置有减震填充层，减震填充层内部套设有内衬罐体，内衬罐体为开口向上的筒状体，内衬罐体的上端边缘焊接有卡环，卡环配合卡设在支撑环的上表面，所述外罐体的上端内壁开设有内螺纹，且外罐体上端内壁螺接有压环，压环的下表面紧贴卡环的上表面，压环的上表面与外罐体的上表面齐平，内衬罐体的底部一体成型有排液管，排液管穿透过减震填充层和外罐体的底部，内衬罐体的外壁和减震填充层的外侧之间设有换热管，所述顶盖下表面紧贴压环的上表面，外罐体的上端面边缘焊接有罐体连接环，顶盖的下表面边缘焊接有顶盖连接环，罐体连接环和顶盖连接环上开设有多个螺栓孔，且罐体连接环和顶盖连接环通过螺栓相啮合，所述顶盖中部上方焊接有进液管，进液管的下端开口连接有导流陶瓷体，导流陶瓷体包括陶瓷管头和陶瓷导管，陶瓷管头的上端与进液管的下方开口螺接，陶瓷管头下端外壁一体成型有多个陶瓷导管，所述顶盖上开设有通气口。优选的，所述卡环的外壁与外罐体的内壁紧密接触，顶盖的下端面与压环的上端面之间设有防腐密封垫。优选的，所述换热管紧贴内衬罐体的外壁螺旋缠绕，换热管紧贴减震填充层的内壁，换热管的两个端头穿透出外罐体的外侧壁。优选的，所述排液管和进液管的端口均焊接有管道法兰，通气口的内部设有防尘滤网。优选的，多根所述陶瓷导管均连通陶瓷管头内部，且多根陶瓷导管均向下侧倾斜设置，多根陶瓷导管的下端出口内衬罐体的上方内壁之间留有20-30mm的间距。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术设有导流陶瓷体可将腐蚀液体沿进液管进入到陶瓷管头，且沿陶瓷导管流向内衬罐体的侧壁，最后腐蚀液体从内衬罐体的侧壁流下，防止灌入的腐蚀液体对内衬罐体的底部造成冲击；2.本技术对内衬罐体进行更换时，将罐体连接环和顶盖连接环连接螺栓卸下，使得顶盖和外罐体可进行分离，对压环进行转动，使得压环与外罐体的上端脱离，此时内衬罐体没有压环的紧压，内衬罐体即可被取出进行更换。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构的正视剖面图。图中：防腐储罐本体1、导流陶瓷体2、外罐体3、减震填充层4、内衬罐体5、顶盖6、卡环7、换热管8、支撑环9、压环10、罐体连接环11、顶盖连接环12、陶瓷管头13、陶瓷导管14、排液管15、进液管16、通气口17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种便于更换内衬的防腐储罐，包括防腐储罐本体1，防腐储罐本体1包括外罐体3、减震填充层4、内衬罐体5和顶盖6，结合图1和图2所示，外罐体3为开口向上的筒状体，外罐体3的内壁上部焊接有支撑环9，紧贴外罐体3的内壁设置有减震填充层4，减震填充层4内部套设有内衬罐体5，内衬罐体5为开口向上的筒状体，内衬罐体5的上端边缘焊接有卡环7，卡环7的外壁与外罐体3的内壁紧密接触，卡环7配合卡设在支撑环9的上表面，外罐体3的上端内壁开设有内螺纹，且外罐体3上端内壁螺接有压环10，压环10的下表面紧贴卡环7的上表面，压环10可对内衬罐体5进行固定，压环10的上表面与外罐体3的上表面齐平，内衬罐体5的底部一体成型有排液管15，排液管15穿透过减震填充层4和外罐体3的底部，排液管15的端口处焊接有管道法兰。内衬罐体5的外壁和减震填充层4的外侧之间设有换热管8，换热管8紧贴内衬罐体5的外壁螺旋缠绕，换热管8紧贴减震填充层4的内壁，换热管8的两个端头穿透出外罐体3的外侧壁，换热管8可通入冷却液，对内衬罐体5的内部腐蚀液体进行降温。顶盖6下表面紧贴压环10的上表面，外罐体3的上端面边缘焊接有罐体连接环11，顶盖6的下表面边缘焊接有顶盖连接环12，罐体连接环11和顶盖连接环12上开设有多个螺栓孔，且罐体连接环11和顶盖连接环12通过螺栓相啮合，顶盖6的下端面与压环10的上端面之间设有防腐密封垫，增加密封性。顶盖6中部上方焊接有进液管16，进液管16的端口焊接有管道法兰，用于连接进液管道，进液管16的下端开口连接有导流陶瓷体2，导流陶瓷体2包括陶瓷管头13和陶瓷导管14，陶瓷管头13的上端的外壁设有外螺纹，进液管16的下端开口内壁设有内螺纹，陶瓷管头13的上端与进液管16的下方开口螺接，陶瓷管头13下端外壁一体成型有多个陶瓷导管14，多根陶瓷导管14均连通陶瓷管头13内部，且多根陶瓷导管14均向下侧倾斜设置，多根陶瓷导管14的下端出口内衬罐体5的上方内壁之间留有20-30mm的间距，使得腐蚀液体可沿内衬罐体5的侧壁流下，防止灌入的腐蚀液体对内衬罐体5的底部造成冲击，顶盖6上开设有通气口17，防止进液和排液造成的压力差对内衬罐体5造成损坏，通气口17的内部设有防尘滤网，防止灰尘进入。工作原理：本技术工作时，进液管16上通过法兰连接进液管道，腐蚀液体沿进液管16进入到陶瓷管头13，且沿陶瓷导管14流向内衬罐体5的侧壁，最后腐蚀液体从内衬罐体5的侧壁流下，防止灌入的腐蚀液体对内衬罐体5的底部造成冲击，内衬罐体5的下部设有排液管15，排液管15连接通过法兰连接有阀门，可控制腐蚀液体的排出，紧贴内衬罐体5的外壁螺旋缠绕有换热管8，换热管8可通入冷却液，对内衬罐体5的内部腐蚀液体进行降温，防止温度过高的储存环境对内衬罐体5造成损坏，外罐体3内壁与内衬罐体5外壁之间设有的减震填充层4具有缓冲作用，防止外部震动对内衬罐体5造成损坏；当需要对内衬罐体5进行更换时，将罐体连接环11和顶盖连接环12连接螺栓卸下，使得顶盖6和外罐体3可进行分离，对压环10进行转动，使得压环10与外罐体3的上端脱离，此时内衬罐体5没有压环10的紧压，内衬罐体5即可被取出进行更换。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换内衬的防腐储罐，包括防腐储罐本体(1)，其特征在于：所述防腐储罐本体(1)包括外罐体(3)、减震填充层(4)、内衬罐体(5)和顶盖(6)，外罐体(3)为开口向上的筒状体，外罐体(3)的内壁上部焊接有支撑环(9)，紧贴外罐体(3)的内壁设置有减震填充层(4)，减震填充层(4)内部套设有内衬罐体(5)，内衬罐体(5)为开口向上的筒状体，内衬罐体(5)的上端边缘焊接有卡环(7)，卡环(7)配合卡设在支撑环(9)的上表面，所述外罐体(3)的上端内壁开设有内螺纹，且外罐体(3)上端内壁螺接有压环(10)，压环(10)的下表面紧贴卡环(7)的上表面，压环(10)的上表面与外罐体(3)的上表面齐平，内衬罐体(5)的底部一体成型有排液管(15)，排液管(15)穿透过减震填充层(4)和外罐体(3)的底部，内衬罐体(5)的外壁和减震填充层(4)的外侧之间设有换热管(8)，所述顶盖(6)下表面紧贴压环(10)的上表面，外罐体(3)的上端面边缘焊接有罐体连接环(11)，顶盖(6)的下表面边缘焊接有顶盖连接环(12)，罐体连接环(11)和顶盖连接环(12)上开设有多个螺栓孔，且罐体连接环(11)和顶盖连接环(12)通过螺栓相啮合，所述顶盖(6)中部上方焊接有进液管(16)，进液管(16)的下端开口连接有导流陶瓷体(2)，导流陶瓷体(2)包括陶瓷管头(13)和陶瓷导管(14)，陶瓷管头(13)的上端与进液管(16)的下方开口螺接，陶瓷管头(13)下端外壁一体成型有多个陶瓷导管(14)，所述顶盖(6)上开设有通气口(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种便于更换内衬的防腐储罐，包括防腐储罐本体(1)，其特征在于：所述防腐储罐本体(1)包括外罐体(3)、减震填充层(4)、内衬罐体(5)和顶盖(6)，外罐体(3)为开口向上的筒状体，外罐体(3)的内壁上部焊接有支撑环(9)，紧贴外罐体(3)的内壁设置有减震填充层(4)，减震填充层(4)内部套设有内衬罐体(5)，内衬罐体(5)为开口向上的筒状体，内衬罐体(5)的上端边缘焊接有卡环(7)，卡环(7)配合卡设在支撑环(9)的上表面，所述外罐体(3)的上端内壁开设有内螺纹，且外罐体(3)上端内壁螺接有压环(10)，压环(10)的下表面紧贴卡环(7)的上表面，压环(10)的上表面与外罐体(3)的上表面齐平，内衬罐体(5)的底部一体成型有排液管(15)，排液管(15)穿透过减震填充层(4)和外罐体(3)的底部，内衬罐体(5)的外壁和减震填充层(4)的外侧之间设有换热管(8)，所述顶盖(6)下表面紧贴压环(10)的上表面，外罐体(3)的上端面边缘焊接有罐体连接环(11)，顶盖(6)的下表面边缘焊接有顶盖连接环(12)，罐体连接环(11)和顶盖连接环(12)上开设有多个螺栓孔，且罐体连接环(11)和顶盖连接环(12)通过螺栓相啮合，所述顶盖(6)中...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪厚军，
申请(专利权)人：江苏瑞能防腐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32