The utility model relates to a complete upper air inlet burner, which comprises a burner base, an injection module, a main fire dividing component and a central fire outlet cover. The main fire dividing component is provided with a main fire dividing cavity, and the injection module is arranged on the burner base. The injection module comprises a central fire ejector, a main fire ejector and a horizontal diaphragm, and the main fire outlet end of the main fire ejector is connected with the main fire dividing cavity; the main fire ejector has a main fire dividing cavity The inlet end of the main fire is fixed on the lower surface of the horizontal diaphragm, and the outlet end of the main fire of the main fire eductor passes through the horizontal diaphragm and is connected with the main fire separating chamber; the inlet end of the central fire of the central fire eductor is fixed on the upper surface of the horizontal diaphragm; the vertical diaphragm is fixed on the horizontal diaphragm, and the vertical diaphragm is set behind the end face of the central fire inlet end of the central fire eductor, and the upper end face of the vertical diaphragm is connected with the main fire The lower surface of the fire distribution component contacts, and the two ends of the vertical diaphragm extend to both sides of the end face of the central fire inlet end of the central fire ejector. The invention has the advantages of compact structure, good stability, high combustion power and high working reliability.
【技术实现步骤摘要】
一种完全上进风燃烧器
本专利技术涉及一种完全上进风燃烧器。
技术介绍
目前燃气灶具与集成灶行业中,燃烧器大部份是采用下进风燃烧技术,虽有部份是上进风,但其是在下进风的燃烧器的基础上,将燃烧器头部提升,以实现二次空气从面板上方供给,而一次空气的补充未实现上进风,所以不能称之为完全上进风技术。且该燃烧器应用于普通燃气灶上时,橱柜柜门需开设通风孔;该燃烧器应用于集成灶上时,需设置调节风门的拉线操机构;该燃烧器安装条件苛刻,且通风孔的大小和拉线操机构的稳定性都直接影响燃烧器的工作可靠性。现有一部份上进风的燃烧器,其引射器一般较小,无法满足大负荷的引射需求,所以其热负荷一般较小,只有3.5-4.0kW左右,燃烧火焰小,达不到中餐爆炒的需求。同时由于引射器较小,对燃气的适应性较差,同时燃烧稳定性较差,所以未得到很好的推广。现有部分完全上进风燃烧器在工作时一次空气和二次空气存在气流干扰,抢气现象频发,燃烧稳定性差。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是,克服现有技术存在的上述缺陷,提供一种结构紧凑、能防止燃烧时气流干扰和抢气现象发生的完全上进风燃烧器。一种完全上进风燃烧器,包括燃烧器底座、引射模组、主火分火组件和中心火出火盖,主火分火组件上开有主火出火孔,中心火出火盖上开有中心火出火孔,主火分火组件内设有主火分火腔,引射模组设于燃烧器底座上,引射模组包括中心火引射器、主火引射器和水平隔板,中心火引射器由依次固连的中心火进气端和中心火出气端构成,主火引射器由依次固连的主火进气端和主火出气端构成,主火引射器的主火出气端与主火分火腔连通;主火引射器的主火进气端固定于水平隔板 ...
【技术保护点】
1.一种完全上进风燃烧器,其特征在于,包括燃烧器底座、引射模组、主火分火组件和中心火出火盖,主火分火组件上开有主火出火孔,中心火出火盖上开有中心火出火孔,主火分火组件内设有主火分火腔,引射模组设于燃烧器底座上,引射模组包括中心火引射器、主火引射器和水平隔板,中心火引射器由依次固连的中心火进气端和中心火出气端构成,主火引射器由依次固连的主火进气端和主火出气端构成,主火引射器的主火出气端与主火分火腔连通;主火引射器的主火进气端固定于水平隔板下表面,主火引射器的主火出气端穿过水平隔板后与主火分火腔连通;中心火引射器的中心火进气端固定于水平隔板上表面,中心火出火盖盖于中心火引射器的中心火出气端上;水平隔板上固定有竖向隔板,竖向隔板的下端端面与水平隔板的上表面固连,竖向隔板设于中心火引射器的中心火进气端端面后方,竖向隔板的上端端面与主火分火组件的下表面接触,竖向隔板的两端延伸至中心火引射器的中心火进气端端面两侧。
【技术特征摘要】
1.一种完全上进风燃烧器,其特征在于,包括燃烧器底座、引射模组、主火分火组件和中心火出火盖,主火分火组件上开有主火出火孔,中心火出火盖上开有中心火出火孔,主火分火组件内设有主火分火腔,引射模组设于燃烧器底座上,引射模组包括中心火引射器、主火引射器和水平隔板,中心火引射器由依次固连的中心火进气端和中心火出气端构成,主火引射器由依次固连的主火进气端和主火出气端构成,主火引射器的主火出气端与主火分火腔连通;主火引射器的主火进气端固定于水平隔板下表面,主火引射器的主火出气端穿过水平隔板后与主火分火腔连通;中心火引射器的中心火进气端固定于水平隔板上表面,中心火出火盖盖于中心火引射器的中心火出气端上;水平隔板上固定有竖向隔板,竖向隔板的下端端面与水平隔板的上表面固连,竖向隔板设于中心火引射器的中心火进气端端面后方,竖向隔板的上端端面与主火分火组件的下表面接触,竖向隔板的两端延伸至中心火引射器的中心火进气端端面两侧。2.根据权利要求1所述的完全上进风燃烧器,其特征在于,所述水平隔板的水平截面为圆形时,主火引射器的主火进气端位于水平隔板的直径方向上,且水平隔板直径的70%≤主火进气端的长度≤水平隔板直径;所述水平隔板的水平截面为非圆形时,主火引射器的主火进气端位于水平隔板的最大长度方向上,且水平隔板的最大长度的70%≤主火进气端的长度≤水平隔板的最大长度;中心引射器的中心火进气端端面和主火引射器的主火进气端端面平行或相交。3.根据权利要求1或2所述的完全上进风燃烧器,其特征在于,所述主火分火组件的中心开有通孔,主火分火组件包括水平截面呈圆环状的主火盖和水平截面呈圆环状的主火座,主火盖的中心通孔和主火座的中心通孔即为主火分火组件的中心通孔,中心火引射器的中心火出气端伸入主火分火组件的中心通孔内,主火盖盖于主火座上,主火盖上开有主火出火孔,主火盖上的主火出火孔即为主火分火组件上的主火出火孔,主火盖和主火座围城的空腔即为主火分火腔,主火分火腔内设有均火板,均火板上开有均火孔;竖向隔板的上端端面与主火分火组件的主火座的下表面接触。4.根据权利要求3所述的完全上进风燃烧器,其特征在于,所述水平隔板上设有至少两个连接座;主火座上开有紧固孔,固定于水平隔板上的连接座开有与主火座上的紧固孔适配的紧固孔,通过置于主火座上的紧固孔和固定于水平隔板上的连接座的紧固孔中的紧固件实现主火座与固定于水平隔板上的连接座之间的机械连接;或者,主火座下表面设有铆钉状凸起,固定于水平隔板上的连接座设有与铆钉状凸起适配的紧固孔,主火座下表面的铆钉状凸起铆合于连接座上的紧固孔中,实现固定于水平隔板上的连接座与主火座的铆合连接。5.根据权利要求1或2所述的完全上进风燃烧器,其特征在于,所述完全上进风燃烧器...
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