金属管表层处理砂料自循环式喷砂箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属管表层处理砂料自循环式喷砂箱属于喷砂机械，是由喷砂箱、储砂漏斗和吸尘罩构成，喷砂箱的下部有柱脚支撑、其底部连接有储砂漏斗、顶部连接吸尘罩和引风管道；储砂漏斗的锥底通过漏砂筛板连接精砂槽，精砂槽的下口有除粉筛板，除粉筛板的一侧座有振动器，精砂槽的侧壁连接吸砂管至喷砂箱中的喷枪，喷枪的喷嘴朝向横向穿过的基管的轴线，喷枪的尾部连接高速气流冲入管。本实用新型专利技术的一种金属管表层处理砂料自循环式喷砂箱，其沙粒在精砂槽内的流动更加顺畅，砂粒从吸砂管吸出的速度更快；基管表面喷砂后具有较高的粗糙度；砂箱内的砂料一直可自动循环使用，无需停机淘砂。

Metal pipe surface treatment sand self circulation sandblasting box

The utility model relates to a metal pipe surface treatment sand material self circulation sandblasting box, which belongs to sandblasting machinery, and is composed of sandblasting box, sand storage funnel and dust suction cover. The lower part of sandblasting box is supported by column base, the bottom part is connected with sand storage funnel, the top part is connected with dust suction cover and air induction pipe; the cone bottom of sand storage funnel is connected with fine sand tank through sand leakage sieve plate, and the lower opening of fine sand tank is equipped with dust removal sieve plate, One side of the powder removing sieve plate is equipped with a vibrator. The side wall of the fine sand tank is connected with the sand suction pipe to the spray gun in the sandblasting box. The spray nozzle of the spray gun is facing the axis of the base pipe that passes through transversely. The tail of the spray gun is connected with the high-speed air flow to rush into the pipe. The utility model relates to a sand self circulation sandblasting box for surface treatment of metal pipe. The sand particles flow more smoothly in the fine sand tank, and the sand particles are sucked out faster from the sand suction pipe; the surface of the base pipe has a higher roughness after sandblasting; the sand in the sandbox can be recycled automatically all the time, and there is no need to stop the machine for sand washing.

【技术实现步骤摘要】
金属管表层处理砂料自循环式喷砂箱
本技术属于喷砂机械，尤其涉及一种金属管表层处理砂料自循环式喷砂箱。
技术介绍
喷砂工艺被广使用于船舶、化工、水利、机械等行业的大型设备及各种机器工件及日常生活用品的表面喷砂、除锈、去污等处理工序中，在喷砂系统中，喷砂箱是不可或缺的一个重要组成部分，现有技术的喷砂箱，大多存在以下的不足：1、由于砂子的重力作用，砂子下部压力较大，细砂过多易形成砂箱出砂口堵塞；2、细砂过多，喷砂的毛化效果降低，进而降低喷涂时涂层的结合力。3、废旧细砂无法在线分离。喷砂过程中，破碎的细小砂粒逐步增多，无法自动分离，积累过多的停机清理，影响工作效率。
技术实现思路
本技术对于上述现有技术的不足，提供了一种金属管表层处理砂料自循环式喷砂箱。本技术的金属管表层处理砂料自循环式喷砂箱，包括金属管表层处理砂料自循环式喷砂箱，由喷砂箱、储砂漏斗和吸尘罩构成，喷砂箱的下部有柱脚支撑、其底部连接有储砂漏斗、顶部连接吸尘罩和引风管道；储砂漏斗的锥底通过漏砂筛板连接精砂槽，精砂槽的下口有除粉筛板，除粉筛板的一侧座有振动器，精砂槽的侧壁连接吸砂管至喷砂箱中的喷枪，喷枪的喷嘴朝向横向穿过喷砂箱的基管的轴线，喷枪的尾部连接高速气流冲入管。作为本技术的进一步改进，在于喷砂箱中设有两只喷枪,其喷嘴均朝向基管的轴线，喷枪均有调节支架固定于喷砂箱的后壁，喷砂箱的前壁设砂箱门。作为本技术的进一步改进，在于吸尘罩为锥台状，在其一侧的斜壁上有可透视喷砂箱内的看窗。本技术的金属管表层处理砂料自循环式喷砂箱，其沙粒在精砂槽内的流动更加顺畅，提升砂粒从吸砂管吸出的速度，出精砂槽的下口有除粉筛板和振动器产生间歇振动，使过细的废砂经过滤板分离到砂箱外，从而保证基管表面喷砂后较高的粗糙度；砂箱内的砂料在耗损完之前，一直可自动循环使用，避免了传统砂箱细砂积累过多需停机淘砂的工作。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为图2中A部分的局部放大图；图4为图1中B-B向俯视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的金属管表层处理砂料自循环式喷砂箱，作进一步说明：如图1-4所示，本技术的金属管表层处理砂料自循环式喷砂箱，由喷砂箱1、储砂漏斗2和吸尘罩3构成，喷砂箱1的下部有柱脚4支撑、其底部连接有储砂漏斗2、顶部连接吸尘罩3和引风管道5；储砂漏斗2的锥底通过漏砂筛板6连接精砂槽7，精砂槽7的下口有除粉筛板8，除粉筛板8的一侧座有振动器9，精砂槽7的侧壁连接吸砂管10至喷砂箱1中的喷枪11，喷枪11的喷嘴朝向横向穿过喷砂箱1的基管12的轴线，喷枪11的尾部连接高速气流冲入管13；喷砂箱1中设有两只喷枪11,其喷嘴均朝向基管12的轴线，喷枪11均有调节支架14固定于喷砂箱1的后壁，喷砂箱1的前壁设砂箱门15；吸尘罩3为锥台状，在其一侧的斜壁上有可透视喷砂箱1内的看窗16。工作时，砂箱内部的砂料在重力作用下通过储砂漏斗经漏沙筛板进入精砂槽，在这一过程中，由于分砂筛板的作用，砂粒的相互挤压力降低，其沙粒在精砂槽内的流动更加顺畅，从而提升砂粒从吸砂管吸出的速度；喷砂枪11靠吸砂管的负压，将砂粒吸入，经与压缩空气混合后，以一定的速度喷出，通过和基管表面的撞击，去除基管表面的氧化膜，同时在基管表面产生毛化效果；同时通过除粉筛板，将过细的废砂分离到砂箱外，从而保证基管表面喷砂后较高的粗糙度；砂箱内的砂料在耗损完之前，一直可自动循环使用，避免了传统砂箱细砂积累过多需停机淘砂的工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.金属管表层处理砂料自循环式喷砂箱，由喷砂箱（1）、储砂漏斗（2）和吸尘罩（3）构成，其特征在于喷砂箱（1）的下部有柱脚（4）支撑、其底部连接有储砂漏斗（2）、顶部连接吸尘罩（3）和引风管道（5）；储砂漏斗（2）的锥底通过漏砂筛板（6）连接精砂槽（7），精砂槽（7）的下口有除粉筛板（8），除粉筛板（8）的一侧座有振动器（9），精砂槽（7）的侧壁连接吸砂管（10）至喷砂箱（1）中的喷枪（11），喷枪（11）的喷嘴朝向横向穿过喷砂箱（1）的基管（12）的轴线，喷枪（11）的尾部连接高速气流冲入管（13）。

【技术特征摘要】
1.金属管表层处理砂料自循环式喷砂箱，由喷砂箱（1）、储砂漏斗（2）和吸尘罩（3）构成，其特征在于喷砂箱（1）的下部有柱脚（4）支撑、其底部连接有储砂漏斗（2）、顶部连接吸尘罩（3）和引风管道（5）；储砂漏斗（2）的锥底通过漏砂筛板（6）连接精砂槽（7），精砂槽（7）的下口有除粉筛板（8），除粉筛板（8）的一侧座有振动器（9），精砂槽（7）的侧壁连接吸砂管（10）至喷砂箱（1）中的喷枪（11），喷枪（11）的喷嘴朝向横向穿过喷砂箱（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨开远，杨心宇，
申请(专利权)人：杨开远，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23