一种灶具燃烧器制造技术

本发明专利技术涉及一种灶具燃烧器，包括有引射管、喷嘴，该喷嘴的喷口朝向所述引射管两端之入气口端；其特征在于还包括有：设置在所述引射管于入气口端对应的管壁外围，用于产生适合分离空气中氧气和氮气磁场的磁力分离装置，以及位于磁力分离装置的上游的预磁化装置，与现有技术相比，本发明专利技术的优点在于空气通过预磁化装置和磁力分离装置，进行双级或多级磁场将氮气与氧气瞬间进行处理，有效分离，增氧浓度达21‑23％，使燃气在富氧状态下燃烧充分，有效节约能源，另外，空气通过磁力分离装置的梯度磁场进行氮氧分离，效果特别明显，保证燃气的充分燃烧，提高了燃气的燃烧效率，从而有效降低NOx的产生，环境友好。

A kind of stove burner

The invention relates to a stove burner, which includes an injection pipe and a nozzle, the nozzle of which faces the air inlet end at both ends of the injection pipe; the nozzle also includes: a magnetic separation device which is arranged on the periphery of the pipe wall corresponding to the air inlet end of the injection pipe, is used to generate a magnetic field suitable for separating oxygen and nitrogen in the air, and a pre separation device which is located upstream of the magnetic separation device Compared with the prior art, the magnetizing device has the advantages that the air is treated instantaneously with nitrogen and oxygen through the pre magnetizing device and the magnetic separation device in two-stage or multi-stage magnetic field, and the oxygen concentration is up to 21 \u2011 23%, so that the gas can burn fully in the oxygen rich state, and the energy can be saved effectively. In addition, the air is treated with nitrogen through the gradient magnetic field of the magnetic separation device Oxygen separation, the effect is particularly obvious, to ensure the full combustion of gas, improve the combustion efficiency of gas, thus effectively reduce the production of NOx, environmentally friendly.

【技术实现步骤摘要】
一种灶具燃烧器
本专利技术涉及厨具领域，尤其涉及一种灶具燃烧器。
技术介绍
目前，针对灶具燃烧器的研究都是基于常规燃烧进行的，随着对灶具热效率的指标要求越来越高，常规燃烧方式下想要获得更高热效率的研发难度越来越大，最终会到达瓶颈，很难再有提高的空间。在相关技术中，燃气灶都是将燃气与空气混合后燃烧，其中氧气在空气中占比约为21％，氮气约为79％。氮气本身并不燃烧，而燃气与氧气燃烧时产生的热量会被氮气吸收并带走，造成燃烧热的浪费；同时由于部分氧气与燃气混合不充分，会与氮气反应生成NO，NO2、N2O等有害的氮氧化物，危害用户的人身安全。因此，需要提出一种新的燃烧方式，突破常规燃烧的技术瓶颈，来获得更高的热效率。为此，如一专利申请号为201710363021.3(公布号为CN10716646A)的中国专利技术专利申请《燃气灶具》披露了这样一种包括有燃烧器和富氧装置，富氧装置与燃烧器连通，富氧装置包括氮氧分离装置，氮氧分离装置用于分离氮气及氧气以获得富氧空气，并用于将富氧空气输入至燃烧器，其采用的氮氧分离装置包括分子筛桶和富氧膜中的至少一种，均为传统分离方法，分子筛桶和富氧膜等传统分离方法可以获得高纯度的富氧空气，缺点是需要提供较大的压差力来驱动空气流动，装置庞大、复杂、耗能大。近年来，国内、国际上陆续地出现了一些关于空气磁力分离技术的专利报道(空气中的氮气、水气、二氧二碳和氢气等是弱逆磁性的成份，它们在磁场中会受到轻微的排斥力，而空气中的另一个重要的成分氧气却具有强的顺磁性，逆磁性、顺磁性分子只有在梯度磁场中才能受到力的作用，逆磁性分子受到沿磁感应强度减弱方向的力的牵引作用，顺磁性分子受到沿磁感应强度增强方向的力的牵引作用)，但是其中大多数因技术设计不合理，而不能得以广泛地实际地应用，如日本专利特公昭42-15361提出了利用通电线圈消耗电能来产生强磁场，再利用强磁场对空气中磁化率较高的氧气进行分离制氧，但其具有体积大，耗电高，而难以实现商业化生产及应用的缺点。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构紧凑、能够有效地进行气体磁力分离以促进燃烧充分，且易实现商业化生产的灶具燃烧器。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：该灶具燃烧器，包括有引射管，该引射管的两端内径大于中间的内径；喷嘴，该喷嘴的喷口朝向所述引射管两端之入气口端；其特征在于还包括有：磁力分离装置，用于产生适合分离空气中氧气和氮气的磁场，设置在所述引射管于入气口端对应的管壁外围；预磁化装置，用于将空气进入所述引射管入气口端前进行预磁化，在空气流动的方向上，位于所述磁力分离装置的上游。进一步地，所述预磁化装置包括有一对与所述引射管入气口端贴合、并固定成环的磁块对，所述磁块对形成的环外径大于或等于所述引射管入气口端的外径。这样，一对磁块对形成的环外径大于或等于引射管入气口端的外径，一方面使得磁化的空气进气量大，另一方面，当空气以一定流速沿着与两磁块对形成的磁力线垂直的方向，通过一定强度的磁场，空气就能变成磁化空气，磁化空气进入磁力分离装置即能直接偏移、获得氧气的分子数就多；而氮气即通过上述间隙排出。其中，磁块对可以为永久磁铁磁块对也可以为电磁铁磁块对。而所述磁力分离装置则具有两种实现方案：其一：所述引射管于入气口端对应的管壁呈喇叭口状，所述磁力分离装置包括相对抱合在所述引射管外壁的两块半圆环形磁铁，并且两块半圆环形磁铁相对的表面之间留有间隔且极性相反，所述两块半圆环形磁铁的内壁具有沿着所述引射管入气口端对应的管壁逐渐增大的厚度。由于两块半圆环形磁铁的厚度沿着呈喇叭口状的引射管于入气口端对应的管壁变化，在远离入气口端的磁场梯度比较大，氧气分子受到的吸引力可以是较强的。为了方便固定第一磁块和第二磁块，所述第一磁块和第二磁块通过第一紧固件固定成环，所述第一紧固件包括有由呈半弧形的第一环箍和第二环箍相对接形成，所述第一环箍和第二环箍的两端均向外延伸有第一凸耳和第二凸耳，且所述第一凸耳和第二凸耳之间均设置有螺纹孔，一限位螺丝螺纹连接在该螺纹孔内且其头部卡在所述第一凸耳或第二凸耳外。其二，所述磁力分离装置为沿着所述引射管的轴线方向间隔布置的至少两个环状磁铁构成。间隔布置的至少两个环状磁铁能实现磁力分离装置的磁场梯度，在磁场梯度比较大的磁场中，氧气分子受到的吸引力可以是较强的。为了方便调节相邻环状磁铁之间的距离，所述相邻环状磁铁之间形成的容置空间中设置有弹性件，该弹性件具有中空部，相邻的环状磁铁通过连接件穿过该弹性件的中空部实现彼此的连接。通过连接件的旋紧与旋松以实现弹性件的被压缩距离，从而调节相邻环状磁铁之间的距离，连接件可为现有技术中的螺杆和与螺杆相螺纹连接的螺母组成。另外，相邻的环状磁铁中相互靠近的磁极既可以是磁极性不同的磁极，也可以是磁极性相同的磁极，还可以是介于这两种情形之间的情形；最好的排列方式是使相邻的环状磁铁中相互靠近的磁极是磁极性相同的磁极，以达到更强的磁场梯度，为此，所述每个环状磁铁包括相对抱合在所述引射管外壁的两块半圆环形磁铁，并且两块半圆环形磁铁相对的表面之间留有间隔且极性相反。为方便将预磁化装置设置在磁力分离装置的上游，优选地，所述预磁化装置通过支架设置在所述磁力分离装置的上游，所述支架呈U型，其中所述支架中与所述引射管轴线相垂直的两横向壁连接在所述引射管的管壁外围，所述支架中与所述引射管轴线相平行的两竖向壁，该两竖向壁中的两相对内侧壁均向水平方向延伸有连接脚，所述连接脚上开有与所述第二紧固件配合的通孔。进一步地，所述第二紧固件包括有由呈半弧形的第三环箍和第四环箍相抱合形成，所述第三环箍和第四环箍的两端均向外延伸有第三凸耳和第四凸耳，且所述第三凸耳和第四凸耳之间均设置有螺纹孔，一限位螺丝螺纹穿过所述通孔后连接在该螺纹孔内，且其头部卡在所述第三凸耳或第四凸耳外。进一步地，所述支架中与所述引射管轴线的相平行的竖向壁于所述连接脚的前端设置有喷嘴座和所述喷嘴、以及与所述喷嘴的喷口相接连的出气管，所述出气管朝向所述引射管的入气口端。为了实现出气管不仅具有喷射燃气，还具有分离空气中氧气和氮气的作用，所述出气管呈L型，所述出出气管的竖直部由顺磁材料制成，并设置在所述引射管的入气口端内。还可以，所述出气管呈L型，所述出气管与所述引射管轴线相平行的竖直部为由顺磁材料制成，并设置在所述引射管的入气口端外。与现有技术相比，本专利技术的优点在于空气通过预磁化装置让空气以一定流速，沿着与磁力线垂直的方向，通过一定强度的磁场，空气就会变成磁化空气，再经磁力分离装置将氮气与氧气进行处理，进入引射管内的空气即为富氧空气，增氧浓度达21-23％，使燃气在富氧状态下燃烧充分，有效节约能源，另外，空气通过磁力分离装置的梯度磁场进行氮氧分离，效果特别明显，保证燃气的充分燃烧，提高了燃气的燃烧效率，从而有效降低NOx的产生，环境友好，同时能在有限的空间内作合理的，紧凑的排列，大幅度地扩展对氧气有强烈吸引力的磁场的有效作用面积，对空气进行有效分离。附图说明图1为本专利技术实施例1的结构示意图；图2为图1中一个角度的结构示意图；图3为图1的剖面图(空心箭头表示为燃气的流动路径，实心箭头表示为富氧空气的流动路径，虚线箭头表示为氮气的流动路径)；图4为图3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灶具燃烧器，包括有引射管(1)，该引射管(1)的两端内径大于中间的内径；喷嘴，该喷嘴的喷口朝向所述引射管(1)两端之入气口端(11)；其特征在于还包括有：磁力分离装置(2)，用于产生适合分离空气中氧气和氮气的磁场，设置在所述引射管(1)于入气口端(11)对应的管壁外围；预磁化装置(3)，用于将空气进入所述引射管(1)入气口端(11)前进行预磁化，在空气流动的方向上，位于所述磁力分离装置(2)的上游。

【技术特征摘要】
1.一种灶具燃烧器，包括有引射管(1)，该引射管(1)的两端内径大于中间的内径；喷嘴，该喷嘴的喷口朝向所述引射管(1)两端之入气口端(11)；其特征在于还包括有：磁力分离装置(2)，用于产生适合分离空气中氧气和氮气的磁场，设置在所述引射管(1)于入气口端(11)对应的管壁外围；预磁化装置(3)，用于将空气进入所述引射管(1)入气口端(11)前进行预磁化，在空气流动的方向上，位于所述磁力分离装置(2)的上游。2.根据权利要求1所述的灶具燃烧器，其特征在于：所述预磁化装置(3)包括有一对与所述引射管(1)入气口端(11)贴合、并通过第二紧固件(5)固定成环的磁块对(31，32)，所述磁块对(31，32)形成的环外径大于或等于所述引射管(1)入气口端(11)的外径。3.根据权利要求1所述的灶具燃烧器，其特征在于：所述引射管(1)于入气口端(11)对应的管壁呈喇叭口状，所述磁力分离装置(2)包括相对抱合在所述引射管(1)外壁的两块半圆环形磁铁(21，22)，并且两块半圆环形磁铁(21，22)相对的表面之间留有间隔且极性相反，所述两块半圆环形磁铁(21，22)的内壁具有沿着所述引射管(1)入气口端(11)对应的管壁逐渐增大的厚度。4.根据权利要求3所述的灶具燃烧器，其特征在于：所述两块半圆环形磁铁(21，22)通过第一紧固件(4)固定成环，所述第一紧固件(4)包括有由呈半弧形的第一环箍(41)和第二环箍(42)相对接形成，所述第一环箍(41)和第二环箍(42)的两端均向外延伸有第一凸耳(411)和第二凸耳(412)，且所述第一凸耳(411)和第二凸耳(412)之间均设置有螺纹孔，一限位螺丝(413)螺纹连接在该螺纹孔内且其头部卡在所述第一凸耳(411)或第二凸耳(412)外。5.根据权利要求1所述的灶具燃烧器，其特征在于：所述磁力分离装置(2＇)为沿着所述引射管(1)的轴线方向间隔布置的至少两个环状磁铁(20)构成。6.根据权利要求5所述的灶具燃烧器，其特征在于：所述相邻环状磁铁(20)之间形成的容置空间中设置有弹性件(8)，该弹性件(8)具有中空部，相邻的环状磁铁(20)通过连...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志新，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33