一种火力发电厂燃用高硫煤烟气余热利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种火力发电厂燃用高硫煤烟气余热利用系统，包括烟气换热器、暖风器和热媒水循环泵；烟气换热器的出水管连接第一支管，第一支管连接暖风器进口端，暖风器包括并联设置的一次风暖风器和二次风暖风器；暖风器的出口端均与回水管连接，回水管与热媒水循环泵的进口端连接，热媒水循环泵的出口端与烟气换热器的进口端连接；暖风器进口端连接有带阀门的暖风器旁路管，暖风器旁路管与暖风器的出口端连接；系统内循环介质为热媒水。本实用新型专利技术节省高品质辅助蒸汽，在发电量不变的情况下可节约机组能耗；同时烟气余热利用系统回收烟气余热，节约脱硫耗水量，降低发电煤耗，提高了机组效率。

【技术实现步骤摘要】
一种火力发电厂燃用高硫煤烟气余热利用系统
本技术涉及火力发电厂锅炉领域，具体涉及一种火力发电厂燃用高硫煤烟气余热利用系统。
技术介绍
火力发电厂中燃烧高硫煤的锅炉空气预热器存在冷端低温腐蚀的高风险。常规系统设置一、二次暖风器，采用辅助蒸汽加热冷一、二次风。由于燃烧高硫煤的锅炉空气预热器入口要求的冷风温度很高，如果一、二次风暖风器采用常规的蒸汽暖风器，则需要消耗比常规更多的蒸汽才能达到预热器入口要求的高风温，很不经济。
技术实现思路
本技术目的在于克服现有技术方案的不足，针对燃烧高硫煤锅炉要求空气预热器入口冷风温度高，提供了一种火力发电厂燃用高硫煤烟气余热利用系统，该系统采用热媒水吸收烟气余热来加热一、二次冷风，使高硫煤预热器冷端不腐蚀，同时实现余热回收利用，提高热经济性。为达到上述目的，本技术专利是采取如下技术方案予以实现的：一种火力发电厂燃用高硫煤烟气余热利用系统，包括烟气换热器、暖风器和热媒水循环泵；所述的烟气换热器的出水管连接第一支管，第一支管连接暖风器进口端，暖风器包括并联设置的一次风暖风器和二次风暖风器；暖风器的出口端均与回水管连接，回水管与热媒水循环泵的进口端连接，热媒水循环泵的出口端与烟气换热器的进口端连接；暖风器进口端连接有带阀门的暖风器旁路管，暖风器旁路管与暖风器的出口端连接；系统内循环介质为热媒水。所述的第一支管上设置有第一阀门，蒸汽加热器通过旁路并联设置在第一阀门的两端；蒸汽加热器的蒸汽入口与辅助蒸汽系统连接，蒸汽加热器的疏水出口与汽机凝汽器连接。还包括稳压水箱与稳压系统，稳压水箱的进水端与除盐水来补水管道连接，除盐水来补水管道还与热媒水循环泵的进口端连接；所述的稳压水箱与稳压系统连接，稳压系统出口端与热媒水循环泵的进口端连接。所述的出水管还连接第二支管，第二支管连接热媒水/凝结水换热器的进口端，热媒水/凝结水换热器的出口端与回水管连接；第二支管还连接有带阀门的换热器旁路管，换热器旁路管与热媒水/凝结水换热器的出口端连接。所述的第二支管设置有调节阀，调节阀的两端均设置有阀门；调节阀的两端旁路设置有带阀门的调节阀旁路。所述的热媒水循环泵包括两个并联设置的水循环泵。所述的热媒水水质为除盐水。所述的烟气换热器的换热管材质采用氟塑料，布置位置在引风机之后的脱硫吸收塔入口水平烟道上。本技术与现有技术比较还具有以下有益效果：本技术烟气余热利用系统，烟气换热器置于引风机之后、脱硫吸收塔之前的水平烟道上。除盐水自烟气换热器吸收烟气余热后，放热给一、二次暖风器里的一、二次冷风，多余热量加热凝结水。烟气换热器节省高品质辅助蒸汽(汽轮机的回热抽汽)，在汽轮机进汽量不变的情况下，节省的抽汽在汽轮机继续膨胀做功，因此，在发电量不变的情况下可节约机组的能耗；同时，烟气余热利用系统回收烟气的余热，节约了脱硫的耗水量，降低发电煤耗，提高了机组效率。热媒水通过一次风暖风器、二次风暖风器来实现对烟气余热的利用，同时实现加热冷风，解决了燃用高硫煤锅炉空气预热器冷端腐蚀的问题。在工程中应用中为火力发电厂燃用高硫煤锅炉有效防止预热器低温腐蚀提供了一个较好的解决方案。进一步，夏季运行时，大部分热量通过凝结水回收；当低负荷运行时，由于空预器进口温度要求高，首先满足暖风器运行的需要。其它季节运行时，根据进入空气预热器的风温要求，调整进入暖风器和凝结水的热量分配。进一步，在机组低负荷烟气热量不足或冬季满足预热器冷风进风高温度要求时系统中的蒸汽加热器为暖风器补充提供热源，用辅助蒸汽加热热媒水。附图说明图1为一种火力发电厂燃用高硫煤烟气余热利用系统的示意图；图中：1-烟气换热器；2-热媒水循环泵；3-稳压水箱；4-一次风暖风器；5-二次风暖风器；6-蒸汽加热器；7-热媒水/凝结水换热器；8-稳压装置；9-出水管；10-第一支管；11-第一阀门；12-调节阀；13-第二支管；14-回水管；15-调节阀旁路；16-换热器旁路管；17-暖风器旁路管。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本申请具体内容进行详细说明。如图1所示，本技术一种火力发电厂燃用高硫煤烟气余热利用系统包括烟气换热器1、暖风器和热媒水循环泵2；所述的烟气换热器1的出水管9连接第一支管10，第一支管10连接暖风器进口端，暖风器包括并联设置的一次风暖风器4和二次风暖风器5；暖风器的出口端均与回水管14连接，回水管14与热媒水循环泵2的进口端连接，热媒水循环泵2的出口端与烟气换热器1的进口端连接；暖风器进口端连接有带阀门的暖风器旁路管17，暖风器旁路管17与暖风器的出口端连接；系统内循环介质为热媒水。所述的热媒水水质为除盐水。其中，热媒水通过一次风暖风器4、二次风暖风器5来实现对烟气余热的利用，同时实现加热冷风，解决了燃用高硫煤锅炉空气预热器冷端腐蚀的问题。采用独立闭式双循环的热媒水系统，利用烟气余热加热锅炉一、二次冷风，有效防止燃烧高硫煤锅炉的空预器冷端腐蚀；多余热量加热凝结水，回收热量。优选地，所述的第一支管10上设置有第一阀门11，蒸汽加热器6通过旁路并联设置在第一阀门11的两端；蒸汽加热器6的蒸汽入口与辅助蒸汽系统连接，疏水出口与汽机凝汽器连接。在热媒水系统中设置蒸汽加热器6，该加热器与暖风器串联，在冬季低负荷烟气余热不够时作为补充热源加热热媒水。优选地，还包括稳压水箱3与稳压系统8，稳压水箱3的进水端与除盐水来补水管道连接，除盐水来补水管道还与热媒水循环泵2的进口端连接；稳压水箱3与稳压系统8连接，稳压系统8出口端与热媒水循环泵2的进口端连接。用于对整个闭式循环水系统补水，确保水压稳定。优选地，所述的出水管9还连接第二支管13，第二支管13连接热媒水/凝结水换热器7的进口端，热媒水/凝结水换热器7的出口端与回水管14连接；第二支管13还连接有带阀门的换热器旁路管16，换热器旁路管16与热媒水/凝结水换热器7的出口端连接。夏季运行时，大部分热量通过凝结水回收；优选地，所述的第二支管13设置有调节阀12，调节阀12的两端均设置有阀门；调节阀12的两端旁路设置有带阀门的调节阀旁路15。所述的热媒水循环泵2包括两个并联设置的水循环泵。所述的烟气换热器1的换热管材质采用氟塑料，布置位置在引风机之后的脱硫吸收塔入口水平烟道上。本技术的工作原理为：通过热煤水循环泵实现除盐水的闭式循环。经烟气换热器1加热后的热媒水一路送至锅炉暖风器加热冷一、二次风，另一路送至与凝结水换热的热媒水/凝结水换热器7。根据进入空气预热器的风温要求，调整进入暖风器和凝结水的热量分配。夏季运行时，大部分热量通过凝结水回收；当低负荷运行时，由于空预器进口温度要求高，通过暖风器运行，首先满足暖风器运行的需要。在热媒水系统中设置蒸汽加热器6，该加热器与暖风器串联，在冬季低负荷烟气余热不够时作为补充热源加热热媒水。烟气换热器安装在引风机出口、脱硫塔入口水平烟道上。汽机凝结水与热媒水进行换热的热媒水换热器采用板壳式换热器，凝结水与烟气余热回收装置的热媒水系统隔离。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施方式仅限于此，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火力发电厂燃用高硫煤烟气余热利用系统，其特征在于：包括烟气换热器(1)、暖风器和热媒水循环泵(2)；所述的烟气换热器(1)的出水管(9)连接第一支管(10)，第一支管(10)连接暖风器进口端，暖风器包括并联设置的一次风暖风器(4)和二次风暖风器(5)；暖风器的出口端均与回水管(14)连接，回水管(14)与热媒水循环泵(2)的进口端连接，热媒水循环泵(2)的出口端与烟气换热器(1)的进口端连接；暖风器进口端连接有带阀门的暖风器旁路管(17)，暖风器旁路管(17)与暖风器的出口端连接；系统内循环介质为热媒水。

【技术特征摘要】
1.一种火力发电厂燃用高硫煤烟气余热利用系统，其特征在于：包括烟气换热器(1)、暖风器和热媒水循环泵(2)；所述的烟气换热器(1)的出水管(9)连接第一支管(10)，第一支管(10)连接暖风器进口端，暖风器包括并联设置的一次风暖风器(4)和二次风暖风器(5)；暖风器的出口端均与回水管(14)连接，回水管(14)与热媒水循环泵(2)的进口端连接，热媒水循环泵(2)的出口端与烟气换热器(1)的进口端连接；暖风器进口端连接有带阀门的暖风器旁路管(17)，暖风器旁路管(17)与暖风器的出口端连接；系统内循环介质为热媒水。2.根据权利要求1所述的火力发电厂燃用高硫煤烟气余热利用系统，其特征在于：所述的第一支管(10)上设置有第一阀门(11)，蒸汽加热器(6)通过旁路并联设置在第一阀门(11)的两端；蒸汽加热器(6)的蒸汽入口与辅助蒸汽系统连接，疏水出口与汽机凝汽器连接。3.根据权利要求1所述的火力发电厂燃用高硫煤烟气余热利用系统，其特征在于：还包括稳压水箱(3)与稳压系统(8)，稳压水箱(3)的进水端与除盐水来补水管道连接，除盐水来补水管道还与热媒水循环泵(2)的进口端连接；所述的稳压水箱(3)与稳压系统(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑烨，王宏明，宋江文，王引迪，李淑萍，蒋安，
申请(专利权)人：中国电力工程顾问集团西北电力设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61