一种用于铝合金加工的抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝合金加工设备技术领域，尤其为一种用于铝合金加工的抛光装置，包括柜体，在柜体的上方设置支撑板，在支撑板的上方两侧分别设置控制箱和电源箱，在柜体上相互对称的侧壁上均连接连接杆，在两个连接杆的下方连接调整装置，在调整装置的下方设置抛光机构，在柜体的一侧设置收集箱，在收集箱内设置输送带，输送带设置在所述抛光机构的下方，在输送带机架的下方四个拐角处均连接伸缩装置的一端，伸缩装置的另一端连接在所述收集箱的底部。本实用新型专利技术的优点：本装置在输送带的下方设置了伸缩装置，通过调整伸缩装置能够迅速调节输送带与抛光机构的距离，还设置了调整装置，能够对抛光机构与工件之间进行微调，达到最佳的抛光效果。

A polishing device for aluminum alloy processing

The utility model relates to the technical field of aluminum alloy processing equipment, in particular to a polishing device for aluminum alloy processing, which includes a cabinet body, a support plate is arranged above the cabinet body, a control box and a power box are respectively arranged on both sides above the support plate, a connecting rod is connected on the symmetrical side walls of the cabinet body, an adjusting device is connected under the two connecting rods, and a A polishing mechanism is arranged below, a collection box is arranged on one side of the cabinet body, a conveyor belt is arranged in the collection box, the conveyor belt is arranged under the polishing mechanism, one end of the expansion device is connected at the four corners below the conveyor frame, and the other end of the expansion device is connected at the bottom of the collection box. Advantages of the utility model: the device is provided with an expansion device under the conveyor belt, which can quickly adjust the distance between the conveyor belt and the polishing mechanism by adjusting the expansion device, and an adjustment device which can fine tune the polishing mechanism and the workpiece to achieve the best polishing effect.

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金加工的抛光装置
本技术涉及铝合金加工设备
，具体为一种用于铝合金加工的抛光装置。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金的需求日益增多，在铝合金制造过程中，工件表面有时会有不光滑甚至有毛刺，对产品的外观造成影响，目前为了消除毛刺使铝合金表面光滑有光泽，通常采用砂质、纱布、钢刷、磨砂机等人工打磨的方式，对一些管材铝合金进行抛光时，处理起来非常费时，而且工作效率低下，造成人工成本的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于铝合金加工的抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铝合金加工的抛光装置，其特征在于：包括柜体，在柜体的上方设置支撑板，在支撑板的上方两侧分别设置控制箱和电源箱，在柜体上相互对称的侧壁上均连接连接杆，在两个连接杆的下方连接调整装置，调整装置设置在所述柜体的一侧，在调整装置的下方设置抛光机构，在柜体的一侧设置收集箱，在收集箱内设置输送带，输送带设置在所述抛光机构的下方，在输送带机架的下方四个拐角处均连接伸缩装置的一端，伸缩装置的另一端连接在所述收集箱的底部。优选地，所述调整装置包括平板，在平板的四个拐角处均设有贯通孔，在每个贯通孔内均插接第一螺栓，在每个第一螺栓上均螺纹连接螺母，每个螺母均设置在所述平板的上方，在每个第一螺栓上均套接弹簧，弹簧的一端接触所述平板的下方，弹簧的另一端接触所述第一螺栓的头部。优选地，所述抛光机构包括两个矩形盒体，两个矩形盒体对称设置，在每个矩形盒体的上方均连接相对应的所述第一螺栓的头部，在每个矩形盒体上均设有一组转动孔，在每个转动孔内均转动连接转动轴，在每两个相对的转动轴之间均连接抛光砂轮，抛光砂轮通过转动轴在转动孔内转动，在每个转动轴的另一端均连接齿轮，每个齿轮均设置在相对应的所述矩形盒体内，在每个矩形盒体内均设置转动齿条带，转动齿条带与每个齿轮均啮合连接，在矩形盒体的一侧下方连接固定板，在固定板上设置电机，电机的输出轴连接所述转动轴。优选地，所述伸缩装置包括圆筒，圆筒设置在所述收集箱的底部，在圆筒内插接圆管，圆管在所述圆筒内上下滑动，圆管连接在所输送带机架的下方其中一个拐角处，在圆筒的上方侧壁上设有螺纹通孔，在螺纹通孔内螺纹连接用于锁紧所述圆管的第二螺栓。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在输送带的下方设置了伸缩装置，根据工件的大小来确定输送带与抛光机构的距离，通过调整伸缩装置能够迅速调节输送带与抛光机构的距离；2、本技术还设置了调整装置，能够对抛光机构与工件之间进行微调，使抛光机构与工件达到最佳距离，从而达到最佳的抛光效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的后视图；图3为调整装置结构示意图；图4为抛光机构结构示意图；图5为伸缩装置结构示意图。图中：柜体1、支撑板2、控制箱3、电源箱4、连接杆5、调整装置6、平板6.1、第一螺栓6.2、螺母6.3、弹簧6.4、抛光机构7、矩形盒体7.1、转动孔7.2、抛光砂轮7.3、转动轴7.4、齿轮7.5、转动齿条带7.6、固定板7.7、电机7.8、收集箱8、输送带9、伸缩装置10、圆筒10.1、圆管10.2、螺纹通孔10.3、第二螺栓10.4。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1、图2、图3和图4所示，本技术涉及一种用于铝合金加工的抛光装置，包括柜体1，在柜体1的上方焊接支撑板2，在支撑板2的上方通过螺栓固定控制箱3，在控制箱3的一侧设置电源箱4，电源箱4通过螺栓固定在所述支撑板2上，在柜体1上相互对称的侧壁上均焊接连接杆5，两个连接杆5均与水平面平行设置。在两个连接杆5的下方连接调整装置6，所述调整装置6包括平板6.1，在两个连接杆5的下方焊接平板6.1，平板6.1与水平面平行设置，在平板6.1的四个拐角处均开设有贯通孔，在每个贯通孔内均插接第一螺栓6.2，在每个第一螺栓6.2上均螺纹连接螺母6.3，每个螺母6.3均设置在所述平板6.1的上方，在每个第一螺栓6.2上均套接弹簧6.4，弹簧6.4的一端接触所述平板6.1的下方，弹簧6.4的另一端接触所述第一螺栓6.2的头部。在拧紧四个螺母6.3时，第一螺栓6.2能够向上运动，在放松四个螺母6.3时，第一螺栓6.2向下运动，通过拧紧或放松螺母6.3来微调下方所述抛光机构7与输送带9之间的距离。调整装置6设置在所述柜体1的一侧，在调整装置6的下方设置抛光机构7，所述抛光机构7包括两个矩形盒体7.1，两个矩形盒体7.1对称设置，在每个矩形盒体7.1的上方均焊接在相对应的所述第一螺栓6.2的下方，在每个矩形盒体7.1上均开设有一组转动孔7.2，在每个转动孔7.2内均转动连接转动轴7.4，在每两个相对的转动轴7.4之间均焊接抛光砂轮7.3，抛光砂轮7.3通过转动轴7.4在转动孔7.2内转动，在每个转动轴7.4的另一端均焊接齿轮7.5，每个齿轮7.5均放置在相对应的所述矩形盒体7.1内，在每个矩形盒体7.1内均安装转动齿条带7.6，转动齿条带7.6与每个齿轮7.5均啮合连接，在矩形盒体7.1的一侧下方焊接固定板7.7，在固定板7.7上设置通过螺栓固定电机7.8，电机7.8的输出轴焊接相对应的所述其中一个转动轴7.4。在工作时，启动电机7.8，电机7.8带动转动轴7.4旋转，转动轴7.4带动转动齿条带7.6选装，转动齿条带7.6带动所有的抛光砂轮7.3开始旋转。在柜体1的一侧焊接收集箱8，在收集箱8内设置输送带9，将输送带安装在收集箱8内，是为了能够更好的收集抛光所产生的废水和废料。输送带9设置在所述抛光砂轮7.3的正下方，在输送带9机架的下方四个拐角处均连接伸缩装置10的一端，伸缩装置10的另一端连接在所述收集箱8的底部。所述伸缩装置10包括圆筒10.1，圆筒10.1焊接在所述收集箱8的底部，在圆筒10.1内插接圆管10.2，圆管10.2在所述圆筒10.1内上下滑动，圆管10.1焊接在所输送带9机架的下方其中一个拐角处，在圆筒10.1的上方侧壁上开设有螺纹通孔10.3，在螺纹通孔10.3内螺纹连接用于锁紧所述圆管10.2的第二螺栓10.4。通过在圆筒10.1内上下移动圆管10.1来控制输送带9与抛光砂轮7.3之间的距离，将距离大致调整好过后，拧紧第二螺栓10.4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝合金加工的抛光装置，其特征在于：包括柜体(1)，在柜体(1)的上方设置支撑板(2)，在支撑板(2)的上方两侧分别设置控制箱(3)和电源箱(4)，在柜体(1)上相互对称的侧壁上均连接连接杆(5)，在两个连接杆(5)的下方连接调整装置(6)，调整装置(6)设置在所述柜体(1)的一侧，在调整装置(6)的下方设置抛光机构(7)，在柜体(1)的一侧设置收集箱(8)，在收集箱(8)内设置输送带(9)，输送带(9)设置在所述抛光机构(7)的下方，在输送带(9)机架的下方四个拐角处均连接伸缩装置(10)的一端，伸缩装置(10)的另一端连接在所述收集箱(8)的底部。

【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金加工的抛光装置，其特征在于：包括柜体(1)，在柜体(1)的上方设置支撑板(2)，在支撑板(2)的上方两侧分别设置控制箱(3)和电源箱(4)，在柜体(1)上相互对称的侧壁上均连接连接杆(5)，在两个连接杆(5)的下方连接调整装置(6)，调整装置(6)设置在所述柜体(1)的一侧，在调整装置(6)的下方设置抛光机构(7)，在柜体(1)的一侧设置收集箱(8)，在收集箱(8)内设置输送带(9)，输送带(9)设置在所述抛光机构(7)的下方，在输送带(9)机架的下方四个拐角处均连接伸缩装置(10)的一端，伸缩装置(10)的另一端连接在所述收集箱(8)的底部。2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金加工的抛光装置，其特征在于：所述调整装置(6)包括平板(6.1)，在平板(6.1)的四个拐角处均设有贯通孔，在每个贯通孔内均插接第一螺栓(6.2)，在每个第一螺栓(6.2)上均螺纹连接螺母(6.3)，每个螺母(6.3)均设置在所述平板(6.1)的上方，在每个第一螺栓(6.2)上均套接弹簧(6.4)，弹簧(6.4)的一端接触所述平板(6.1)的下方，弹簧(6.4)的另一端接触所述第一螺栓(6.2)的头部。3.根据权利要求2所述的一种用于铝合金加工的抛光装置，其特征在于：所述抛光机构(7)包括两个矩形盒体(7.1)，两个矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建友，
申请(专利权)人：浙江元美铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33