一种用于数控加工中心的废屑自动收集装置制造方法及图纸

一种用于数控加工中心的废屑自动收集装置，包括数控加工中心的壳体，壳体的一侧顶部开设窗口，壳体的两侧底部分别开设第一方形孔，位于右侧的第一方形孔内固定安装横向的方形管，方形管的左端从位于左侧的第一方形孔内穿过且外周与之固定连接，方形管的顶面中部固定安装方形收集斗，方形收集斗位于壳体内，方形收集斗与方形管的内部相通。本实用新型专利技术的收集装置能将废屑清理的更加干净，废屑能自动清理到数控加工中心的外部，进而能进一步提高数控加工中心内部的整洁度，从而能进一步避免废屑残留在数控加工中心的内部导致影响数控加工中心的加工精度，在使用时更加便利，适合推广使用。

An automatic collection device of waste chips for CNC machining center

The utility model relates to a waste chip automatic collection device for a CNC machining center, which comprises a shell of the CNC machining center, a window is arranged at the top of one side of the shell, a first square hole is respectively arranged at the bottom of both sides of the shell, the first square hole on the right side is fixedly installed with a horizontal square pipe, the left end of the square pipe passes through the first square hole on the left side and is fixedly connected with the outer circumference, the square pipe A square collecting hopper is fixedly installed in the middle of the top surface of the, the square collecting hopper is located in the shell body, and the square collecting hopper is communicated with the inside of the square tube. The collection device of the utility model can clean up the scraps more cleanly, and the scraps can be automatically cleaned to the outside of the CNC machining center, so as to further improve the cleanliness of the internal CNC machining center, so as to further avoid the residue of the scraps in the internal CNC machining center which will affect the machining accuracy of the CNC machining center, which is more convenient in use and suitable for promotion.

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控加工中心的废屑自动收集装置
本技术属于机械加工废屑收集设备领域，具体地说是一种用于数控加工中心的废屑自动收集装置。
技术介绍
数控加工中心是综合加工能力较强的的数控机床，在机械加工领域得到越来越广泛的应用，目前大多数控加工中心产生的碎屑都集中在数控加工中心底部的废屑槽内，需要人工定时向外清扫，工作人员在清扫废屑时费事费力，并且废屑的体积较小，在清扫时很难将数控加工中心内的废屑清理干净，在实际工作中较为不便。
技术实现思路
本技术提供一种用于数控加工中心的废屑自动收集装置，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于数控加工中心的废屑自动收集装置，包括数控加工中心的壳体，壳体的一侧顶部开设窗口，壳体的两侧底部分别开设第一方形孔，位于右侧的第一方形孔内固定安装横向的方形管，方形管的左端从位于左侧的第一方形孔内穿过且外周与之固定连接，方形管的顶面中部固定安装方形收集斗，方形收集斗位于壳体内，方形收集斗与方形管的内部相通，方形收集斗的上端固定安装围挡，围挡的右侧开口且铰接安装围挡门，方形管的顶面内壁右端固定安装多级电推杆，多级电推杆的伸缩杆能向左伸展，多级电推杆的活动端固定安装方形的滤网，滤网的缝隙小于碎屑直径，滤网的外周与方形管的内周紧密接触配合且能沿方形管滑动，方形管的底面内壁右端固定安装高压风机，高压风机的进风口朝右、出风口朝左，方形管的外周左端固定安装第一限位环，第一限位环位于壳体的左侧，壳体的左侧设有收集桶，收集桶的顶面开口且铰接安装网状盖，网状盖的缝隙小于碎屑直径，网状盖与收集桶通过搭扣锁紧，收集桶的右侧开设第二方形孔，收集桶的右侧固定安装第二限位环，第二限位环与第二方形孔的中心线共线，方形管的左端能穿过第二方形孔插入到收集桶内，第一限位环能插入到第二限位环内，第一限位环的外周与第二限位环的内周紧密接触配合且密封配合，第二限位环的顶面中部开设圆孔，第一限位环的顶面中部开设插孔，圆孔能与插孔的中心线共线，圆孔内配合设有竖向的插杆，插杆的外周套装有弹簧，弹簧的上端与插杆的头部固定连接、下端与第二限位环的顶面固定连接，插杆的下端能插入到插孔内。如上所述的一种用于数控加工中心的废屑自动收集装置，所述的方形管内右端固定安装防尘网。如上所述的一种用于数控加工中心的废屑自动收集装置，所述的围挡与围挡门均为钢化玻璃制造而成。如上所述的一种用于数控加工中心的废屑自动收集装置，所述的收集桶的左侧下端固定安装滚轮。如上所述的一种用于数控加工中心的废屑自动收集装置，所述的收集桶的左侧上端固定安装把手，把手位于滚轮的正上方。如上所述的一种用于数控加工中心的废屑自动收集装置，所述的围挡的前面右侧铰接安装L型卡板，L型卡板能与围挡门卡接配合。本技术的优点是：在使用前，多级电推杆处于收缩状态，此时滤网位于方形管与方形收集斗连通处的右侧，并且此时方形管的左端插入到收集桶内，插杆与插孔处于插接配合的状态；在使用时，先打开围挡门，进而能通过窗口将待加工零件固定到围挡内的加工座上，再关闭围挡门，然后启动数控加工中心，进而加工产生的废屑能被围挡与围挡门遮挡且落入到方形收集斗内，然后废屑能经过方形收集斗收集到方形管内；启动高压风机，进而高压风机能向方形管内吹送高压气体，从而能将废屑吹到收集桶内，气体能从方形管的右端进入，从网状盖吹出，从而形成气流的流通；当数控加工中心停机后，启动多级电推杆，进而多级电推杆伸展且能带动滤网沿方形管向左滑动，从而能将方形管内残留的废屑推到收集桶内，然后收缩多级电推杆，进而能使多级电推杆恢复到初始状态；向上拉动插杆，进而插杆能与插孔解除插接配合的状态，从而能将收集桶拆卸下来，然后工作人员能将收集桶内的废屑运送带专门的废屑回收点。本技术的收集装置能完全自动的实现收集废屑的工作，在实际使用时仅需工作人员通过控制开关控制本技术的收集装置，无需人工进行清扫，能进一步降低工作人员的劳动强度，并且本技术的收集装置能将废屑清理的更加干净，废屑能自动清理到数控加工中心的外部，进而能进一步提高数控加工中心内部的整洁度，从而能进一步避免废屑残留在数控加工中心的内部导致影响数控加工中心的加工精度，在使用时更加便利，适合推广使用。插杆能进一步限定第一限位环与第二限位环的位置，进而能进一步限定收集桶与方形管的位置，从而能进一步提高本技术的收集装置的牢固度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是图1的Ⅰ局部放大图；图4是图1的Ⅱ局部放大图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种用于数控加工中心的废屑自动收集装置，如图所示，包括数控加工中心的壳体1，壳体1的一侧顶部开设窗口2，窗口2内安装推拉门，在使用时打开推拉门通过窗口2放置待加工部件，壳体1的两侧底部分别开设第一方形孔3，位于右侧的第一方形孔3内固定安装横向的方形管4，方形管4的左端从位于左侧的第一方形孔3内穿过且外周与之固定连接，方形管4的顶面中部固定安装方形收集斗5，方形收集斗5位于壳体1内，方形收集斗5与方形管4的内部相通，方形收集斗5的上端固定安装围挡6，数控加工中心的刀具与加工座均位于围挡6内，围挡6的右侧开口且铰接安装围挡门7，方形管4的顶面内壁右端固定安装多级电推杆8，多级电推杆8的伸缩杆能向左伸展，多级电推杆8的活动端固定安装方形的滤网9，滤网9的缝隙小于碎屑直径，滤网9的外周与方形管4的内周紧密接触配合且能沿方形管4滑动，方形管4的底面内壁右端固定安装高压风机10，高压风机10的进风口朝右、出风口朝左，方形管4的外周左端固定安装第一限位环11，第一限位环11位于壳体1的左侧，壳体1的左侧设有收集桶12，收集桶12的顶面开口且铰接安装网状盖13，网状盖13的缝隙小于碎屑直径，网状盖13与收集桶12通过搭扣14锁紧，收集桶12的右侧开设第二方形孔15，收集桶12的右侧固定安装第二限位环16，第二限位环16与第二方形孔15的中心线共线，方形管4的左端能穿过第二方形孔15插入到收集桶12内，第一限位环11能插入到第二限位环16内，第一限位环11的外周与第二限位环16的内周紧密接触配合且密封配合，第二限位环16的顶面中部开设圆孔17，第一限位环11的顶面中部开设插孔18，圆孔17能与插孔18的中心线共线，圆孔17内配合设有竖向的插杆19，插杆19的外周套装有弹簧20，弹簧20的上端与插杆19的头部固定连接、下端与第二限位环16的顶面固定连接，插杆19的下端能插入到插孔18内。在使用前，多级电推杆8处于收缩状态，此时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于数控加工中心的废屑自动收集装置，其特征在于：包括数控加工中心的壳体（1），壳体（1）的一侧顶部开设窗口（2），壳体（1）的两侧底部分别开设第一方形孔（3），位于右侧的第一方形孔（3）内固定安装横向的方形管（4），方形管（4）的左端从位于左侧的第一方形孔（3）内穿过且外周与之固定连接，方形管（4）的顶面中部固定安装方形收集斗（5），方形收集斗（5）位于壳体（1）内，方形收集斗（5）与方形管（4）的内部相通，方形收集斗（5）的上端固定安装围挡（6），围挡（6）的右侧开口且铰接安装围挡门（7），方形管（4）的顶面内壁右端固定安装多级电推杆（8），多级电推杆（8）的伸缩杆能向左伸展，多级电推杆（8）的活动端固定安装方形的滤网（9），滤网（9）的缝隙小于碎屑直径，滤网（9）的外周与方形管（4）的内周紧密接触配合且能沿方形管（4）滑动，方形管（4）的底面内壁右端固定安装高压风机（10），高压风机（10）的进风口朝右、出风口朝左，方形管（4）的外周左端固定安装第一限位环（11），第一限位环（11）位于壳体（1）的左侧，壳体（1）的左侧设有收集桶（12），收集桶（12）的顶面开口且铰接安装网状盖（13），网状盖（13）的缝隙小于碎屑直径，网状盖（13）与收集桶（12）通过搭扣（14）锁紧，收集桶（12）的右侧开设第二方形孔（15），收集桶（12）的右侧固定安装第二限位环（16），第二限位环（16）与第二方形孔（15）的中心线共线，方形管（4）的左端能穿过第二方形孔（15）插入到收集桶（12）内，第一限位环（11）能插入到第二限位环（16）内，第一限位环（11）的外周与第二限位环（16）的内周紧密接触配合且密封配合，第二限位环（16）的顶面中部开设圆孔（17），第一限位环（11）的顶面中部开设插孔（18），圆孔（17）能与插孔（18）的中心线共线，圆孔（17）内配合设有竖向的插杆（19），插杆（19）的外周套装有弹簧（20），弹簧（20）的上端与插杆（19）的头部固定连接、下端与第二限位环（16）的顶面固定连接，插杆（19）的下端能插入到插孔（18）内。...

【技术特征摘要】
1.一种用于数控加工中心的废屑自动收集装置，其特征在于：包括数控加工中心的壳体（1），壳体（1）的一侧顶部开设窗口（2），壳体（1）的两侧底部分别开设第一方形孔（3），位于右侧的第一方形孔（3）内固定安装横向的方形管（4），方形管（4）的左端从位于左侧的第一方形孔（3）内穿过且外周与之固定连接，方形管（4）的顶面中部固定安装方形收集斗（5），方形收集斗（5）位于壳体（1）内，方形收集斗（5）与方形管（4）的内部相通，方形收集斗（5）的上端固定安装围挡（6），围挡（6）的右侧开口且铰接安装围挡门（7），方形管（4）的顶面内壁右端固定安装多级电推杆（8），多级电推杆（8）的伸缩杆能向左伸展，多级电推杆（8）的活动端固定安装方形的滤网（9），滤网（9）的缝隙小于碎屑直径，滤网（9）的外周与方形管（4）的内周紧密接触配合且能沿方形管（4）滑动，方形管（4）的底面内壁右端固定安装高压风机（10），高压风机（10）的进风口朝右、出风口朝左，方形管（4）的外周左端固定安装第一限位环（11），第一限位环（11）位于壳体（1）的左侧，壳体（1）的左侧设有收集桶（12），收集桶（12）的顶面开口且铰接安装网状盖（13），网状盖（13）的缝隙小于碎屑直径，网状盖（13）与收集桶（12）通过搭扣（14）锁紧，收集桶（12）的右侧开设第二方形孔（15），收集桶（12）的右侧固定安装第二限位环（16），第二限位环（16）与第二方形孔（15）的中心线共线，方...

【专利技术属性】
技术研发人员：许世锋，
申请(专利权)人：许世锋，
类型：新型
国别省市：贵州,52