表面燃烧器、复合燃烧器以及烧结机用点火装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种消除由粉尘引起的燃烧部的流路堵塞的问题，并能够长期稳定燃烧的表面燃烧器。该表面燃烧器具备：喷嘴，其排出燃料气体和燃烧用空气；和层叠体，其包括设置于上述喷嘴的末端的层叠了多张的网状板，上述层叠体在上述网状板的至少任一个的邻接的彼此之间包括具有网眼偏移的配置的部分。

Surface burner, composite burner and ignition device for sintering machine

The invention provides a surface burner which can eliminate the blockage of the flow path of the combustion part caused by dust and can stably burn for a long time. The surface burner is provided with a nozzle, which exhausts fuel gas and combustion air; and a stack, which includes a plurality of laminated mesh plates arranged at the end of the nozzle, and the stack includes a part with a mesh offset configuration between at least any adjacent of the mesh plates.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】表面燃烧器、复合燃烧器以及烧结机用点火装置
本专利技术涉及将液化天然气、液化石油气、城市燃气以及副产气体等作为燃料的表面燃烧器，特别涉及防止燃烧器表面的燃烧部中的流路堵塞从而长寿命化的表面燃烧器。
技术介绍
通常在工业中，加热工序作为开始生产对象物的化学反应等的程序是重要的。虽然加热对象物的方法多种多样，但使用燃烧器的情况较多。在燃烧器中，从末端的喷嘴排出燃料气体和燃烧用空气，使上述燃料气体连续地燃烧而形成火焰。虽然在燃烧器中有各种类型，但其中之一是表面燃烧器。通常的表面燃烧器具备由耐热性较高的特殊的金属纤维编制的金属纤维制编织物或多孔质陶瓷(以下，总称为燃烧器栅网)，在上述燃烧器栅网的内部或者表面附近使燃料气体燃烧(例如，专利文献1)。该表面燃烧器具有能够均匀加热的特征，在纤维业、制纸业以及制铁业等各种工业领域中使用(例如专利文献2、3)。在这些工业领域中，使用纤维状或者粉体状的原料作为加热对象的情况较多，因此在使用环境存在较多的粉尘。例如，如在专利文献2中所记载的那样，在纤维业、制纸业等中，表面燃烧器作为干燥用燃烧器在尘埃(粉尘)较多的环境下使用。在该情况下，尘埃堆积于形成燃烧面的燃烧器栅网的背面，成为红热不良(red-hotfailure)、燃烧不良(combustionfailure)的原因，因此需要卸下燃烧器栅网的清理。因此，在专利文献2中，提出有燃烧器栅网的简易的装卸构造。另外，在专利文献3中，提出有一种在制铁业中，使用表面燃烧器作为用于制造烧结原料的烧结机的燃料点燃燃烧器。专利文献1：日本特开2001-235117号公报专利文献2：日本特开2002-22120号公报专利文献3：日本特开2013-194991号公报但是，如在专利文献2中所提出的那样，即使采用了容易卸下燃烧器栅网的构造，也不会改变需要高频率地进行清理或更换这一情况，从而需要用于清理或更换的工时和费用。因此，寻求从根本上解决表面燃烧器中的流路堵塞的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种消除由粉尘引起的燃烧部的流路堵塞的问题，并能够长期稳定燃烧的表面燃烧器。在上述的专利文献2中，作为问题揭示了使用环境中的尘埃等粉尘堆积于燃烧器栅网的背面。这一点，在使用在专利文献3公开的表面燃烧器作为烧结机的燃料点燃燃烧器的情况下，尽管在从喷嘴向燃烧器的燃烧部排出的燃烧气体、空气中包含粉尘的情况较少，但燃烧部的堵塞仍然成为问题。专利技术人等观察了在实际的烧结机的使用环境中的燃烧器燃烧部的状态，才判明了粉尘的附着集中于燃烧部的表面，而非背面。并且，发现该附着粉尘是由从烧结机内的燃烧器的下游侧飞来的铁矿石的细粉所引起的。即，铁矿石的细粉附着于燃烧器栅网的表面，被烧结并粘着堆积，由此堵塞燃烧器栅网的流路。因此，对用于即使处于矿石细粉那样的粉尘向燃烧部的表面飞来的情况下也避免流路的堵塞的途径进行了专心查明。为了避免燃烧部的流路因粉尘堵塞，为了即使粉尘附着、堆积也仍然能够确保流路，考虑扩大流路。然而，在扩大了流路的情况下，存在高温的粉尘向燃烧器内部侵入、或者由于来自燃烧器外部的辐射热导致产生从燃烧器外朝向内的火焰即所谓的逆火的担忧。因此，若扩大流路，则反而阻碍燃烧器的稳定燃烧。因此，寻求适当地维持流路的大小不变，并避免流路的堵塞的方法。专利技术人等认识到通过使用具有特定的构造的层叠体就能够解决上述课题，从而完成了本专利技术。本专利技术的主旨结构如下。1.一种表面燃烧器，其具备：排出燃料气体和燃烧用空气的喷嘴、和设置于所述喷嘴的末端的、包括层叠起来的多张网状板的层叠体，所述层叠体包括具有在所述网状板的至少任一个的邻接的彼此之间网眼偏移的配置的部分。2.根据上述1所述的表面燃烧器，上述层叠体的开口率为8％以下。3.根据上述1或2所述的表面燃烧器，上述网状板的开口率为30％以上85％以下。4.根据上述1～3中任一项所述的表面燃烧器，上述层叠体的上述网状板的层叠间隔按层叠板的板厚中心间的距离来算为2mm以下。5.根据上述1～4中任一项所述的表面燃烧器，上述网状板的网的线径为0.2～2mm。6.根据上述1～5中任一项所述的表面燃烧器，上述网状板的开口的平均直径为1～5mm。7.根据上述1～6中任一项所述的表面燃烧器，上述层叠体具有4张以上的上述网状板。8.根据上述1～7中任一项所述的表面燃烧器，上述网状板为金属网。9.根据上述1～8中任一项所述的表面燃烧器，在上述层叠体的上述喷嘴侧还具备金属纤维制编织物。10.根据上述1～9中任一项所述的表面燃烧器，在上述层叠体的上述喷嘴侧还具备耐热材料。11.根据上述10所述的表面燃烧器，上述耐热材料的厚度为3～20mm。12.一种复合燃烧器，其具备上述1～11中任一项所述的表面燃烧器、排出燃料气体的喷嘴以及排出燃烧用空气的喷嘴。13.一种烧结机用点火装置，其为使铁矿石原料烧结的烧结机用的点火装置，具备上述12所述的复合燃烧器。根据本专利技术，能够抑制由粉尘附着引起的流路的堵塞，并长期保证燃烧器的稳定燃烧。另外，虽然在现有的表面燃烧器中，需要定期卸下燃烧部的燃烧器栅网来清理，但利用本专利技术的表面燃烧器，该清理周期被大幅度地延长，因此能够减轻维护负荷。附图说明图1是表示本专利技术的一个实施方式中的燃烧器的构造的剖视图。图2是表示本专利技术的一个实施方式中的燃烧器的构造的立体图。图3是表示本专利技术的一个实施方式中的层叠体的构造的图。图4是表示本专利技术的一个实施方式中的网状板的构造的图。图5是表示燃烧部中的粉尘的附着的示意图。图6是表示其他实施方式中的层叠体的结构的图。图7是表示其他实施方式中的层叠体的结构的图。图8是表示用于实施的燃烧器的构造的图。图9是表示各燃烧器中的燃烧器前压的变化的图。图10是表示本专利技术的一个实施方式中的复合燃烧器的构造的剖视图。图11是表示本专利技术的其他实施方式中的复合燃烧器的构造的剖视图。图12是表示各燃烧器中的燃烧器前压的变化的图。具体实施方式图1和图2表示本专利技术的一个实施方式中的表面燃烧器的构造。表面燃烧器1具有导入并排出燃料气体2的喷嘴20和导入并排出燃烧用空气3的喷嘴30，在这些喷嘴20和30的燃料气体2和燃烧用空气3的排出侧具有作为燃烧部的层叠体4。在本实施方式中，在喷嘴30的内侧设置有喷嘴20。从喷嘴20的喷嘴孔21排出的燃料气体2与导入至喷嘴30内的燃烧用空气3在喷嘴30内混合后，从喷嘴孔31朝向层叠体4排出。燃料气体2与燃烧用空气3的混合气体通过层叠体4向外部例如烧结炉内供给，从而在层叠体4的表面形成火焰5。此外，也可以将燃料气体2和燃烧用空气3分别从喷嘴20和30朝向层叠体4直接供给。[层叠体]在表面燃烧器1中，层叠体4包括至少在邻接的彼此之间网眼偏移的配置下使多张网状板叠加而成的层叠体在内这一情况是关键。图3表示该层叠体的一个例子。作为燃烧部的层叠体4具有重叠了多张图4所示的网状板40的层叠构造。如图3所示，在重叠多张网状板40时，需要在网状板40的至少邻接的彼此之间网眼偏移的配置下层叠。图3所示的层叠体4是重叠并层叠两张网状板40的事例，在为三张以上的网状板40的层叠的情况下，只要至少在邻接的彼此之间是图3所示那样的网眼的偏移即可。当然，也可以三张以上的网状板40的所有的网眼彼此偏移。这里，“在网状板40的邻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种表面燃烧器，其中，具备：排出燃料气体和燃烧用空气的喷嘴、和设置于所述喷嘴的末端的、包括层叠起来的多张网状板的层叠体，所述层叠体包括具有在所述网状板的至少任一个的邻接的彼此之间网眼偏移的配置的部分。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2017.03.27 JP 2017-0615771.一种表面燃烧器，其中，具备：排出燃料气体和燃烧用空气的喷嘴、和设置于所述喷嘴的末端的、包括层叠起来的多张网状板的层叠体，所述层叠体包括具有在所述网状板的至少任一个的邻接的彼此之间网眼偏移的配置的部分。2.根据权利要求1所述的表面燃烧器，其中，所述层叠体的开口率为8％以下。3.根据权利要求1或2所述的表面燃烧器，其中，所述网状板的开口率为30％以上85％以下。4.根据权利要求1～3中任一项所述的表面燃烧器，其中，所述层叠体的所述网状板的层叠间隔按层叠板的板厚中心间的距离来算为2mm以下。5.根据权利要求1～4中任一项所述的表面燃烧器，其中，所述网状板的网的线径为0.2～2mm。6.根据权利要求1～5中任一项所述的表面燃烧器，其中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：堀川透理，原一晃，岩田好司，藤原弘道，
申请(专利权)人：杰富意钢铁株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP