一种印字带防缠绕装置及具有该装置的线缆加工设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印字带防缠绕装置及具有该装置的线缆加工设备，涉及线缆生产设备技术领域，该装置包括：吹除部件，其底部设一用于待处理线缆穿过的通道，吹除部件设置有吹气孔，且吹气孔朝向通道一侧；吹气件，吹气件与吹气孔连接；控制部件，控制部件与吹气件连接。本实用新型专利技术利用气流吹除断裂的印字带，不与待处理线缆直接接触，在有效的吹除断裂的印字带的同时，保护待处理线缆不受损害。

A printing tape anti winding device and cable processing equipment with the device

【技术实现步骤摘要】
一种印字带防缠绕装置及具有该装置的线缆加工设备
本专利技术涉及线缆生产设备
，具体涉及一种印字带防缠绕装置及具有该装置的线缆加工设备。
技术介绍
为了在光缆的敷设、后期检修过程中能够控制长度、方便识别，光缆的外护套表面会印上光缆型号、长度、所属运营商、生产厂商等信息，现有的印字方式中，以印字带热压印字为主要方式；在进行压印的过程中，印字带可能会发生断裂，断裂后的印字带会附着在光缆表面随着光缆一起运动，进入后续的生产设备，大量缠绕堆积的印字带会对后续的生产设备产生诸多不利的影响，造成卡死、磨损、漏油等故障，并且一旦大量堆积，极难清理，需要耗费大量的人力时间；在无法完全避免印字带断裂的情况下，如何阻止断裂的印字带进入后续设备成为当前急需解决的问题；因此，急需一种新的印字带防缠绕装置，解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种印字带防缠绕装置及具有该装置的线缆加工设备,利用气流吹除断裂的印字带，不与待处理线缆直接接触，在有效的吹除断裂的印字带的同时，保护待处理线缆不受损害。为达到以上目的，本专利技术采取的技术方案是：第一方面，本专利技术提供一种印字带防缠绕装置，其包括：吹除部件，其底部设一用于待处理线缆穿过的通道，所述吹除部件设置有吹气孔，且所述吹气孔朝向所述通道一侧；吹气件，所述吹气件与所述吹气孔连接；控制部件，所述控制部件与所述吹气件连接。在上述技术方案的基础上，所述装置还包括：回转气缸，所述回转气缸通过连杆与所述吹除部件连接；所述吹气件与所述回转气缸连通。在上述技术方案的基础上，所述吹除部件被配置成在所述回转气缸的回转力带动下，所述吹除部件的所述通道用于在待处理线缆的传送路线上套住所述待处理线缆。在上述技术方案的基础上，所述吹除部件被配置成在所述回转气缸的回转力带动下在第一状态以及第二状态之间转换；当所述吹除部件处于所述第一状态时，所述通道在所述待处理线缆的传送路线上套住所述待处理线缆，所述吹气孔位于所述待处理线缆上方；当所述吹除部件处于所述第二状态时，所述通道与所述待处理线缆的表面分离。在上述技术方案的基础上，所述通道的对称轴与所述吹气孔的对称轴共面。在上述技术方案的基础上，所述吹气孔的一端位于所述吹除部件内部，所述吹气孔的另一端位于所述吹除部件外部；所述吹气孔倾斜设置。在上述技术方案的基础上，所述吹气孔为圆筒形结构，所述吹气孔的中轴线与所述通道的中轴线城夹角设置。在上述技术方案的基础上，所述装置还包括：所述吹除部件内部设置有连接通孔，所述连接通孔用于连通所述吹气孔与所述吹气件。第二方面，本专利技术还提供一种具有印字带防缠绕装置的线缆加工设备，其包括：吹除部件，其底部设一用于待处理线缆穿过的通道，所述吹除部件设置有吹气孔，且所述吹气孔朝向所述通道一侧；吹气件，所述吹气件与所述吹气孔连接；控制部件，所述控制部件与所述吹气件连接；线缆传输设备，其用于传送所述待处理线缆，所述线缆传输设备内设置供所述待处理线缆通过的传输通道；与所述线缆传输设备并排设置的印字带加工设备，其用于在所述待处理线缆上进行印字加工；其中，所述吹除部件设置在所述线缆传输设备靠近所述印字带加工设备一侧，且所述吹除部件位于所述传输通道开口的上方。在上述技术方案的基础上，所述设备还包括：设置在所述线缆传输设备表面的回转气缸，所述回转气缸通过连杆与所述吹除部件连接；所述吹气件与所述回转气缸连通。在上述技术方案的基础上，所述吹除部件被配置成在所述回转气缸的回转力带动下，所述吹除部件的所述通道用于在待处理线缆的传送路线上套住所述待处理线缆。在上述技术方案的基础上，所述吹除部件被配置成在所述回转气缸的回转力带动下在第一状态以及第二状态之间转换；当所述吹除部件处于所述第一状态时，所述通道在所述待处理线缆的传送路线上套住所述待处理线缆，所述吹气孔位于所述待处理线缆上方；当所述吹除部件处于所述第二状态时，所述通道与所述待处理线缆的表面分离。在上述技术方案的基础上，所述通道的对称轴与所述吹气孔的对称轴共面。在上述技术方案的基础上，所述吹气孔的一端位于所述吹除部件内部，所述吹气孔的另一端位于所述吹除部件外部；所述吹气孔倾斜设置。在上述技术方案的基础上，所述吹气孔为圆筒形结构，所述吹气孔的中轴线与所述通道的中轴线城夹角设置。在上述技术方案的基础上，所述设备还包括：所述吹除部件内部设置有连接通孔，所述连接通孔用于连通所述吹气孔与所述吹气件。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术利用气流吹除断裂的印字带，不与待处理线缆直接接触，在有效的吹除断裂的印字带的同时，保护待处理线缆不受损害。附图说明图1为本专利技术实施例提供的一种印字带防缠绕装置中吹除部件、吹气件以及控制部件的连接示意图；图2为本专利技术实施例提供的一种印字带防缠绕装置中吹除部件的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的一种印字带防缠绕装置中吹除部件的内部结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的一种印字带防缠绕装置中吹除部件在进行吹除工作时的工作状态示意图；图5为本专利技术实施例提供的一种印字带防缠绕装置中吹除部件、吹气件、控制部件、回转气缸、连杆的连接结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的一种印字带防缠绕装置在第一状态以及第二状态的工作状态图；图7为本专利技术实施例提供的一种具有印字带防缠绕装置的线缆加工设备的工作状态示意图；图中：1、吹除部件；10、通道；11、吹气孔；12、连接通孔；2、吹气件；3、控制部件；4、回转气缸；5、连杆；6、线缆传输设备；60、传输通道；7、印字带加工设备；8、待处理线缆；9、印字带。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例作进一步详细说明。本专利技术实施例提供一种印字带防缠绕装置印字带防缠绕装置及设备，结构简单，操作方便，同时还具备成本低廉的优势，利用气流吹除断裂的印字带，不与待处理线缆直接接触，在有效的吹除断裂的印字带的同时，保护待处理线缆不受损害。为达到上述技术效果，本申请的总体思路如下：本专利技术实施例提供一种印字带防缠绕装置，其包括：吹除部件1，其底部设一用于待处理线缆穿过的通道10，所述吹除部件1设置有吹气孔11，且所述吹气孔11朝向所述通道10一侧；吹气件2，所述吹气件2与所述吹气孔11连接；控制部件3，所述控制部件3与所述吹气件2连接。参见图1至图6所示，本专利技术实施例提供一种印字带防缠绕装置，其包括：吹除部件1，其底部设一用于待处理线缆穿过的通道10，所述吹除部件1设置有吹气孔11，且所述吹气孔11朝向所述通道10一侧；吹气件2，所述吹气件2与所述吹气孔11连接；控制部件3，所述控制部件3与所述吹气件2连接。本专利技术实施例中，当工作人员发现生产加工得到的待处理线缆，即表面印制有印字带的线缆，其表面的印字带出现断裂时，则需要本装置对断裂的印字带进行处理，避免在后续生产过程中，断裂后的印字带会附着在线缆表面随着线缆一起运动，进入后续的生产设备，而大量缠绕堆积的印字带会对后续的生产设备产生诸多不利的影响，造成卡死、磨损、漏油等故障；故而此时，首先利用吹除部件1底部的通道10，将其置于待处理线缆上，使得待处理线缆在生产的传送方向上，能够穿过通道10，进而通过控制部件3控制吹气件2，向所述吹除部件1的吹气孔11提供高压气流，而由于所述吹气孔11朝向所述通道10一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印字带防缠绕装置，其特征在于，其包括：吹除部件(1)，其底部设一用于待处理线缆穿过的通道(10)，所述吹除部件(1)设置有吹气孔(11)，且所述吹气孔(11)朝向所述通道(10)一侧；吹气件(2)，所述吹气件(2)与所述吹气孔(11)连接；控制部件(3)，所述控制部件(3)与所述吹气件(2)连接。

【技术特征摘要】
1.一种印字带防缠绕装置，其特征在于，其包括：吹除部件(1)，其底部设一用于待处理线缆穿过的通道(10)，所述吹除部件(1)设置有吹气孔(11)，且所述吹气孔(11)朝向所述通道(10)一侧；吹气件(2)，所述吹气件(2)与所述吹气孔(11)连接；控制部件(3)，所述控制部件(3)与所述吹气件(2)连接。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：回转气缸(4)，所述回转气缸(4)通过连杆(5)与所述吹除部件(1)连接；所述吹气件(2)与所述回转气缸(4)连通。3.如权利要求2所述的装置，其特征在于：所述吹除部件(1)被配置成在所述回转气缸(4)的回转力带动下，所述吹除部件(1)的所述通道(10)用于在待处理线缆的传送路线上套住所述待处理线缆。4.如权利要求2所述的装置，其特征在于：所述吹除部件(1)被配置成在所述回转气缸(4)的回转力带动下在第一状态以及第二状态之间转换；当所述吹除部件(1)处于所述第一状态时，所述通道(10)在所述待处理线缆的传送路线上套住所述待处理线缆，所述吹气孔(11)位于所述待处理线缆上方；当所述吹除部件(1)处于所述第二状态时，所述通道(10)与所述待处理线缆的表面分离。5.如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述通道(10)的对称轴与所述吹气孔(11)的对称轴共面。6.如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述吹气孔(11)的一端位于所述吹除部件(1)内部，所述吹气孔(11)的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖昌云，柯清，
申请(专利权)人：烽火通信科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42