一种纤维绳发热丝绕线机牵引装置制造方法及图纸

本申请公开了一种纤维绳发热丝绕线机牵引装置，其包括：安装板；两压料机构，上下对称设置在安装板上；两传输机构，可转动地设置在安装板上，每个传输机构围绕一个压料机构设置并与其抵接，传输机构在压料机构的抵接下向下或向上压紧并传输放置在两传输机构之间的线材，其中，两传输机构的一端分别对应设置有一传动齿轮，两传动齿轮分别与两传输机构连动并相互啮合；驱动装置，用于带动其中一传输机构转动。本申请通过设置传动齿轮，当驱动装置带动与其驱动连接的传输机构转动时，该传输机构通过两传动齿轮带动另一传输机构同步转动，可避免两传输机构之间产生速度差导致线材擦伤，压料机构使传输机构的压力分散到整个平面，可稳定地传输线材。

A kind of traction device for filament winding machine

The application discloses a traction device of a fiber rope heating wire winder, which comprises: a mounting plate; two pressing mechanisms, symmetrically arranged on the mounting plate up and down; two transmission mechanisms, rotatably arranged on the mounting plate, each transmission mechanism is arranged around a pressing mechanism and butted with it, and the transmission mechanism is compressed downward or upward under the butting of the pressing mechanism and placed in two transmissions The wire rod between the transmission mechanisms, wherein one end of the two transmission mechanisms is respectively provided with a transmission gear, and the two transmission gears are respectively connected with the two transmission mechanisms and mesh with each other; the driving device is used to drive one of the transmission mechanisms to rotate. By setting a transmission gear, when the driving device drives the transmission mechanism connected with the driving device to rotate, the transmission mechanism drives another transmission mechanism to rotate synchronously through two transmission gears, so as to avoid the wire scratch caused by the speed difference between the two transmission mechanisms, and the press mechanism disperses the pressure of the transmission mechanism to the whole plane, and stably transmits the wire.

【技术实现步骤摘要】
一种纤维绳发热丝绕线机牵引装置
本技术属于牵引机
，尤其涉及一种纤维绳发热丝绕线机牵引装置。
技术介绍
在线材进行送线过程中，需要对成卷的线材进行牵引放线，以前的方式是通过人工进行拉线，拉线效率慢，并且耗费劳动力，因此，市面上生产了纤维绳发热丝绕线机牵引装置，该纤维绳发热丝绕线机牵引装置主要是通过两个电机带动上下设置的两个牵引轮转动进而牵引线材移动，由于两个牵引轮与线材的接触面积较小，牵引过程中压力只作用于线材的某一点，容易导致该点的拉力过大而造成线材被拉伤或拉断，通过两个电机分别带动两个牵引轮转动，容易因为两个电机的转动速度不一致导致两转动轮产生速度差，牵引过程导致线材擦伤或扭伤，不利于线材的平稳输送。
技术实现思路
(一)技术目的为了克服以上不足，本技术的目的在于提供一种纤维绳发热丝绕线机牵引装置，以解决纤维绳发热丝绕线机牵引装置牵引线材时作用力集中于线材的某一点，容易拉伤或拉断线材，纤维绳发热丝绕线机牵引装置的牵引过程容易产生速度差，导致线材擦伤或扭伤的技术问题。(二)技术方案为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：安装板；两压料机构，上下对称设置在安装板上；两传输机构，可转动地设置在安装板上，每个传输机构围绕一个压料机构设置并与其抵接，传输机构在压料机构的作用力下向下或向上压紧并传输放置在两传输机构之间的线材，其中，两传输机构的一端分别对应设置有一传动齿轮，两传动齿轮相互啮合并且分别与两传输机构连动；驱动装置，与其中一传输机构驱动连接，用于带动其中一传输机构转动，当驱动装置带动与其驱动连接的传输机构转动时，该传输机构通过两传动齿轮带动另一传输机构同步转动从而使夹紧在两传输机构之间的线材向两传输机构的转动方向匀速传输。进一步地，每个传输机构包括：多个第一齿轮组件和传输带，多个第一齿轮组件转动设置在安装板上并且围成三角形结构，组成三角形结构底边的两第一齿轮组件分别对称设置在压料机构的两端并与该压料机构位于同一水平位置上，传输带的内侧面均匀设置有多个内齿纹并套设在多个第一齿轮组件上，传输带形成三角形结构并且传输带的一侧与压料机构抵接；其中，设置在上方的传输机构的第一齿轮组件组成正向的三角形结构，设置在下方的传输机构的第一齿轮组件组成倒向的三角形结构，两传动齿轮分别对应套设在组成三角形底边的其中一第一齿轮组件上。进一步地，压料机构包括多个并排设置的第二齿轮组件，多个第二齿轮组件可转动地设置在安装板上，第二齿轮组件与传输带抵接并在传输带的带动下转动，多个第二齿轮组件向下或向上压紧位于两传输带之间的线材，使线材均匀受力地向两传输带的方向传输。进一步地，压料机构为压料块，压料块的两端分别与组成三角形底边的两个第一齿轮组件邻接，压料块与传输带抵接以向下或向上压紧位于两传输带之间的线材，使线材均匀受力地向两传输带的方向传输。进一步地，压料块与传输带抵接的一面沿压料块的长度方向向内凹陷形成一限位槽，限位槽用于限定线材的移动方向。进一步地，还包括：两防护组件，每个防护组件包括：多个第三齿轮组件和防护带，第三齿轮组件分别与第一齿轮组件对应设置并围成与第一齿轮组件围成的三角形结构相匹配的三角形，组成三角形结构底边的两个第三齿轮组件分别设置在压料块和第一齿轮组件之间并与压料块和第一齿轮组件位于同一水平位置上，防护带套设在多个第三齿轮组件上并形成三角形结构，防护带的一侧与压料块抵接，另一侧与传输带抵接，防护带用于防止传输带转动时与压料块接触而磨损。进一步地，防护带的外侧面均匀设置有外齿纹，防护带的外齿纹与传输带的内齿纹相互啮合，当传输带转动时，传输带和防护带通过内齿纹、外齿纹实现同步转动。进一步地，还包括：调节机构，滑动设置在所述安装板上，其中一传输机构设置在调节机构上，调节机构上下滑动用于调节安装在调节机构上的传输机构与另一传输机构的间隔大小进而使两传输机构可夹紧并传输不同直径大小的线材。进一步地，调节机构包括：滑板、调节组件和滑块，滑板滑动设置在安装板上，安装板上设置有第一滑槽，滑块可上下滑动地设置在第一滑槽中并且滑块与滑板和调节组件连接，其中一个传输机构设置在滑板上，调节组件用于带动滑块沿滑槽上下滑动进而调节安装在滑板上的传输机构与另一传输机构的间隔大小。进一步地，安装板或滑板上设置有至少一个第二滑槽，第二滑槽分别与第一齿轮组件对应设置，第一齿轮组件远离传输带的一端嵌入到第二滑槽中，第一齿轮组件在外力作用下可沿第二滑槽上下移动以调节该第一齿轮组件与对应的传输机构中其余第一齿轮组件之间的间隔进而调节传输带的张紧程度。借由以上的技术方案，本申请的有益效果在于：纤维绳发热丝绕线机牵引装置通过设置两传输机构，两传输机构之间设置有传动齿轮，驱动装置通过两传动齿轮带动两传输机构同步转动，进而对线材进行传输，由于两传输机构之间同步转动，两传输机构之间不会产生速度差，因此，解决了纤维绳发热丝绕线机牵引装置由于速度差导致在传输线材的过程中造成的线材擦伤问题，使线材可稳定的传输，并且，两传输机构都围绕压料机构设置并与压料机构相抵接，在传输线材时，压料机构给传输机构与线材接触的一面施加一个向上或向下的作用力，使传输机构通过整个平面对线材进行压紧并牵引线材，传输机构的压力同时施加给线材的多个位置，避免线材由于某一点受力过大而被拉伤或拉断，进一步地，本申请还设置有防护组件，防护组件设置在压料机构与传输带之间，可防止传输带转动过程中与压料机构直接接触而被磨损。附图说明图1是本技术的纤维绳发热丝绕线机牵引装置的的结构示意图；图2是本技术的纤维绳发热丝绕线机牵引装置的第二实施例的结构示意图；图3是本技术的纤维绳发热丝绕线机牵引装置的第二实施例的正视图；图4是本技术的第一实施例的纤维绳发热丝绕线机牵引装置的后视图；图5a是本技术的压料机构第一视角的结构示意图；图5b是本技术的压料机构第二视角的结构示意图；图6是本技术的第一实施例的纤维绳发热丝绕线机牵引装置的结构示意图；图7是本技术的第一实施例的纤维绳发热丝绕线机牵引装置的正视图；图8是本技术的第一实施例的纤维绳发热丝绕线机牵引装置的后视图；附图标记：1：安装板；2：传输机构；201：传输带；202：第一齿轮组件；3：传动齿轮；4：保护板；5：调节组件；6：减速机；7：防护带；8：第三齿轮组件；9：压料块；10：滑板；11：第一滑槽；12：第二滑槽；13：驱动装置；14：限位槽；15：第二齿轮组件；16：手柄；17：滑块。具体实施方式为使技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆技术的概念。技术提供的一种纤维绳发热丝绕线机牵引装置，其包括：安装板1；两压料机构9，上下对称设置在安装板1上；两传输机构2，可转动地设置在安装板1上，每个传输机构2围绕一个压料机构9设置并与其抵接，传输机构2在压料机构9的抵接下向下或向上压紧并传输放置在两传输机构2之间的线材，其中，两传输机构2的一端分别对应设置有一传动齿轮3，两传动齿轮3分别与两传输机构2连动并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维绳发热丝绕线机牵引装置，其特征在于，包括：安装板；两压料机构，上下对称设置在所述安装板上；两传输机构，可转动地设置在所述安装板上，每个所述传输机构围绕一个所述压料机构设置并与其抵接，所述传输机构在所述压料机构的作用力下向下或向上压紧并传输放置在两所述传输机构之间的线材，其中，两所述传输机构的一端分别对应设置有一传动齿轮，两所述传动齿轮相互啮合并且分别与两所述传输机构连动；驱动装置，与其中一所述传输机构驱动连接，用于带动其中一所述传输机构转动，当所述驱动装置带动与其驱动连接的所述传输机构转动时，该传输机构通过两所述传动齿轮带动另一所述传输机构同步转动从而使夹紧在两所述传输机构之间的所述线材向两所述传输机构的转动方向匀速传输。

【技术特征摘要】
1.一种纤维绳发热丝绕线机牵引装置，其特征在于，包括：安装板；两压料机构，上下对称设置在所述安装板上；两传输机构，可转动地设置在所述安装板上，每个所述传输机构围绕一个所述压料机构设置并与其抵接，所述传输机构在所述压料机构的作用力下向下或向上压紧并传输放置在两所述传输机构之间的线材，其中，两所述传输机构的一端分别对应设置有一传动齿轮，两所述传动齿轮相互啮合并且分别与两所述传输机构连动；驱动装置，与其中一所述传输机构驱动连接，用于带动其中一所述传输机构转动，当所述驱动装置带动与其驱动连接的所述传输机构转动时，该传输机构通过两所述传动齿轮带动另一所述传输机构同步转动从而使夹紧在两所述传输机构之间的所述线材向两所述传输机构的转动方向匀速传输。2.根据权利要求1所述的纤维绳发热丝绕线机牵引装置，其特征在于，每个所述传输机构包括：多个第一齿轮组件和传输带，多个所述第一齿轮组件转动设置在所述安装板上并且围成三角形结构，组成所述三角形结构底边的两所述第一齿轮组件分别对称设置在所述压料机构的两端并与该压料机构位于同一水平位置上，所述传输带的内侧面均匀设置有多个内齿纹并套设在多个所述第一齿轮组件上，所述传输带形成三角形结构并且所述传输带的一侧与所述压料机构抵接；其中，设置在上方的所述传输机构的第一齿轮组件组成正向的三角形结构，设置在下方的所述传输机构的第一齿轮组件组成倒向的三角形结构，两所述传动齿轮分别对应套设在组成三角形底边的其中一所述第一齿轮组件上。3.根据权利要求2所述的纤维绳发热丝绕线机牵引装置，其特征在于，所述压料机构包括多个并排设置的第二齿轮组件，多个所述第二齿轮组件可转动地设置在所述安装板上，所述第二齿轮组件与所述传输带抵接并在所述传输带的带动下转动，多个所述第二齿轮组件向下或向上压紧位于两所述传输带之间的线材，使所述线材均匀受力地向两所述传输带的方向传输。4.根据权利要求2所述的纤维绳发热丝绕线机牵引装置，其特征在于，所述压料机构为压料块，所述压料块的两端分别与组成三角形底边的两个所述第一齿轮组件邻接，所述压料块与所述传输带抵接以向下或向上压紧位于两所述传输带之间的线材，使所述线材均匀受力地向两所述传输带的方向传输。5.根据权利要求4项所述的纤维绳发热丝绕线机牵引装置，其特征在于，所述压料块与所述传输...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭军，
申请(专利权)人：中山市协展机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44