一种插座开关摇片铆压自动上料装置制造方法及图纸

技术编号:22510875 阅读:30 留言:0更新日期:2019-11-09 06:02
本实用新型专利技术涉及摇片铆合技术领域,具体涉及一种插座开关摇片铆压自动上料装置,包括滚筒上料组件,与滚筒上料组件相连的振动轨道组件,与振动轨道组件相连的上料推进组件,与上料推进组件相连的推动进料组件;本实用新型专利技术采用滚筒自动上料,整体自动化程度高,节省人力物力,现对于现有半自动摇片的铆压设备能够大大提高铆压效率,实用可靠。

An automatic feeding device for riveting and pressing the rocker of socket switch

The utility model relates to the technical field of sheet riveting, in particular to an automatic sheet riveting feeding device of a socket switch, which comprises a drum feeding component, a vibrating track component connected with the drum feeding component, a feeding propulsion component connected with the vibrating track component, and a pushing feeding component connected with the feeding propulsion component; the utility model adopts the drum automatic feeding and the overall automation It has the advantages of high degree, saving manpower and material resources. Now, it can greatly improve the riveting efficiency for the existing semi-automatic riveting equipment, which is practical and reliable.

【技术实现步骤摘要】
一种插座开关摇片铆压自动上料装置
本技术涉及摇片铆合
,特别是涉及一种插座开关摇片铆压自动上料装置。
技术介绍
插座即是排插,俗称拖线板,学名接线板。插排指的是带电源线和插头且可以移动的多孔插座。可以一座多用,既节省了空间又节省了线路。现有市场上的插座上一般都设计有开关,而开关则需要使用到摇片作用开关开启和关闭的触动使用,见专利公开号为CN207517584U,其中公开了一种按压开关,其包含了摇片,可见摇片在开关中所起到的作用,摇片设置连接触点起到连接导电作用,而导电时需要铆合极柱起到连接使用。现有摇片与极柱铆压是通过半自动设备,通过人工操作逐个铆压成型,无疑的是工作效率低,而且会大大浪费人力物力,在循环工作后工作人员也容易出现疲劳铆压精度不够等问题存在。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术涉及一种采用滚筒自动上料,整体自动化程度高,节省人力物力,现对于现有半自动摇片的铆压设备能够大大提高铆压效率,实用可靠的插座开关摇片铆压自动上料装置。本技术所采用的技术方案是:一种插座开关摇片铆压自动上料装置,包括滚筒上料组件,与滚筒上料组件相连的振动轨道组件,与振动轨道组件相连的上料推进组件,与上料推进组件相连的推动进料组件。对上述方案的进一步改进为,所述滚筒上料组件包括滚筒支架,设置于滚筒支架的容料筒,设置于滚筒支架驱动容料筒旋转的旋转驱动模组。对上述方案的进一步改进为,所述容料筒内径设置若干叶片。对上述方案的进一步改进为,所述旋转驱动模组包括安装于滚筒支架的驱动电机,与驱动电机驱动相连的若干滚轮,所述驱动电机驱动滚轮带动容料筒旋转。对上述方案的进一步改进为,所述振动轨道组件包括轨道支架,设置于轨道支架的振动器,安装于振动器的送料导轨,所述送料导轨一端伸入容料筒内。对上述方案的进一步改进为,所述上料推进组件包括上料座,开设于上料座的上料槽,所述上料槽与送料导轨相连,所述上料座一侧设置吹料槽,所述吹料槽为倾斜设置。对上述方案的进一步改进为,所述推动进料组件包括活动座,所述活动座开设有与吹料槽相连通的定位槽。对上述方案的进一步改进为,所述推动进料组件设置将活动座推动的推动模组,所述推动模组包括推动气缸和与推动气缸驱动相连的推杆。本技术的有益效果是:第一方面,设置滚筒上料组件、振动轨道组件、上料推进组件和推动进料组件,具体是滚筒上料组件容纳放置需要上料铆合的极柱,采用滚筒上料,可将细小圆柱形的极柱上料,上料效率高,在上料过程中滚筒将极柱上料至振动轨道组件,振动轨道组件将极柱振动输送,输送效率高,自动化程度高,还设置上料推进组件,具体是通过吹气将极柱吹动进料,上料效率高,设置推动进料组件将极柱推动到指定位置进行铆合,提高铆合精度;第二方面,经过滚动上料组件滚筒上料,后经过轨道输送,保证极柱能够整齐输送,输送稳定性高,而且滚筒能够将极柱整齐摆放在轨道上输送,输送效率高,稳定性好;第三方面,在极柱经过轨道进入上料推进组件时,经过对极柱校正后再进入推动进料组件进行移位上料铆压,上料效率高,节省人力物力。本技术中,采用滚筒自动上料,整体自动化程度高,节省人力物力,现对于现有半自动摇片的铆压设备能够大大提高铆压效率,实用可靠。附图说明图1为本技术的立体图;图2为本技术的另一状态的立体图;图3为本技术滚筒上料组件和振动轨道组件的配合示意图;图4为图2的A处放大图。附图标记说明:上料装置100、滚筒上料组件110、滚筒支架111、容料筒112、旋转驱动模组113、驱动电机113a、滚轮113b、振动轨道组件120、轨道支架121、振动器122、送料导轨123、上料推进组件130、上料座131、上料槽132、吹料槽133、推动进料组件140、活动座141、定位槽142、推动模组143、推动气缸143a、推杆143b。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的说明。如图1~图4所示,一种插座开关摇片铆压自动上料装置100,包括滚筒上料组件110,与滚筒上料组件110相连的振动轨道组件120,与振动轨道组件120相连的上料推进组件130,与上料推进组件130相连的推动进料组件140。滚筒上料组件110包括滚筒支架111,设置于滚筒支架111的容料筒112,设置于滚筒支架111驱动容料筒112旋转的旋转驱动模组113,具体是通过滚筒支架111对容料筒112起到支撑安装作用,容料筒112用于容纳需要上料的极柱使用,另外,设置旋转驱动模组113驱动容料筒112旋转,旋转带动极柱落入振动轨道组件120实现极柱上料输送,输送效率高,稳定性好,实用性强。容料筒112内径设置若干叶片(图中未示出),通过叶片(图中未示出)在容料筒112旋转时带动极柱旋转,后当旋转到一定高度后落入振动轨道组件120上输送,采用容料筒112内设置叶片(图中未示出)上料,上料效率高,稳定性好。旋转驱动模组113包括安装于滚筒支架111的驱动电机113a,与驱动电机113a驱动相连的若干滚轮113b,所述驱动电机113a驱动滚轮113b带动容料筒112旋转,具体是通过驱动电机113a驱动滚轮113b带动容料筒112旋转,在旋转过程中通过叶片(图中未示出)将极柱带动上料,驱动效果好,上料效率高。振动轨道组件120包括轨道支架121,设置于轨道支架121的振动器122,安装于振动器122的送料导轨123,所述送料导轨123一端伸入容料筒112内,具体是通过轨道支架121作用整体支撑安装使用,当极柱落入送料导轨123时通过振动器122的作用使得送料导轨123振动,送料导轨123本身安装具有倾斜,因而在振动的作用下使得极柱能够在送料导轨123上振动输送。上料推进组件130包括上料座131,开设于上料座131的上料槽132,所述上料槽132与送料导轨123相连,所述上料座131一侧设置吹料槽133,所述吹料槽133为倾斜设置,具体是在极柱经过送料导轨123进入上料槽132,通过吹料槽133将极柱通过吹气方式送料,送料效果好,只需在加工件上开槽接气即可,节省成本,制造成本低。推动进料组件140包括活动座141,所述活动座141开设有与吹料槽133相连通的定位槽142,进一步的改进为,所述推动进料组件140设置将活动座141推动的推动模组143,所述推动模组143包括推动气缸143a和与推动气缸143a驱动相连的推杆143b,具体是通过吹料槽133将极柱送入定位槽142后,推动气缸143a联动推杆143b将推动活动座141到指定位置进行铆压,自动化程度高,节省人力物力。第一方面,设置滚筒上料组件110、振动轨道组件120、上料推进组件130和推动进料组件140,具体是滚筒上料组件110容纳放置需要上料铆合的极柱,采用滚筒上料,可将细小圆柱形的极柱上料,上料效率高,在上料过程中滚筒将极柱上料至振动轨道组件120,振动轨道组件120将极柱振动输送,输送效率高,自动化程度高,还设置上料推进组件130,具体是通过吹气将极柱吹动进料,上料效率高,设置推动进料组件140将极柱推动到指定位置进行铆合,提高铆合精度;第二方面,经过滚动上料组件滚筒上料,后经过轨道输送,保证极柱能够整齐输送,输送稳定性高,而且滚筒能够将极柱整齐摆放在轨道上输送,输送效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插座开关摇片铆压自动上料装置,其特征在于:包括滚筒上料组件,与滚筒上料组件相连的振动轨道组件,与振动轨道组件相连的上料推进组件,与上料推进组件相连的推动进料组件。

【技术特征摘要】
1.一种插座开关摇片铆压自动上料装置,其特征在于:包括滚筒上料组件,与滚筒上料组件相连的振动轨道组件,与振动轨道组件相连的上料推进组件,与上料推进组件相连的推动进料组件。2.根据权利要求1所述的一种插座开关摇片铆压自动上料装置,其特征在于:所述滚筒上料组件包括滚筒支架,设置于滚筒支架的容料筒,设置于滚筒支架驱动容料筒旋转的旋转驱动模组。3.根据权利要求2所述的一种插座开关摇片铆压自动上料装置,其特征在于:所述容料筒内径设置若干叶片。4.根据权利要求3所述的一种插座开关摇片铆压自动上料装置,其特征在于:所述旋转驱动模组包括安装于滚筒支架的驱动电机,与驱动电机驱动相连的若干滚轮,所述驱动电机驱动滚轮带动容料筒旋转。5.根据权利要求4所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐运河
申请(专利权)人:东莞市宝诺电器有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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