一种安全可靠的压力罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种安全可靠的压力罐，包括压力桶外壳和紧固装置，压力桶外壳内设置有活塞板，活塞板一侧固定设置有圆筒，压力桶外壳一侧开设有通气口，另一侧设置有压板，压板一侧设置有套筒，套筒套设在圆筒内，活塞板与压板之间设置有压力弹簧，紧固装置包括Z形压板和液压缸，压力桶外壳与压板接触处延伸有凸台，Z形压板中端铰接在凸台上，压力桶外壳上设置有固定块，液压缸一端铰接在固定块上，液压缸另一端铰接Z形压板始端，Z形压板末端侧面与压板相接触。本实用新型专利技术的有益效果是能在罐内压力过低的时候，将剩余气体排出，压力罐底部增加减震地脚，压力罐增加液压缸。

A safe and reliable pressure tank

The utility model provides a safe and reliable pressure tank, which comprises a pressure tank shell and a fastening device. The pressure tank shell is provided with a piston plate, one side of the piston plate is fixedly provided with a cylinder, one side of the pressure tank shell is provided with a vent, the other side is provided with a pressing plate, one side of the pressing plate is provided with a sleeve, the sleeve is arranged in the cylinder, and a pressure spring is arranged between the piston plate and the pressing plate, which is tight The fixing device includes a Z-shaped pressing plate and a hydraulic cylinder. A boss is extended at the contact of the pressure barrel shell and the pressing plate. The middle end of the Z-shaped pressing plate is hinged on the boss. A fixing block is arranged on the pressure barrel shell. One end of the hydraulic cylinder is hinged on the fixing block. The other end of the hydraulic cylinder is hinged on the start end of the Z-shaped pressing plate. The side of the end of the Z-shaped pressing plate is in contact with the pressing plate. The beneficial effect of the utility model is that when the pressure in the tank is too low, the residual gas can be discharged, a damping foundation is added at the bottom of the pressure tank, and a hydraulic cylinder is added to the pressure tank.

【技术实现步骤摘要】
一种安全可靠的压力罐
本技术涉及一种压力罐，尤其是涉及一种安全可靠的压力罐。
技术介绍
压力罐是生活中特别常见的设备，压力容器一般都是储藏气体，用来运输或者使用，压力容器大多呈罐装，这样能使内部受到的压力均匀，不易产生裂纹。目前大部分压力罐在操作的时候由于压力过大，容易产生危险，罐体本身缺少减震装置，在罐内压力过低的时候，无法将剩余气体排出。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种安全可靠的压力罐，能在罐内压力过低的时候，将剩余气体排出，压力罐底部增加减震地脚，压力罐增加液压缸。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种安全可靠的压力罐，包括压力桶外壳和紧固装置，所述压力桶外壳内设置有活塞板，所述活塞板一侧固定设置有圆筒，所述压力桶外壳一侧开设有通气口，另一侧设置有压板，所述压板一侧设置有套筒，所述套筒套设在所述圆筒内，所述活塞板与所述压板之间设置有压力弹簧，所述紧固装置包括Z形压板和液压缸，所述压力桶外壳与所述压板接触处延伸有凸台，所述Z形压板中端铰接在所述凸台上，所述压力桶外壳上设置有固定块，所述液压缸一端铰接在所述固定块上，所述液压缸另一端铰接所述Z形压板始端，所述Z形压板末端侧面与所述压板相接触；所述压力桶外壳下表面还设置有减震地脚，所述减震地脚包括固定筒、支撑筒和支撑杆，所述压力桶外壳下表面开设有凹槽，所述固定筒固定设置在所述凹槽内，所述固定筒内顶壁固定设置有支撑杆，所述支撑杆底端设置有上磁石，所述上磁石顶端设置有圆台，所述支撑筒顶端设置在所述固定筒内，所述支撑筒设置在所述支撑杆与所述固定筒之间，在位于所述固定筒内的所述支撑杆上套设有弹簧，所述支撑筒内上壁与所述圆台之间通过拉簧相连接，所述支撑筒内底壁固定设置有下磁石，拉伸缸分布设置在所述支撑筒四周，所述拉伸缸一端铰接在压力桶外壳下表面，所述拉伸缸另一端铰接所述支撑筒下端。进一步的，所述下磁石上端固定设置有防撞垫。这样能防止两磁石发生碰撞。进一步的，所述支撑筒下表面固定设置有防滑地脚。这样能防止压力罐滑动。进一步的，所述压板上开设有通气孔。这样在压缩的时候不会产生外力影响效果。进一步的，所述压板与所述凸台之间通过螺栓(11)固定。这样能起到双重固定的效果，防止意外。进一步的，所述拉簧套设在所述支撑杆上。这样能防防止所述拉簧移动。与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是，液压缸的设计能使压板紧紧固定设置在压力桶外壳上，能最大限度的保证装置的安全，减震的设计能防止压力桶发生震动，同时也能起到防撞的效果，上磁块与下磁快的设计能达到无声减震，防滑地脚的设计能有效的防止压力桶进行滑动，起到保护压力桶的目的。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术正视图；图3是本技术减震地脚示意图；图中：1、压力桶外壳2、圆筒3、固定块4、液压缸5、凸台6、Z形压板7、压板8、压力弹簧9、套筒10、通气孔11、螺栓12、紧固装置13、通气口14、减震地脚15、固定筒16、圆台17、上磁石18、拉伸缸19、防滑地脚20、下磁石21、防撞垫22、拉簧23、支撑筒24、弹簧25、活塞板26、支撑杆具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本技术无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1至图3所示，本实施例提供一种安全可靠的压力罐，包括压力桶外壳1和紧固装置12，压力桶外壳1内设置有活塞板25，活塞板25一侧固定设置有圆筒2，压力桶外壳1一侧开设有通气口13，另一侧设置有压板7，压板7一侧设置有套筒9，套筒9套设在圆筒2内，活塞板25与压板7之间设置有压力弹簧8，压板7上开设有通气孔10，这样在压缩的时候不会产生外力影响效果，压板7与凸台5之间通过螺栓11固定，这样能起到双重固定的效果，防止意外，紧固装置12包括Z形压板6和液压缸4，压力桶外壳1与压板7接触处延伸有凸台5，Z形压板6中端铰接在凸台5上，压力桶外壳1上设置有固定块3，液压缸4一端铰接在固定块3上，液压缸4另一端铰接Z形压板6始端，Z形压板6末端侧面与压板7相接触；压力桶外壳1下表面还设置有减震地脚14，减震地脚14包括固定筒15、支撑筒23和支撑杆26，压力桶外壳1下表面开设有凹槽，固定筒15固定设置在凹槽内，固定筒15内顶壁固定设置有支撑杆26，支撑杆26底端设置有上磁石17，上磁石17顶端设置有圆台16，支撑筒23顶端设置在固定筒15内，支撑筒23下表面固定设置有防滑地脚19，这样能防止压力罐滑动，支撑筒23设置在支撑杆26与固定筒15之间，在位于固定筒15内的支撑杆26上套设有弹簧24，支撑筒23内上壁与圆台16之间通过拉簧22相连接，拉簧22套设在支撑杆26上，这样能防防止拉簧22移动，支撑筒23内底壁固定设置有下磁石20，下磁石20上端固定设置有防撞垫21，这样能防止两磁石发生碰撞，拉伸缸18分布设置在支撑筒23四周，拉伸缸18一端铰接在压力桶外壳1下表面，拉伸缸18另一端铰接支撑筒23下端。本实例的工作过程：在向压力桶外壳1注气的时候使活塞板25向右移动挤压压力弹簧8，使压力弹簧8蓄力，达到气体缓冲的目的，通气孔10能及时将多余气体排出，在压板7通过螺栓11固定在压力桶外壳1上，在固定后，启动液压缸4，使液压缸4带动Z形压板6，使Z形压板6将压板7固定牢固，当筒身发生震动或者碰撞的时候，压力桶外壳1下降同时弹簧24压缩，使拉簧22伸展，起到一定缓冲效果，上磁石17与下磁石20相互作用抵消一部分外力，剩余压力由拉伸缸18抵消，达到缓冲和减震的目的。由于采用上述技术方案，液压缸的设计能使压板紧紧固定设置在压力桶外壳上，能最大限度的保证装置的安全，减震的设计能防止压力桶发生震动，同时也能起到防撞的效果，上磁块与下磁快的设计能达到无声减震，防滑地脚的设计能有效的防止压力桶进行滑动，起到保护压力桶的目的。以上对本技术的一个或多个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全可靠的压力罐，其特征在于：包括压力桶外壳(1)和紧固装置(12)，所述压力桶外壳(1)内设置有活塞板(25)，所述活塞板(25)一侧固定设置有圆筒(2)，所述压力桶外壳(1)一侧开设有通气口(13)，另一侧设置有压板(7)，所述压板(7)一侧设置有套筒(9)，所述套筒(9)套设在所述圆筒(2)内，所述活塞板(25)与所述压板(7)之间设置有压力弹簧(8)，所述紧固装置(12)包括Z形压板(6)和液压缸(4)，所述压力桶外壳(1)与所述压板(7)接触处延伸有凸台(5)，所述Z形压板(6)中端铰接在所述凸台(5)上，所述压力桶外壳(1)上设置有固定块(3)，所述液压缸(4)一端铰接在所述固定块(3)上，所述液压缸(4)另一端铰接所述Z形压板(6)始端，所述Z形压板(6)末端侧面与所述压板(7)相接触；所述压力桶外壳(1)下表面还设置有减震地脚(14)，所述减震地脚(14)包括固定筒(15)、支撑筒(23)和支撑杆(26)，所述压力桶外壳(1)下表面开设有凹槽，所述固定筒(15)固定设置在所述凹槽内，所述固定筒(15)内顶壁固定设置有支撑杆(26)，所述支撑杆(26)底端设置有上磁石(17)，所述上磁石(17)顶端设置有圆台(16)，所述支撑筒(23)顶端设置在所述固定筒(15)内，所述支撑筒(23)设置在所述支撑杆(26)与所述固定筒(15)之间，在位于所述固定筒(15)内的所述支撑杆(26)上套设有弹簧(24)，所述支撑筒(23)内上壁与所述圆台(16)之间通过拉簧(22)相连接，所述支撑筒(23)内底壁固定设置有下磁石(20)，拉伸缸(18)分布设置在所述支撑筒(23)四周，所述拉伸缸(18)一端铰接在压力桶外壳(1)下表面，所述拉伸缸(18)另一端铰接所述支撑筒(23)下端。...

【技术特征摘要】
1.一种安全可靠的压力罐，其特征在于：包括压力桶外壳(1)和紧固装置(12)，所述压力桶外壳(1)内设置有活塞板(25)，所述活塞板(25)一侧固定设置有圆筒(2)，所述压力桶外壳(1)一侧开设有通气口(13)，另一侧设置有压板(7)，所述压板(7)一侧设置有套筒(9)，所述套筒(9)套设在所述圆筒(2)内，所述活塞板(25)与所述压板(7)之间设置有压力弹簧(8)，所述紧固装置(12)包括Z形压板(6)和液压缸(4)，所述压力桶外壳(1)与所述压板(7)接触处延伸有凸台(5)，所述Z形压板(6)中端铰接在所述凸台(5)上，所述压力桶外壳(1)上设置有固定块(3)，所述液压缸(4)一端铰接在所述固定块(3)上，所述液压缸(4)另一端铰接所述Z形压板(6)始端，所述Z形压板(6)末端侧面与所述压板(7)相接触；所述压力桶外壳(1)下表面还设置有减震地脚(14)，所述减震地脚(14)包括固定筒(15)、支撑筒(23)和支撑杆(26)，所述压力桶外壳(1)下表面开设有凹槽，所述固定筒(15)固定设置在所述凹槽内，所述固定筒(15)内顶壁固定设置有支撑杆(26)，所述支撑杆(26)底端设置有上磁石(17)，所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴智刚，
申请(专利权)人：天津市瀚洋金属设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12