一种大型绞肉机制造技术

本实用新型专利技术属食品加工领域，尤其涉及一种大型绞肉机，包括机身和料桶，所述机身侧上方固定设有控制面板，所述机身上方设有通过液压升降装置Ⅰ与机身连接的机箱，所述机箱内部还设有电机，所述电机下方固定有转轴，所述转轴最底部固定连接有刀片Ⅱ，所述转轴中间还设有通过螺栓固定的刀片Ⅰ，所述转轴外侧还均匀环绕有螺旋叶，所述螺旋叶边缘为刀片结构。在料桶内加入大量的猪肉，通过液压升降装置Ⅰ使带刀片Ⅱ的转轴深入到料桶内部，启动电机，对猪肉进行切割，通过转轴上设置的与转轴旋转方向向下倾斜的螺旋叶带动猪肉向上翻转，使下层的猪肉向上混合，并通过刀片Ⅰ和刀片Ⅱ和螺旋叶边缘的刀片结构对猪肉进行充分切割。

A large meat grinder

The utility model belongs to the field of food processing, in particular to a large meat grinder, which comprises a body and a material barrel. A control panel is fixed on the top of the body side, a case connected with the body through a hydraulic lifting device I is arranged on the top of the body, an electric machine is also arranged on the inside of the case, a rotating shaft is fixed under the motor, and a blade II is fixedly connected on the bottom of the rotating shaft The middle of the rotating shaft is also provided with a blade I fixed by bolts, the outer side of the rotating shaft is also evenly surrounded by a spiral leaf, and the edge of the spiral leaf is a blade structure. A large amount of pork is added into the barrel. Through the hydraulic lifting device I, the rotating shaft with blade II is penetrated into the barrel, the motor is started to cut the pork, and the pork is driven to turn up by the spiral leaf arranged on the rotating shaft which is inclined downward with the rotating direction of the rotating shaft, so that the pork in the lower layer is mixed upward. Through the blade structure of blade I, blade II and the edge of the spiral leaf, the pig is treated Cut the meat well.

【技术实现步骤摘要】
一种大型绞肉机
本技术涉及食品加工领域，尤其涉及一种大型绞肉机。
技术介绍
绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。现有的绞肉机工作时利用转动的铰刀和孔板上的孔眼刃形成剪切作用将原料肉切碎，并在螺杆挤压力的作用下，将原料不断排出机外，以满足加工工艺要求。但是现有绞肉机效率较低，耗费的人力、物力成本较高，无法满足大型企业或者食品加工企业对肉馅数量的要求，并且现有绞肉机由于刀片安装不合理，绞碎的肉也较为大块，无法使肉充分搅碎。本技术即是针对现有技术的不足而研究提出的。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种可以充分搅碎并且能制作出大量肉馅的大型绞肉机。本技术可以通过以下技术方案来实现：本技术公开了一种大型绞肉机，包括机身和料桶，所述机身侧上方固定设有控制面板，所述机身侧壁设有带通孔的固定支架，所述机身上方设有通过液压升降装置Ⅰ与机身连接的机箱，所述机箱侧壁设有一体成型的固定轴，所述固定轴下方穿过前述固定支架的通孔，所述机箱内部还设有电机，所述电机下方固定有深入料桶内部的转轴，所述转轴最底部固定连接有刀片Ⅱ，所述转轴中间还设有通过螺栓固定的刀片Ⅰ，所述转轴外侧还均匀环绕有螺旋叶，所述机身下方还设有底座，所述底座下方设有车轮，所述底座上表面两侧对称设有一体成型的固定杆，所述固定杆上方设有连接杆Ⅰ穿过的通孔，所述底座上表面两侧还对称设有两个液压升降装置Ⅱ，所述两个液压升降装置Ⅱ中间固定有连接杆Ⅱ，所述料桶底部一侧通过前述连接杆Ⅰ穿过料桶底部的通孔悬挂在固定杆上，所述料桶底部另一侧放置在连接杆Ⅱ上。通过液压升降装置Ⅰ将机箱以及转轴提起，之后在料桶内加入大量的猪肉，通过液压升降装置Ⅰ将机箱放下，使带刀片Ⅱ的转轴深入到料桶内部，启动电机，通过转轴上设置的与转轴旋转方向向下倾斜的螺旋叶带动猪肉向上翻转，使下层的猪肉向上混合，通过刀片Ⅰ和刀片Ⅱ，对中层和底层猪肉进行切割。优选的，所述液压升降装置Ⅱ上方固定连接有带插销孔的固定块，所述料桶底部与插销孔对应位置设有固定孔，所述料桶通过插销穿过插销孔与固定孔固定在液压升降装置Ⅱ上。通过插销使料桶固定在液压升降装置Ⅱ上，避免了切割时料桶震动发生侧翻，切割完成后，拔出插销，启动升降液压升降装置Ⅱ，降低料桶的一侧，使料桶倾斜，取出肉馅。优选的，所述螺旋叶边缘为刀片结构。在搅拌过程中通过螺旋叶边缘的刀片结构切割猪肉，使猪肉切割更充分。优选的，所述液压升降装置Ⅰ外围设有伸缩保护套。避免液压升降装置Ⅰ受到粉尘，水，油等杂质的影响，延长了液压升降装置Ⅰ的使用寿命。优选的，所述液压升降装置Ⅱ外围设有伸缩保护套。避免液压升降装置Ⅱ受到粉尘，水，油等杂质的影响，延长了液压升降装置Ⅱ的使用寿命。优选的，所述底座下方两侧设有固定螺栓，用固定螺栓将绞肉机顶起，使车轮离地，避免了绞肉机在使用过程中发生滑动。优选的，所述机箱侧壁上设有散热风扇。通过散热风扇对电机散热，进一步的延长了电机的使用寿命。本技术与现有的技术相比有如下优点：1.通过刀片Ⅰ和刀片Ⅱ，对中层和底层猪肉进行切割，通过转轴上设置的与转轴旋转方向向下倾斜的螺旋叶带动猪肉向上翻转，使下层的猪肉向上混合，并通过螺旋叶边缘的刀片结构与刀片Ⅰ和刀片Ⅱ共同作用使猪肉能得到充分切割并得到大量的肉馅。2.在液压升降装置外侧设置伸缩保护套，保护液压升降装置不受粉尘，水，油等的影响，延长了绞肉机的使用寿命。【附图说明】下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：图1为本技术的结构示意图；图中：1、控制面板；2、固定支架；3、固定轴；4、液压升降装置Ⅰ；5、固定螺栓；6、机身；7、底座；8、液压升降装置Ⅱ；9、车轮；10、固定杆；11、连接杆Ⅰ；12、电机；13、散热风扇；14、料桶；15、刀片Ⅰ；16、转轴；17、刀片Ⅱ；18、连接杆Ⅱ；19、螺栓；20、螺旋叶；21、伸缩保护套；22、插销；23、机箱；24、固定块；【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施方式作详细说明：如图1所示，本技术公开了一种大型绞肉机，包括机身6和料桶14，机身6侧上方固定设有控制面板1，机身6侧壁设有带通孔的固定支架2，机身6上方设有通过液压升降装置Ⅰ4与机身6连接的机箱23，机箱23侧壁设有一体成型的固定轴3，固定轴3下方穿过固定支架2的通孔，机箱23内部还设有电机12，电机23下方固定有深入料桶14内部的转轴16，转轴16最底部固定连接有刀片Ⅱ17，转轴16中间还设有通过螺栓19固定的刀片Ⅰ15，转轴16外侧还均匀环绕有螺旋叶20，螺旋叶20边缘为刀片结构，机身6下方还设有底座7，底座7下方设有车轮9，底座7上表面两侧对称设有一体成型的固定杆10，固定杆10上方设有连接杆Ⅰ11穿过的通孔，底座7上表面两侧还对称设有两个液压升降装置Ⅱ8，两个液压升降装置Ⅱ8中间固定有连接杆Ⅱ18，料桶14底部一侧通过连接杆Ⅰ11穿过料桶14底部的通孔悬挂在固定杆10上，料桶14底部另一侧放置在连接杆Ⅱ18上。通过液压升降装置Ⅰ4将机箱23以及转轴16提起，之后在料桶14内加入大量的猪肉，通过液压升降装置Ⅰ4将机箱23放下，使带刀片Ⅱ17的转轴16深入到料桶14内部，启动电机12，通过转轴16上设置的与转轴16旋转方向向下倾斜的螺旋叶20带动猪肉向上翻转，使下层的猪肉向上混合，并通过螺旋叶20边缘的刀片结构与刀片Ⅰ15和刀片Ⅱ17共同作用，使猪肉能得到充分切割。切割完成后，启动液压升降装置Ⅰ4，升高机箱23的高度，使刀片Ⅱ17从料桶14桶内分离。通过固定轴3与固定支架2相互作用，减少了机箱23的震动，进一步的延长了绞肉机的使用寿命。具体的，液压升降装置Ⅱ4上方固定连接有带插销孔的固定块24，料桶14底部与插销孔对应位置设有固定孔，料桶14通过插销22穿过插销孔与固定孔固定在液压升降装置Ⅱ8上。通过插销22使料桶固定在液压升降装置Ⅱ8上，避免了切割时料桶14震动发生侧翻，切割完成后，拔出插销22，料桶14由于一端悬挂在固定杆10上，启动液压升降装置Ⅱ21，使料桶14向液压升降装置Ⅱ21方向倾斜，取出肉馅。具体的，液压升降装置Ⅰ4外围设有伸缩保护套21。避免液压升降装置Ⅰ4受到粉尘，水，油等杂质的影响，延长了液压升降装置Ⅰ4的使用寿命。具体的，液压升降装置Ⅱ8外围设有伸缩保护套21。避免液压升降装置Ⅱ8受到粉尘，水，油等杂质的影响，延长了液压升降装置Ⅱ8的使用寿命。具体的，底座7下方两侧设有固定螺栓5，用固定螺栓5将绞肉机顶起，使车轮9离地，避免了绞肉机在使用过程中发生滑动。具体的，机箱23侧壁上设有散热风扇13。通过散热风扇13对电机12散热，进一步的延长了电机12的使用寿命。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型绞肉机，包括机身和料桶，所述机身下方还设有底座，所述底座下方设有车轮，其特征在于：所述机身侧上方固定设有控制面板，所述机身侧壁设有带通孔的固定支架，所述机身上方设有通过液压升降装置Ⅰ与机身连接的机箱，所述机箱侧壁设有一体成型的固定轴，所述固定轴下方穿过前述固定支架的通孔，所述机箱内部还设有电机，所述电机下方固定有深入料桶内部的转轴，所述转轴最底部固定连接有刀片Ⅱ，所述转轴中间还设有通过螺栓固定的刀片Ⅰ，所述转轴外侧还均匀环绕有螺旋叶，所述底座上表面两侧对称设有一体成型的固定杆，所述固定杆上方设有连接杆Ⅰ穿过的通孔，所述底座上表面两侧还对称设有两个液压升降装置Ⅱ，所述两个液压升降装置Ⅱ中间固定有连接杆Ⅱ，所述料桶底部一侧通过前述连接杆Ⅰ穿过料桶底部的通孔悬挂在固定杆上，所述料桶底部另一侧放置在连接杆Ⅱ上。

【技术特征摘要】
1.一种大型绞肉机，包括机身和料桶，所述机身下方还设有底座，所述底座下方设有车轮，其特征在于：所述机身侧上方固定设有控制面板，所述机身侧壁设有带通孔的固定支架，所述机身上方设有通过液压升降装置Ⅰ与机身连接的机箱，所述机箱侧壁设有一体成型的固定轴，所述固定轴下方穿过前述固定支架的通孔，所述机箱内部还设有电机，所述电机下方固定有深入料桶内部的转轴，所述转轴最底部固定连接有刀片Ⅱ，所述转轴中间还设有通过螺栓固定的刀片Ⅰ，所述转轴外侧还均匀环绕有螺旋叶，所述底座上表面两侧对称设有一体成型的固定杆，所述固定杆上方设有连接杆Ⅰ穿过的通孔，所述底座上表面两侧还对称设有两个液压升降装置Ⅱ，所述两个液压升降装置Ⅱ中间固定有连接杆Ⅱ，所述料桶底部一侧通过前述连接杆Ⅰ穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继云，
申请(专利权)人：江西众得力厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36