磨刀机定位夹紧工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨刀机定位夹紧工作台，包括床身以及支承在床身上的工作台，所述工作台包括电磁吸盘，电磁吸盘固定安装在工作台上，工作台通过工作台转轴转动支承在床身上，工作台转轴沿工作台长度方向设置，工作台转轴与工作台驱动装置传动连接；在工作台的一侧设有工件定位板，工件定位板安装在床身上，在工作台另一侧设有工件定位推臂，该工件定位推臂通过定位驱动装置安装在工作台上，工件定位推臂的工作端可在电磁吸盘上方向工件定位板方向移动。采用本实用新型专利技术的磨刀机定位夹紧工作台能方便地实现直刀磨削时的装夹，且能在一次装夹中满足刀体平面和刃口斜面的磨削加工要求。

Positioning and clamping table of grinder

The utility model discloses a positioning and clamping worktable of a knife grinder, which comprises a bed and a worktable supported on the bed. The worktable comprises an electromagnetic suction cup, which is fixedly installed on the worktable, the worktable is supported on the bed through the rotation axis of the worktable, the rotation axis of the worktable is arranged along the length direction of the worktable, and the rotation axis of the worktable is connected with the driving device of the worktable One side of the worktable is provided with a workpiece positioning plate, which is installed on the bed, and the other side of the worktable is provided with a workpiece positioning push arm, which is installed on the worktable through a positioning driving device, and the working end of the workpiece positioning push arm can move towards the workpiece positioning plate above the electromagnetic chuck. The positioning and clamping table of the grinding machine of the utility model can conveniently realize the clamping during the grinding of the straight knife, and can meet the grinding processing requirements of the plane of the knife body and the bevel of the cutting edge in one clamping.

【技术实现步骤摘要】
磨刀机定位夹紧工作台
本技术涉及一种金属切削机床，尤其涉及一种直刀磨刀机工作台的改进。
技术介绍
直刀是一种片状、长条形的刀具，在直刀长条形长边的一侧设有刃口斜面形成楔形刃部，在直刀制造过程中，需要对刃口斜面和刀体平面进行磨削加工，以保证刀口的锋利及平直度要求和尺寸的一致性。通常直刀的磨削加工是通过平面磨床或与平面磨床相似的专用直刀磨床来进行的，在磨削过程中，要磨削的刀体平面与刃口斜面是要通过两道工序来完成磨削加工，刀体平面磨削时直刀可以放置于工作台电磁吸盘上直接磨削，刃口斜面的磨削通常需要使用专用夹具装夹直刀使刃口斜面处于水平状态才能实施，因而刀体平面与刃口的磨削需要两次装夹，生产效率低，质量也不易保证。
技术实现思路
针对现有技术所存在的上述不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种磨刀机定位夹紧工作台，它能方便地实现直刀磨削时的装夹，且能在一次装夹中满足刀体平面和刃口斜面的磨削加工要求。为了解决上述技术问题，本技术的一种磨刀机定位夹紧工作台，包括床身以及支承在床身上的工作台，所述工作台包括电磁吸盘，电磁吸盘固定安装在工作台上，工作台通过工作台转轴转动支承在床身上，工作台转轴沿工作台长度方向设置，工作台转轴与工作台驱动装置传动连接；在工作台的一侧设有工件定位板，工件定位板安装在床身上，在工作台另一侧设有工件定位推臂，该工件定位推臂通过定位驱动装置安装在工作台上，工件定位推臂的工作端可在电磁吸盘上方向工件定位板方向移动。在上述结构中，由于所述工作台包括电磁吸盘，电磁吸盘固定安装在工作台上，工作台通过工作台转轴转动支承在床身上，工作台转轴沿工作台长度方向设置，工作台转轴与工作台驱动装置传动连接，则安装在工作台上的电磁吸盘可以取代常规的磨削夹具而方便地将待磨削的直刀固定，工作台通过工作台转轴可以相对于床身转动一定的角度，当磨削刀体平面时，工作台上的电磁吸盘工作面处于水平状态，而当需要磨削刃口斜面时，工作台可以转动而使需要磨削的刃口斜面处于水平状态，不再需要通过夹具来使直刀的刃口斜面处于水平状态，从而能在一次装夹中满足刀体平面和刃口斜面的磨削加工要求。又由于在工作台的一侧设有工件定位板，工件定位板安装在床身上，在工作台另一侧设有工件定位推臂，该工件定位推臂通过定位驱动装置安装在工作台上，工件定位推臂的工作端可在电磁吸盘上方向工件定位板方向移动，则待磨削的直刀可以通过所设置的工件定位板和工件定位推臂加以定位，在直刀放置于工作台上后，工件定位推臂的工作端可以将直刀推向工件定位板方向，使直刀的一侧与工件定位板接触并靠紧，这样使直刀处于被磨削时所需要的正确位置，得到定位后的直刀由电磁吸盘口吸牢固定，从而方便地实现了直刀磨削时所需要的定位装夹。本技术的一种优选实施方式，所述工作台转轴设置于工作台两端，在床身上设有工作台支座，工作台支座分设于工作台两端，工作台转轴转动支承在工作台支座上。采用该实施方式，工作台在长度方向两端得到工作台支座的支承，结构稳定可靠。本技术的另一种优选实施方式，所述工作台驱动装置为伺服电机或步进电机，伺服电机或步进电机固连在床身上。采用该实施方式，伺服电机或步进电机能精确控制工作台的转动角度，从而满足直刀磨削的精度要求。本技术的又一种优选实施方式，所述工作台转轴穿过床身一端侧壁，所述工作台驱动装置安装在床身的端面外侧。采用该实施方式，可以避免磨削过程所存在的磨削液等对工作台驱动装置可能造成的损伤。本技术进一步的优选实施方式，所述定位驱动装置为回转气缸，所述工件定位推臂固连在回转气缸的输出转轴上，回转气缸安装在工作台侧面。采用该实施方式，以回转气缸作为定位驱动装置，其动作迅速、可靠，工件定位推臂在回转气缸的驱动下作摆动运动，其工作端摆向工件定位板方向，能方便地满足直刀的定位作业要求，而回转气缸安装在工作台侧面，可以随工作台一起转动，从而能始终保持工件定位推臂与工作台的相对位置，保证工件定位过程的顺利进行。本技术另一进一步的优选实施方式，在所述工件定位板上设有定位台阶。采用该实施方式，所设置的定位台阶可以为直刀提供可靠准确的定位位置。本技术又一进一步的优选实施方式，所述工件定位板到工作台转轴轴线之间在竖直方向的距离A小于电磁吸盘工作面与工作台转轴轴线之间的距离B。采用该实施方式，在直刀定位过程中，工作台将向工件定位板方向转动一定的角度使直刀能对准工件定位板而得到定位，定位完成后工作台反向转动至直刀刀体平面或刃口斜面的磨削位置，保证了磨削砂轮与工件定位板之间不可能产生干涉。附图说明下面结合附图和具体实施例对本技术磨刀机定位夹紧工作台作进一步的详细说明。图1是本技术磨刀机定位夹紧工作台一种具体实施方式的结构示意图；图2是图1所示结构的侧视图；图3是图2所示结构的俯视图。图中：1-床身、2-工作台支座、3-工作台、4-工件定位板、5-定位台阶、6-工作台转轴、7-电磁吸盘、8-定位驱动装置、9-工件定位推臂、10-工作台驱动装置。具体实施方式在图1和图2所示的磨刀机定位夹紧工作台中，床身1是直刀磨刀机的基础支承构件，工作台3支承在床身1上，工作台3包括电磁吸盘7，电磁吸盘7固定安装在工作台3上，在工作台3上设置有工作台转轴6，工作台转轴6沿工作台3长度方向设置，且工作台转轴6向工作台3两端伸出，在床身1上设有工作台支座2，工作台支座2分设于工作台3两端，工作台转轴6转动支承在工作台支座2上，使得工作台3通过工作台转轴6转动支承在床身1上，工作台转轴6与工作台驱动装置10传动连接，工作台驱动装置10为伺服电机或步进电机，伺服电机或步进电机固连在床身1上且位于床身1一端外侧壁上，工作台转轴6穿过床身1一端侧壁与工作台驱动装置10的输出轴相连，工作台驱动装置10驱动工作台3在一定角度范围内回转以确定工作台3在上下料、被磨削直刀定位、磨削刀体平面或磨削刃口斜面等不同工作状态下的角度位置。参见图3，在工作台3的一侧设有工件定位板4，工件定位板4安装在床身1上，在工件定位板4上设有定位台阶5，工件定位板4到工作台转轴6轴线之间在竖直方向的距离A小于电磁吸盘7工作面与工作台转轴6轴线之间的距离B，在工作台3另一侧设有工件定位推臂9，该工件定位推臂9通过定位驱动装置8安装在工作台3上，定位驱动装置8为回转气缸，工件定位推臂9固连在回转气缸的输出转轴上，回转气缸通过工作台3侧面的T型槽安装在工作台3侧面，工件定位推臂9可在定位驱动装置8的驱动下在工作台3上电磁吸盘7的工作面上方左右摆动。在对待磨削的直刀定位的过程中，工作台3在工作台驱动装置10的驱动下向工件定位板4方向转过一定角度，回转气缸动作使工件定位推臂9向工件定位板4方向转动，工件定位推臂9的工作端在电磁吸盘7上方向工件定位板4方向移动将电磁吸盘7上的直刀推向工件定位板4的方向直至直刀的侧面与工件定位板4上的定位台阶5贴合而得到准确定位，电磁吸盘7动作将直刀吸合固定，工作台3随后反向回转至直刀被磨削平面处于水平位置，工件定位推臂9亦同时在定位驱动装置8的带动下反向回转回到工作台3侧面以便于直刀的磨削。以上仅列举了本技术的一些优选实施方式，但本技术并不局限于此，还可以作出许多的改进和变换。如所述定位驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨刀机定位夹紧工作台，包括床身（1）以及支承在床身（1）上的工作台（3），其特征在于：所述工作台（3）包括电磁吸盘（7），电磁吸盘（7）固定安装在工作台（3）上，工作台（3）通过工作台转轴（6）转动支承在床身（1）上，工作台转轴（6）沿工作台（3）长度方向设置，工作台转轴（6）与工作台驱动装置（10）传动连接；在工作台（3）的一侧设有工件定位板（4），工件定位板（4）安装在床身（1）上，在工作台（3）另一侧设有工件定位推臂（9），该工件定位推臂（9）通过定位驱动装置（8）安装在工作台（3）上，工件定位推臂（9）的工作端可在电磁吸盘（7）上方向工件定位板（4）方向移动。

【技术特征摘要】
1.一种磨刀机定位夹紧工作台，包括床身（1）以及支承在床身（1）上的工作台（3），其特征在于：所述工作台（3）包括电磁吸盘（7），电磁吸盘（7）固定安装在工作台（3）上，工作台（3）通过工作台转轴（6）转动支承在床身（1）上，工作台转轴（6）沿工作台（3）长度方向设置，工作台转轴（6）与工作台驱动装置（10）传动连接；在工作台（3）的一侧设有工件定位板（4），工件定位板（4）安装在床身（1）上，在工作台（3）另一侧设有工件定位推臂（9），该工件定位推臂（9）通过定位驱动装置（8）安装在工作台（3）上，工件定位推臂（9）的工作端可在电磁吸盘（7）上方向工件定位板（4）方向移动。2.根据权利要求1所述的磨刀机定位夹紧工作台，其特征在于：所述工作台转轴（6）设置于工作台（3）两端，在床身（1）上设有工作台支座（2），工作台支座（2）分设于工作台（3）两端，工作台转轴（6）转动支承在工...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小季，张明，
申请(专利权)人：江苏贝斯特数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32