一种钢结构切割用防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢结构切割用防护装置，包括工作台体，所述工作台体顶面外侧竖直开设有水平截面为U型的限位槽，所述限位槽内竖直滑动配合有透明材质的防护罩，所述防护罩为U型结构且敞开的一侧朝后，所述防护罩三个侧面下部均开设有水平朝向的锁止孔。有益效果在于：本实用新型专利技术通过将防护罩竖直插入限位槽后由多个拉杆卡入对应锁止孔的方式将防护罩可拆卸固定在工作台体上，能够在切割加工钢材的过程中使飞溅的火花被防护罩内侧阻隔，防止了火花溅射在工作台体外而灼伤操作人员，避免了火灾隐患，同时切割加工结束时通过拉杆拉出锁止孔后即可将防火罩从工作台体上取下，便于防护罩和工作台体的分别清理与收纳。

A protective device for cutting steel structure

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构切割用防护装置
本技术涉及钢结构切割辅助组件领域，具体涉及一种钢结构切割用防护装置。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，钢结构工程的加工生产中，需要利用不同形状和结构的钢材进行焊接组装，此过程中先需要对钢材的端面切割加工为所需的端面形状。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前钢结构切割过程中没有在工作台上设置防护功能，切割钢材的过程中会产生火花沿水平方向飞溅的情况，存在火灾隐患的同时易溅射灼伤操作人员。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢结构切割用防护装置，通过将防护罩竖直插入限位槽后由多个拉杆卡入对应锁止孔的方式将防护罩可拆卸固定在工作台体上，能够在切割加工钢材的过程中使飞溅的火花被防护罩内侧阻隔，防止了火花溅射在工作台体外而灼伤操作人员，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种钢结构切割用防护装置，包括工作台体，所述工作台体顶面外侧竖直开设有水平截面为U型的限位槽，所述限位槽内竖直滑动配合有透明材质的防护罩，所述防护罩为U型结构且敞开的一侧朝后，所述防护罩三个侧面下部均开设有水平朝向的锁止孔，每个所述锁止孔均滑动配合有锁定组件，且所述锁定组件固定连接在所述工作台体外侧。作为优选，所述锁定组件包括封盖和护套，所述封盖固定连接在所述工作台体外侧，所述封盖外侧水平固定有所述护套，所述护套内沿自身轴向开设有安装槽，所述安装槽内设置有压簧，所述压簧一端与所述安装槽固定连接，所述压簧另一端固定连接有套环，且所述套环与所述安装槽滑动配合，所述套环内侧沿所述安装槽的轴向固定有拉杆，且所述拉杆与所述压簧、所述封盖、所述护套和所述工作台体均间隙配合，所述拉杆伸出所述护套的外端固定有手柄，所述拉杆伸入所述限位槽的另一端与对应的所述锁止孔滑动配合。作为优选，所述套环与所述拉杆过盈配合。作为优选，所述手柄表面开设防滑纹。作为优选，所述工作台体底面周围固定连接有四个底垫。作为优选，所述限位槽的槽深不小于80mm。作为优选，所述防护罩的材质为透明的钢化玻璃。采用上述一种钢结构切割用防护装置，初始状态下，所述防护罩竖直滑动配合在所述限位槽内，则通过所述防护罩与所述限位槽的配合关系能够防止所述防护罩在所述限位槽内晃动，同时每个所述锁定组件的所述拉杆均与对应的水平朝向的所述锁止孔滑动配合，则通过拉杆与所述锁止孔的配合能够防止所述防护罩沿竖直方向脱出，从而此时所述防护罩被可拆卸固定在所述工作台体上，在使用时，所述工作台体为用以钢结构钢材切割加工的工作场所，切割加工钢材的过程中从所述防护罩没有封闭的一侧进行切割工具的加工操作，则从切割工具与钢材的切割切线(一般为水平方向)飞溅出的火花会直接碰撞在所述防护罩内侧上而不会飞出所述工作台体的范围，从而能够防止防止火花溅射在所述工作台体外而灼伤操作人员，避免了火灾隐患，切割加工结束需要取下所述防护罩时，由多人同时操作所有的所述手柄来拉出各个所述拉杆脱出对应的所述锁止孔，此过程中所述拉杆通过所述套环压缩所述压簧，当所有的所述拉杆均脱出所述锁止孔后，所述拉杆与所述锁止孔配合对所述防护罩的锁止解除，上提所述防护罩即可使所述防护罩竖直脱出所述限位槽并从所述工作台体上取下，操作简单，便于所述防护罩和所述工作台体的分别清理与收纳，需要再次装入所述防护罩体时，应先保持所有所述拉杆的外拉状态，后将所述防护罩对准所述限位槽并竖直向下放入，当所述防护罩接触所述限位槽槽底后，多个所述锁止孔分别再次与对应的所述拉杆相对，后松开所述手柄即可通过所述压簧释放压缩行程的方式将所述拉杆再次插入对应的所述锁止孔，以此来快速的将所述防护罩再次固定在所述工作台体上。有益效果在于：本技术通过将防护罩竖直插入限位槽后由多个拉杆卡入对应锁止孔的方式将防护罩可拆卸固定在工作台体上，能够在切割加工钢材的过程中使飞溅的火花被防护罩内侧阻隔，防止了火花溅射在工作台体外而灼伤操作人员，避免了火灾隐患，同时切割加工结束时通过拉杆拉出锁止孔后即可将防火罩从工作台体上取下，便于防护罩和工作台体的分别清理与收纳。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的正视外部图；图2是本技术的左视剖视图一；图3是本技术的左视剖视图二；图4是本技术的俯视剖视图。附图标记说明如下：1、防护罩；101、锁止孔；2、工作台体；201、底垫；202、限位槽；3、锁定组件；301、护套；302、手柄；303、拉杆；304、封盖；305、安装槽；306、压簧；307、套环。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图4所示，本技术提供了一种钢结构切割用防护装置，包括工作台体2，工作台体2顶面外侧竖直开设有水平截面为U型的限位槽202，限位槽202内竖直滑动配合有透明材质的防护罩1，防护罩1为U型结构且敞开的一侧朝后，防护罩1三个侧面下部均开设有水平朝向的锁止孔101，每个锁止孔101均滑动配合有锁定组件3，且锁定组件3固定连接在工作台体2外侧。作为本案优选的方案，锁定组件3包括封盖304和护套301，封盖304固定连接在工作台体2外侧，封盖304外侧水平固定有护套301，护套301内沿自身轴向开设有安装槽305，安装槽305内设置有压簧306，压簧306一端与安装槽305固定连接，压簧306另一端固定连接有套环307，且套环307与安装槽305滑动配合，套环307内侧沿安装槽305的轴向固定有拉杆303，且拉杆303与压簧306、封盖304、护套301和工作台体2均间隙配合，拉杆303伸出护套301的外端固定有手柄302，拉杆303伸入限位槽202的另一端与对应的锁止孔101滑动配合，如此设置，便于通过多个锁定组件3分别与锁止孔101配合的方式将防护罩1快速的可拆卸固定在工作台体2上。套环307与拉杆303过盈配合，以便套环307和拉杆303能够同步移动来压缩压簧306。手柄302表面开设防滑纹，如此设置，便于手持手柄302施力时防止手柄302脱手，工作台体2底面周围固定连接有四个底垫201，如此设置，便于通过多个底垫201来平稳的支撑放置工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构切割用防护装置，包括工作台体(2)，其特征在于：所述工作台体(2)顶面外侧竖直开设有水平截面为U型的限位槽(202)，所述限位槽(202)内竖直滑动配合有透明材质的防护罩(1)，所述防护罩(1)为U型结构且敞开的一侧朝后，所述防护罩(1)三个侧面下部均开设有水平朝向的锁止孔(101)，每个所述锁止孔(101)均滑动配合有锁定组件(3)，且所述锁定组件(3)固定连接在所述工作台体(2)外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构切割用防护装置，包括工作台体(2)，其特征在于：所述工作台体(2)顶面外侧竖直开设有水平截面为U型的限位槽(202)，所述限位槽(202)内竖直滑动配合有透明材质的防护罩(1)，所述防护罩(1)为U型结构且敞开的一侧朝后，所述防护罩(1)三个侧面下部均开设有水平朝向的锁止孔(101)，每个所述锁止孔(101)均滑动配合有锁定组件(3)，且所述锁定组件(3)固定连接在所述工作台体(2)外侧。


2.根据权利要求1所述一种钢结构切割用防护装置，其特征在于：所述锁定组件(3)包括封盖(304)和护套(301)，所述封盖(304)固定连接在所述工作台体(2)外侧，所述封盖(304)外侧水平固定有所述护套(301)，所述护套(301)内沿自身轴向开设有安装槽(305)，所述安装槽(305)内设置有压簧(306)，所述压簧(306)一端与所述安装槽(305)固定连接，所述压簧(306)另一端固定连接有套环(307)，且所述套环(307)与所述安装槽(305)滑动配合，所述套环(307)内侧沿所述安装槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：许德明，姜晓博，杨欢园，卢德旺，孙玉祥，李珂，赵向阳，陈洪，韩贵，
申请(专利权)人：中交一公局第四工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45