一种数控加工中心的防护机构制造技术

一种数控加工中心的防护机构，包括主体，主体的前面开设矩形槽，矩形槽内壁的后侧开设操作槽；矩形槽内壁的两侧分别开设竖向槽，竖向槽内壁底面的水平位置均与矩形槽内壁底面的水平位置平齐，矩形槽内壁顶面开设横向槽，横向槽内壁底面的两侧分别同时与对应的竖向槽内壁的顶面内部相通，矩形槽内设有透明的挡板，挡板的两侧和顶面始终位于对应的竖向槽和横向槽内，挡板的底面能够与矩形槽内壁的底面接触配合。本新型防护机构操作简单方便，机械结构的操作安全性高，适合广泛的应用到数控加工的生产作业中。

A protective mechanism of CNC machining center

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心的防护机构
本技术属于数控加工
领域，具体地说是一种数控加工中心的防护机构。
技术介绍
加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的五至十倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有：卧式和立式加工中心。按工艺用途分类有：镗铣加工中心，复合加工中心。按功能特殊分类有：单工作台、双工作台和多工作台加工中心。单轴、双轴、三轴及可换主轴箱的加工中心等，现有的数控加工中心的防护机构多为分体式结构，需要工作人员手持防护机构进行面部防护，使用不便，防护效果较差，安全性不可靠，故现设计一种结构简单、防护效果好的一体式机械结构的新型防护结构。
技术实现思路
本技术提供一种数控加工中心的防护机构，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种数控加工中心的防护机构，包括主体，主体的前面开设矩形槽，矩形槽内壁的后侧开设操作槽；矩形槽内壁的两侧分别开设竖向槽，竖向槽内壁底面的水平位置均与矩形槽内壁底面的水平位置平齐，矩形槽内壁顶面开设横向槽，横向槽内壁底面的两侧分别同时与对应的竖向槽内壁的顶面内部相通，矩形槽内设有透明的挡板，挡板的两侧和顶面始终位于对应的竖向槽和横向槽内，挡板的底面能够与矩形槽内壁的底面接触配合，挡板的底面开设矩形的插接槽，插接槽内壁的前侧和后侧均与矩形槽的内部相通，矩形槽内设有条形块，条形块位于挡板的正下方，条形块的顶面开设第一卡槽，第一卡槽内壁的两侧均与矩形槽的内部相通，插接槽的内壁的顶面能够与第一卡槽内壁的底面接触配合，挡板的前面和背面能够分别同时与对应的第一卡槽内壁的前侧和后侧接触配合，条形块的前面固定安装U型把手，矩形槽内壁的底面开设条形槽，条形块能够运动至条形槽内，条形槽与U型把手之间能够通过拉杆装置连接；矩形槽内壁底面的两侧分别开设竖向的第一连接槽，第一连接槽内壁的底面均开设第二连接槽，第二连接槽内壁顶面的一侧均开设竖向的第三连接槽，第三连接槽内壁的顶面均与条形槽的内部相通，第二连接槽内均设有圆柱直齿轮，圆柱直齿轮分别固定安装在转轴的外周，转轴的前端和后端均通过第二轴承连接对应的第二连接槽内壁的前侧和后侧，第一连接槽内均设有第一齿条，第一齿条的齿纹方向均朝内，第一齿条的上端分别同时插入至矩形槽内且与对应的挡板底面的两侧固定连接，第一齿条的下侧分别插入至对应的第二连接槽内，每个第一齿条和圆柱直齿轮之间均啮合配合，第三连接槽内均设有第二齿条，第二齿条的齿纹方向均朝外，第二齿条的上端分别同时穿过条形槽且与对应的条形块底面的两侧固定连接，第二齿条的下侧分别插入至对应的第二连接槽内，每个第二齿条与和圆柱直齿轮之间均啮齿配合。如上所述的一种数控加工中心的防护机构，所述的拉杆装置包括倒置的L型杆，L型杆竖直杆的下端通过第一轴承连接条形槽内壁的底面，条形块的底面能够与条形槽内壁的底面接触配合，L型杆水平杆的底面能够与U型把手水平杆的顶面紧密接触配合。如上所述的一种数控加工中心的防护机构，所述的U型把手水平杆的外周设有数个均匀横向分布的防滑纹。如上所述的一种数控加工中心的防护机构，所述的主体底面的四角分别固定安装支撑腿。如上所述的一种数控加工中心的防护机构，所述的支撑腿的底面分别固定安装防滑垫。如上所述的一种数控加工中心的防护机构，所述的条形块的两侧分别开设竖向的第二卡槽，第二卡槽内壁的顶面和内侧分别与对应的矩形槽和第一卡槽的内部相通，挡板的下侧能够卡入至第二卡槽内，第二卡槽内壁的底面和内侧能够分别与对应的挡板的底面和插接槽内壁的两侧接触配合。本技术的优点是：数控加工中心设置在操作槽内，在本新型机构工作时，工作人员通过U型把手将条形块向条形槽内压动，条形块带动第二齿条通过第三连接槽向第二连接槽内运动，第二齿条带动圆柱直齿轮转动，圆柱直齿轮与第一齿条配合，带动第一齿条通过第一连接槽向矩形槽内运动，第一齿条推动挡板在竖向槽内滑动，当条形块的底面与条形槽内壁的底面接触配合时，挡板的顶面与横向槽内壁的顶面接触配合，此时工作人员通过拉杆装置与U型把手配合将条形块固定在条形槽内，避免挡板向插接槽内移动卡伤工作人员的手臂，此时工作人员能够通过挡板与条形块之间的缝隙、将需要加工的物件通过插接槽放置入操作槽中的数控加工中心内，即可完成物件的安装与拿取，然后工作人员将拉杆装置解开，挡板的质量大于条形块的质量，挡板能够在重力的作用下在竖向槽内向下运动，带动第一齿条通过第一连接槽向第二连接槽内复位，第一齿条通过圆柱直齿轮带动第二齿条在第三连接槽内复位，第二齿条推动条形块从条形槽内向矩形槽内运动，挡板与条形块之间通过插接槽与第一卡槽活动配合连接，能够将矩形槽进行遮挡，避免操作槽内加工时产生的废屑飞溅入工作人员的眼中，从而对工作人员起到保护的作用，本新型防护机构操作简单方便，机械结构的操作安全性高，适合广泛的应用到数控加工的生产作业中。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是沿图1的B-B线的剖视图；图4是图2的Ⅰ局部放大图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种数控加工中心的防护机构，如图所示，包括主体1，主体1的前面开设矩形槽2，矩形槽2内壁的后侧开设操作槽3；矩形槽2内壁的两侧分别开设竖向槽4，竖向槽4内壁底面的水平位置均与矩形槽2内壁底面的水平位置平齐，矩形槽2内壁顶面开设横向槽5，横向槽5内壁底面的两侧分别同时与对应的竖向槽4内壁的顶面内部相通，矩形槽2内设有透明的挡板6，挡板6的两侧和顶面始终位于对应的竖向槽4和横向槽5内，挡板6的底面能够与矩形槽2内壁的底面接触配合，挡板6的底面开设矩形的插接槽7，插接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控加工中心的防护机构，其特征在于：包括主体（1），主体（1）的前面开设矩形槽（2），矩形槽（2）内壁的后侧开设操作槽（3）；矩形槽（2）内壁的两侧分别开设竖向槽（4），竖向槽（4）内壁底面的水平位置均与矩形槽（2）内壁底面的水平位置平齐，矩形槽（2）内壁顶面开设横向槽（5），横向槽（5）内壁底面的两侧分别同时与对应的竖向槽（4）内壁的顶面内部相通，矩形槽（2）内设有透明的挡板（6），挡板（6）的两侧和顶面始终位于对应的竖向槽（4）和横向槽（5）内，挡板（6）的底面能够与矩形槽（2）内壁的底面接触配合，挡板（6）的底面开设矩形的插接槽（7），插接槽（7）内壁的前侧和后侧均与矩形槽（2）的内部相通，矩形槽（2）内设有条形块（8），条形块（8）位于挡板（6）的正下方，条形块（8）的顶面开设第一卡槽（9），第一卡槽（9）内壁的两侧均与矩形槽（2）的内部相通，插接槽（7）的内壁的顶面能够与第一卡槽（9）内壁的底面接触配合，挡板（6）的前面和背面能够分别同时与对应的第一卡槽（9）内壁的前侧和后侧接触配合，条形块（8）的前面固定安装U型把手（10），矩形槽（2）内壁的底面开设条形槽（11），条形块（8）能够运动至条形槽（11）内，条形槽（11）与U型把手（10）之间能够通过拉杆装置连接；矩形槽（2）内壁底面的两侧分别开设竖向的第一连接槽（13），第一连接槽（13）内壁的底面均开设第二连接槽（14），第二连接槽（14）内壁顶面的一侧均开设竖向的第三连接槽（15），第三连接槽（15）内壁的顶面均与条形槽（11）的内部相通，第二连接槽（14）内均设有圆柱直齿轮（16），圆柱直齿轮（16）分别固定安装在转轴的外周，转轴的前端和后端均通过第二轴承连接对应的第二连接槽（14）内壁的前侧和后侧，第一连接槽（13）内均设有第一齿条（17），第一齿条（17）的齿纹方向均朝内，第一齿条（17）的上端分别同时插入至矩形槽（2）内且与对应的挡板（6）底面的两侧固定连接，第一齿条（17）的下侧分别插入至对应的第二连接槽（14）内，每个第一齿条（17）和圆柱直齿轮（16）之间均啮合配合，第三连接槽（15）内均设有第二齿条（18），第二齿条（18）的齿纹方向均朝外，第二齿条（18）的上端分别同时穿过条形槽（11）且与对应的条形块（8）底面的两侧固定连接，第二齿条（18）的下侧分别插入至对应的第二连接槽（14）内，每个第二齿条（18）与和圆柱直齿轮（16）之间均啮齿配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心的防护机构，其特征在于：包括主体（1），主体（1）的前面开设矩形槽（2），矩形槽（2）内壁的后侧开设操作槽（3）；矩形槽（2）内壁的两侧分别开设竖向槽（4），竖向槽（4）内壁底面的水平位置均与矩形槽（2）内壁底面的水平位置平齐，矩形槽（2）内壁顶面开设横向槽（5），横向槽（5）内壁底面的两侧分别同时与对应的竖向槽（4）内壁的顶面内部相通，矩形槽（2）内设有透明的挡板（6），挡板（6）的两侧和顶面始终位于对应的竖向槽（4）和横向槽（5）内，挡板（6）的底面能够与矩形槽（2）内壁的底面接触配合，挡板（6）的底面开设矩形的插接槽（7），插接槽（7）内壁的前侧和后侧均与矩形槽（2）的内部相通，矩形槽（2）内设有条形块（8），条形块（8）位于挡板（6）的正下方，条形块（8）的顶面开设第一卡槽（9），第一卡槽（9）内壁的两侧均与矩形槽（2）的内部相通，插接槽（7）的内壁的顶面能够与第一卡槽（9）内壁的底面接触配合，挡板（6）的前面和背面能够分别同时与对应的第一卡槽（9）内壁的前侧和后侧接触配合，条形块（8）的前面固定安装U型把手（10），矩形槽（2）内壁的底面开设条形槽（11），条形块（8）能够运动至条形槽（11）内，条形槽（11）与U型把手（10）之间能够通过拉杆装置连接；矩形槽（2）内壁底面的两侧分别开设竖向的第一连接槽（13），第一连接槽（13）内壁的底面均开设第二连接槽（14），第二连接槽（14）内壁顶面的一侧均开设竖向的第三连接槽（15），第三连接槽（15）内壁的顶面均与条形槽（11）的内部相通，第二连接槽（14）内均设有圆柱直齿轮（16），圆柱直齿轮（16）分别固定安装在转轴的外周，转轴的前端和后端均通过第二轴承连接对应的第二连接槽（14）内壁的前侧和后侧，第一连接槽（13）内均设有第一齿条（17），第一齿条（17）的齿纹方向均朝内，第一齿条（17）的上端分别同...

【专利技术属性】
技术研发人员：许世锋，
申请(专利权)人：许世锋，
类型：新型
国别省市：贵州;52