一种高效率的塑料造粒机制造技术

技术编号:22511879 阅读:20 留言:0更新日期:2019-11-09 06:29
本实用新型专利技术涉及造粒机技术领域,尤其为一种高效率的塑料造粒机,包括外壳,外壳顶面开设有矩形穿孔,矩形穿孔上设有进料盒,外壳右侧面开设有模头穿孔,模头穿孔内设有挤出模头,外壳右侧设有水冷箱,水冷箱右侧设有裁切装置,外壳内设有加热输料装置,加热输料装置包括第一电机,第一电机位于外壳左侧的位置,第一电机底端设有电机座,第一电机输出轴端部焊接固定有第一转动轴,第一转动轴穿过外壳左侧外壁并延伸至其内部,第一转动轴外套设有螺旋叶片,该高效率的塑料造粒机通过搅碎装置能够有效的对较大的塑料搅碎,能够解决塑料过大加热慢的问题,通过加热输料装置能够有效的对塑料进行加热。

A high efficiency plastic granulator

The utility model relates to the technical field of granulator, in particular to a high efficiency plastic granulator, which comprises a shell, a rectangular perforation is arranged on the top surface of the shell, a feeding box is arranged on the rectangular perforation, a die head perforation is arranged on the right side of the shell, an extrusion die head is arranged in the die head perforation, a water-cooling box is arranged on the right side of the shell, a cutting device is arranged on the right side of the water-cooling box, and a heating and conveying device is arranged in the shell The first motor is located on the left side of the shell. The bottom end of the first motor is provided with a motor base. The end of the output shaft of the first motor is welded and fixed with a first rotating shaft. The first rotating shaft passes through the outer wall on the left side of the shell and extends to the inside. The outer sleeve of the first rotating shaft is provided with a spiral blade. The high-efficiency plastic granulator can effectively It can solve the problem of over heating and slow heating for the larger plastic, and can effectively heat the plastic through the heating and conveying device.

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的塑料造粒机
本技术涉及造粒机
,具体为一种高效率的塑料造粒机。
技术介绍
废旧塑料的回收利用和资源化发展,是源于对环境和资源的深刻认识,减少废旧塑料对环境的污染和减少生活资源的一种生活方式。实现塑料的再生利用资源化是利国利民的一件大好事,而废旧塑料的回收一般都会利用到塑料造粒机,塑料造粒机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。现有技术中的鉴于此塑料造粒机在使用时,由于塑料直接通过加料口倒入加热箱内,导致有些塑料较大,加热融化比较慢,同时现有技术中的塑料造粒机加热都是通过电阻丝加热,进而电阻丝加热的热量很多都会扩散至空气中,导致加热箱内的加热效果一般,从而影响了塑料造粒机的生产效率,鉴于此,我们提出一种高效率的塑料造粒机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效率的塑料造粒机,以解决上述
技术介绍
中提出的塑料较大,加热融化比较慢,塑料造粒机的加热箱内加热效果一般问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效率的塑料造粒机,包括外壳,所述外壳顶面开设有矩形穿孔,所述矩形穿孔上设有进料盒,所述外壳右侧面开设有模头穿孔,所述模头穿孔内设有挤出模头,所述外壳右侧设有水冷箱,所述水冷箱右侧设有裁切装置;所述外壳内设有加热输料装置,所述加热输料装置包括第一电机,所述第一电机位于所述外壳左侧的位置,所述第一电机底端设有电机座,所述第一电机输出轴端部焊接固定有第一转动轴,所述第一转动轴穿过所述外壳左侧外壁并延伸至其内部,所述第一转动轴外套设有螺旋叶片,所述螺旋叶片外套设有加热套筒,所述加热套筒外套设有电磁线圈,所述加热套筒圆周外壁位于所述电磁线圈左侧的位置开设有半弧形孔,所述加热套筒圆周外壁位于所述电磁线圈左右两侧的位置均设有多个固定块,所述加热套筒外套设有保温套筒,所述保温套筒底端设有多个支撑杆,所述加热套筒前侧位于所述外壳前侧内壁的位置连接有加热器;所述外壳设有搅碎装置,所述搅碎装置包括第二电机,所述第二电机位于所述外壳后侧的位置,所述第二电机底端设有电机安装架,所述第二电机输出轴端部焊接固定有第二转动轴,所述第二转动轴穿过所述外壳后侧外壁并延伸至其内部,所述第二转动轴外套设有第一锥齿轮,所述第二转动轴外位于所述第一锥齿轮前侧的位置套设有第二锥齿轮,所述外壳内位于所述矩形穿孔下方的位置设有导料壳,所述导料壳左侧开设有两个相互平行的穿孔,所述穿孔内设有轴承,所述轴承内设有第三转动轴,所述第三转动轴外位于所述导料壳内部的位置套设有搅碎叶片,所述第三转动轴外靠近其左端的位置套设有第三锥齿轮。优选的,所述进料盒与所述外壳顶面紧密焊接固定,所述进料盒与所述矩形穿孔相连通。优选的,所述第一电机与所述电机座通过螺栓固定连接。优选的,所述固定块底端与所述加热套筒圆周外壁紧密焊接固定,所述固定块顶端与所述保温套筒圆周内壁紧密焊接固定。优选的,所述支撑杆顶端与所述保温套筒圆周外壁紧密焊接固定,所述支撑杆底端与所述外壳底端内壁紧密焊接固定。优选的,所述第二电机与所述电机安装架通过螺栓固定连接。优选的,所述第一锥齿轮与位于后侧的第三锥齿轮相啮合,所述第二锥齿轮与位于前侧的第三锥齿轮相啮合。优选的,所述导料壳顶端与所述外壳顶面内壁紧密焊接固定,所述导料壳与所述矩形穿孔相连通,所述导料壳底端呈半圆弧形,所述导料壳底端与所述半弧形孔相连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该高效率的塑料造粒机通过搅碎装置能够有效的对较大的塑料搅碎,能够解决塑料过大加热慢的问题,通过加热输料装置能够有效的对塑料进行加热,由于有搅碎叶片搅碎和保温套筒提高加热套筒温度,从而能够有效的加速塑料的融化,实现了提高塑料造粒机的生产效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术中的外壳结构示意图;图3为本技术中的外壳剖视、加热输料装置剖视、搅碎装置剖视结构示意图;图4为本技术中的加热输料装置爆炸结构示意图图5为本技术中的搅碎装置整体结构示意图;图6为本技术中的搅碎装置爆炸结构示意图。图中:1、外壳;10、矩形穿孔;11、进料盒;12、模头穿孔;13、挤出模头;14、水冷箱;15、裁切装置;2、加热输料装置;20、第一电机;21、电机座;22、第一转动轴;23、螺旋叶片;24、加热套筒;25、电磁线圈;26、半弧形孔;27、固定块;28、保温套筒;29、支撑杆;200、加热器;3、搅碎装置;30、第二电机;31、电机安装架;32、第二转动轴;33、第一锥齿轮;34、第二锥齿轮;300、导料壳;301、穿孔;302、第三转动轴;303、搅碎叶片;304、轴承;305、第三锥齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。请参阅图1-6,本技术提供一种技术方案:一种高效率的塑料造粒机,如图1、图2、图3所示,包括外壳1,外壳1顶面开设有矩形穿孔10,矩形穿孔10上设有进料盒11,外壳1右侧面开设有模头穿孔12,模头穿孔12内设有挤出模头13,外壳1右侧设有水冷箱14,水冷箱14右侧设有裁切装置15。本实施例中,进料盒11与外壳1顶面紧密焊接固定,进料盒11与矩形穿孔10相连通,起到固定进料盒11的作用,同时进料盒11内的塑料能够进入矩形穿孔10内。如图1、图3、图4所示,外壳1内设有加热输料装置2,加热输料装置2包括第一电机20,第一电机20位于外壳1左侧的位置,第一电机20底端设有电机座21,第一电机20输出轴端部焊接固定有第一转动轴22,第一转动轴22穿过外壳1左侧外壁并延伸至其内部,第一转动轴22外套设有螺旋叶片23,螺旋叶片23外套设有加热套筒24,加热套筒24外套设有电磁线圈25,加热套筒24圆周外壁位于电磁线圈25左侧的位置开设有半弧形孔26,加热套筒24圆周外壁位于电磁线圈25左右两侧的位置均设有多个固定块27,加热套筒24外套设有保温套筒28,保温套筒28底端设有多个支撑杆29,加热套筒24前侧位于外壳1前侧内壁的位置连接有加热器200。本实施例中,第一电机20与电机座21通过螺栓固定连接,起到固定第一电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率的塑料造粒机,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)顶面开设有矩形穿孔(10),所述矩形穿孔(10)上设有进料盒(11),所述外壳(1)右侧面开设有模头穿孔(12),所述模头穿孔(12)内设有挤出模头(13),所述外壳(1)右侧设有水冷箱(14),所述水冷箱(14)右侧设有裁切装置(15);所述外壳(1)内设有加热输料装置(2),所述加热输料装置(2)包括第一电机(20),所述第一电机(20)位于所述外壳(1)左侧的位置,所述第一电机(20)底端设有电机座(21),所述第一电机(20)输出轴端部焊接固定有第一转动轴(22),所述第一转动轴(22)穿过所述外壳(1)左侧外壁并延伸至其内部,所述第一转动轴(22)外套设有螺旋叶片(23),所述螺旋叶片(23)外套设有加热套筒(24),所述加热套筒(24)外套设有电磁线圈(25),所述加热套筒(24)圆周外壁位于所述电磁线圈(25)左侧的位置开设有半弧形孔(26),所述加热套筒(24)圆周外壁位于所述电磁线圈(25)左右两侧的位置均设有多个固定块(27),所述加热套筒(24)外套设有保温套筒(28),所述保温套筒(28)底端设有多个支撑杆(29),所述加热套筒(24)前侧位于所述外壳(1)前侧内壁的位置连接有加热器(200);所述外壳(1)设有搅碎装置(3),所述搅碎装置(3)包括第二电机(30),所述第二电机(30)位于所述外壳(1)后侧的位置,所述第二电机(30)底端设有电机安装架(31),所述第二电机(30)输出轴端部焊接固定有第二转动轴(32),所述第二转动轴(32)穿过所述外壳(1)后侧外壁并延伸至其内部,所述第二转动轴(32)外套设有第一锥齿轮(33),所述第二转动轴(32)外位于所述第一锥齿轮(33)前侧的位置套设有第二锥齿轮(34),所述外壳(1)内位于所述矩形穿孔(10)下方的位置设有导料壳(300),所述导料壳(300)左侧开设有两个相互平行的穿孔(301),所述穿孔(301)内设有轴承(304),所述轴承(304)内设有第三转动轴(302),所述第三转动轴(302)外位于所述导料壳(300)内部的位置套设有搅碎叶片(303),所述第三转动轴(302)外靠近其左端的位置套设有第三锥齿轮(305)。...

【技术特征摘要】
1.一种高效率的塑料造粒机,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)顶面开设有矩形穿孔(10),所述矩形穿孔(10)上设有进料盒(11),所述外壳(1)右侧面开设有模头穿孔(12),所述模头穿孔(12)内设有挤出模头(13),所述外壳(1)右侧设有水冷箱(14),所述水冷箱(14)右侧设有裁切装置(15);所述外壳(1)内设有加热输料装置(2),所述加热输料装置(2)包括第一电机(20),所述第一电机(20)位于所述外壳(1)左侧的位置,所述第一电机(20)底端设有电机座(21),所述第一电机(20)输出轴端部焊接固定有第一转动轴(22),所述第一转动轴(22)穿过所述外壳(1)左侧外壁并延伸至其内部,所述第一转动轴(22)外套设有螺旋叶片(23),所述螺旋叶片(23)外套设有加热套筒(24),所述加热套筒(24)外套设有电磁线圈(25),所述加热套筒(24)圆周外壁位于所述电磁线圈(25)左侧的位置开设有半弧形孔(26),所述加热套筒(24)圆周外壁位于所述电磁线圈(25)左右两侧的位置均设有多个固定块(27),所述加热套筒(24)外套设有保温套筒(28),所述保温套筒(28)底端设有多个支撑杆(29),所述加热套筒(24)前侧位于所述外壳(1)前侧内壁的位置连接有加热器(200);所述外壳(1)设有搅碎装置(3),所述搅碎装置(3)包括第二电机(30),所述第二电机(30)位于所述外壳(1)后侧的位置,所述第二电机(30)底端设有电机安装架(31),所述第二电机(30)输出轴端部焊接固定有第二转动轴(32),所述第二转动轴(32)穿过所述外壳(1)后侧外壁并延伸至其内部,所述第二转动轴(32)外套设有第一锥齿轮(33),所述第二转动轴(32)外位于所述第一锥齿轮(33)前侧的位置套设有第二锥齿轮(34),所述外壳(1)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:李林波
申请(专利权)人:上海塑锐达复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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