一种立式金属压力容器的罐体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式金属压力容器的罐体，包括罐体，所述罐体的顶部安装有进料口和吊环，所述吊环为两个，且两个所述的吊环分别安装在进料口的两侧，所述罐体的一侧安装有把手，所述罐体的内壁四周安装有防爆层，所述防爆层的内侧安装有耐高温涂层，所述耐高温涂层的内侧安装有耐腐蚀层，所述罐体的底部安装有出料口，且出料口的垂直中心线与罐体的垂直中心线相重合，所述出料口上设置有阀门，所述罐体的下表面安装有连接柱，所述连接柱的另一端安装有松紧滚轮。本实用新型专利技术解决了压力容器在使用过程中产生的物质对罐体造成伤害的问题，具有方便运输，延长罐体使用寿命的好处。

Tank body of a vertical metal pressure vessel

【技术实现步骤摘要】
一种立式金属压力容器的罐体
本技术涉及金属压力容器
，具体是一种立式金属压力容器的罐体。
技术介绍
压力容器通常是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，材质包括金属及非金属。压力容器已经广泛应用到我们的实际生活中，在石油、化工、天然气等各种领域都得到了广泛的运用，压力容器的内部压力较大，一旦发生爆炸后者泄露会对人类的生活造成非常严重的影响，所以压力容器的安全是我们非常关注的问题。压力容器按在生产工艺过程中的作用原理，分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。这些运用于不同场合的压力容器会对压力容器的罐体造成很大的负担。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式金属压力容器的罐体，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式金属压力容器的罐体，包括罐体，所述罐体的顶部安装有进料口和吊环，所述吊环为两个，且两个所述的吊环分别安装在进料口的两侧，所述罐体的一侧安装有把手，所述罐体的内壁四周安装有防爆层，所述防爆层的内侧安装有耐高温涂层，所述耐高温涂层的内侧安装有耐腐蚀层，所述罐体的底部安装有出料口，且出料口的垂直中心线与罐体的垂直中心线相重合，所述出料口上设置有阀门，所述罐体的下表面安装有连接柱，所述连接柱的另一端安装有松紧滚轮。优选的，所述连接柱为四个，且四个所述的连接柱均等距离的安装在罐体的下表面。优选的，所述吊环和把手均通过焊接与罐体连接。优选的，所述防爆层通过粘接剂与罐体连接。优选的，所述连接柱通过焊接与罐体连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过罐体顶部安装的吊环，可以方便运输，减少工人的劳动负担，提高劳动效率，通过连接柱上安装的松紧滚轮，可以方便移动压力容器，且能固定压力容器的位置，使用方便省力，通过罐体上安装的把手，可以提供很好的着力点，保证移动罐体时的稳定性，通过罐体内壁四周安装的防爆层，可以有效地降低高压时压力容器爆炸的概率，保证人员的相对安全，通过防爆层内侧安装的耐高温涂层，可以有效地减少高压时对罐体造成的伤害，延长罐体的使用寿命，通过耐高温涂层内侧安装的耐腐蚀层，可以有效地减少罐体内反应产生的气体或液体对罐体造成的伤害，延长罐体的使用寿命。附图说明图1为本技术一种立式金属压力容器的罐体的结构示意图。图2为本技术一种立式金属压力容器的罐体的剖视图。图3为本技术一种立式金属压力容器的罐体的俯视图。图中：1、进料口；2、吊环；3、罐体；4、把手；5、出料口；6、阀门；7、连接柱；8、松紧滚轮；9、防爆层；10、耐高温涂层；11、耐腐蚀层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种立式金属压力容器的罐体，包括罐体3，罐体3的顶部安装有进料口1和吊环2，吊环2为两个，且两个所述的吊环2分别安装在进料口1的两侧，罐体3的一侧安装有把手4，罐体3的内壁四周安装有防爆层9，防爆层9的内侧安装有耐高温涂层10，耐高温涂层10的内侧安装有耐腐蚀层11，罐体3的底部安装有出料口5，且出料口5的垂直中心线与罐体3的垂直中心线相重合，出料口5上设置有阀门6，罐体3的下表面安装有连接柱7，连接柱7的另一端安装有松紧滚轮8，连接柱7为四个，且四个所述的连接柱7均等距离的安装在罐体3的下表面，吊环2和把手4均通过焊接与罐体3连接，防爆层9通过粘接剂与罐体3连接，连接柱7通过焊接与罐体3连接。本技术的工作原理是：工作时，原料从进料口1进入罐体3内部，反应结束后，从出料口5排出，通过罐体3顶部安装的吊环2，可以方便运输，减少工人的劳动负担，提高劳动效率，通过连接柱7上安装的松紧滚轮8，可以方便移动压力容器，且能固定压力容器的位置，使用方便省力，通过罐体3上安装的把手4，可以提供很好的着力点，保证移动罐体3时的稳定性，通过罐体3内壁四周安装的防爆层9，可以有效地降低高压时压力容器爆炸的概率，保证人员的相对安全，通过防爆层9内侧安装的耐高温涂层10，可以有效地减少高压时对罐体3造成的伤害，延长罐体3的使用寿命，通过耐高温涂层10内侧安装的耐腐蚀层11，可以有效地减少罐体3内反应产生的气体或液体对罐体3造成的伤害，延长罐体3的使用寿命。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式金属压力容器的罐体，包括罐体(3)，其特征在于：所述罐体(3)的顶部安装有进料口(1)和吊环(2)，所述吊环(2)为两个，且两个所述的吊环(2)分别安装在进料口(1)的两侧，所述罐体(3)的一侧安装有把手(4)，所述罐体(3)的内壁四周安装有防爆层(9)，所述防爆层(9)的内侧安装有耐高温涂层(10)，所述耐高温涂层(10)的内侧安装有耐腐蚀层(11)，所述罐体(3)的底部安装有出料口(5)，且出料口(5)的垂直中心线与罐体(3)的垂直中心线相重合，所述出料口(5)上设置有阀门(6)，所述罐体(3)的下表面安装有连接柱(7)，所述连接柱(7)的另一端安装有松紧滚轮(8)。

【技术特征摘要】
1.一种立式金属压力容器的罐体，包括罐体(3)，其特征在于：所述罐体(3)的顶部安装有进料口(1)和吊环(2)，所述吊环(2)为两个，且两个所述的吊环(2)分别安装在进料口(1)的两侧，所述罐体(3)的一侧安装有把手(4)，所述罐体(3)的内壁四周安装有防爆层(9)，所述防爆层(9)的内侧安装有耐高温涂层(10)，所述耐高温涂层(10)的内侧安装有耐腐蚀层(11)，所述罐体(3)的底部安装有出料口(5)，且出料口(5)的垂直中心线与罐体(3)的垂直中心线相重合，所述出料口(5)上设置有阀门(6)，所述罐体(3)的下表面安装有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴智刚，
申请(专利权)人：天津市瀚洋金属设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12