一种铸钢球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸钢球阀，其技术方案要点包括阀体，阀座，位于阀体内部空腔的球体，阀盖，扳手以及穿过阀盖后两端分别与球体及扳手连接的阀杆；所述扳手包括下扳手、上扳手；所述阀盖上端设置有带有通孔的限位盘；所述阀杆上设置有被限位盘限位的限位环；所述下扳手设置于限位环上方与阀杆线接触且下扳手相对阀杆转动；所述下扳手与阀杆之间通过卡块接触；所述下扳手上方的阀杆直径变大形成一个凸环；所述凸环上设置有与卡块适配的卡槽；所述下扳手与凸环之间适配；所述卡槽截面呈U字形设置，本实用新型专利技术具有减少安全隐患发生的效果。

A cast steel ball valve

【技术实现步骤摘要】
一种铸钢球阀
本技术涉及一种阀，更具体地说它涉及一种铸钢球阀。
技术介绍
铸钢球阀启闭件(球体)由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，铸钢球阀一般分为手柄铸钢球阀，气动铸钢球阀，电动铸钢球阀，铸铁球阀，不锈钢球阀，全铜球阀等。目前，公告号为CN202381737U的中国专利公开了一种防火球阀，它阀体、阀座、阀杆、球体和手柄，所述的阀体上设有流入通道和流出通道，流入通道和流出通道之间设有阀腔，阀腔靠近流入通道一端和靠近流出通道一端均设有阀座，阀座之间设有球体，所述的阀体上设有阀杆孔，阀杆孔底部设有密封垫，阀杆穿过阀杆孔，阀杆一端与球体插接构成周向定位连接，阀杆另一端设有手柄，所述的阀座采用碳纤维，阀座上设有与球体密封的密封面，构成软密封，所述的流入通道和流出通道与阀腔之间设有曲面，该曲面与球体配合形成密封，构成硬密封，所述的球阀设有导电体的防静电装置。但是该产品在实际使用过程中，手柄极易产生误操作的情况，从而引发较大的安全事故。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种铸钢球阀，具有防止扳手被误碰导致球体转动这样的误操作的效果，能够减小安全隐患。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种铸钢球阀，包括阀体，阀座，位于阀体内部空腔的球体，阀盖，扳手以及穿过阀盖后两端分别与球体及扳手连接的阀杆；其特征在于：所述扳手包括下扳手、上扳手；所述阀盖上端设置有带有通孔的限位盘；所述阀杆上设置有被限位盘限位的限位环；所述下扳手设置于限位环上方与阀杆线接触且下扳手相对阀杆转动；所述下扳手与阀杆之间通过卡块接触；所述下扳手上方的阀杆直径变大形成一个凸环；所述凸环上设置有与卡块适配的卡槽；所述下扳手与凸环之间适配；所述卡槽截面呈U字形设置。通过采用上述技术方案，将下扳手向上提拉，让卡块和卡槽的配合后，能够实现对阀杆的转动的，阀杆转动过程中带动限位环转动，再被限位盘限位，当不需要转动的时候，下扳手在重力的作用下使卡块与卡槽脱离，防止误触。本技术进一步设置为：所述下扳手包括一个圆环以及圆环两侧对称设置的传动臂；所述卡块在圆环的内侧壁上轴向延伸；所述圆环的上表面具有两个对称设置的定位销。本技术进一步设置为：所述凸环上方设置与阀杆过盈配合的滚珠轴承；滚珠轴承外侧还套接上扳手；所述上扳手包括圆环以及圆环两侧的转动臂；所述圆环与滚珠轴承过盈配合。通过采用上述技术方案，传动臂能够方便持握，滚珠轴承能够减小摩擦力，方便上扳手相对阀杆旋转。本技术进一步设置为：所述上扳手的转动臂的下方与定位销对应的位置设置有凹槽；所述凹槽与定位销顶端适配。通过采用上述技术方案，当上扳手转动后，通过定位销与凹槽的配合，方便带动下扳手转动。本技术进一步设置为：所述阀杆上顶部设置螺纹孔，还设置有固定板以及螺钉；所述螺钉穿过固定板与螺纹孔螺纹连接；所述固定板对上扳手限位。本技术进一步设置为：所述限位环与阀杆过盈配合。通过采用上述技术方案，固定板能够防止上扳手以及滚珠轴承与阀杆脱离；限位环被限位盘限位后则能够限制阀杆转动。综上所述，本技术具有以下有益效果：能够防止上扳手、下扳手在误碰的情况下导致球体转动这样的误操作，能够减小安全隐患，且结构相对简单，便于安装和实现。附图说明图1是本实施例结构示意图；图2是图1的A部放大图；图3是本实施例下扳手结构示意图；图4是本实施例阀杆结构示意图；图5是本实施例中限位盘结构示意图；图6是本实施例中限位环结构示意图。附图标记：1、阀体；2、阀座；3、阀盖；4、阀杆；5、限位盘；6、通孔；7、限位块；8、限位环；9、凸环；10、卡槽；11、滚珠轴承；12、上扳手；13、下扳手；14、传动臂；15、凹槽；16、定位销；17、固定板；18、螺纹孔；19、卡块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本实施例公开了一种铸钢球阀，如图1至图6所示，包括阀体1，阀座2，位于阀体1内部空腔的球体，阀盖3，扳手以及穿过阀盖3后两端分别与球体及扳手连接的阀杆4；阀盖3上方设置有限位盘5，限位盘5与阀盖3通过螺钉连接；限位盘5上方设置有便于阀杆4穿过的通孔6，通孔6两侧对称设置有限位块7；阀杆4上设置有限位环8；当阀杆4转动时，阀杆4上的限位环8被两侧的限位块7限位；限位环8的结构为中部具有通孔6的圆盘，圆盘外侧延伸有两个扇形的片状结构；阀杆4上端侧壁上设置有凸环9，凸环9侧壁上对称设置有两个卡槽10；卡槽10的截面为U形，两个卡槽10之间的的最近的直线距离大于或等于阀杆4的直径；凸环9上方的阀杆4上设置有滚珠轴承11；扳手设置有两个，分别为上扳手12以及下扳手13；上扳手12包括一个圆环以及圆环两侧对称的传动臂14，圆环套接于滚珠轴承11上，与滚珠轴承11过盈配合，上扳手12的传动臂14下侧设置有凹槽15；下扳手13同样包括一个圆环以及圆环两侧对称的传动臂14，下扳手13的圆环内侧壁上设置有两个卡块19，卡块19的形状大小与凸环9侧壁上的卡槽10相适配；圆环上表面两侧对称设置有定位销16，定位销16的上端与上扳手12传动臂14下侧的凹槽15适配；下扳手13的圆环直径大小与凸环9直径大小一致；在实际安装过程中，在将限位盘5安装于阀体1上方的阀盖3之上后，先在阀杆4上套接下扳手13，当下扳手13圆环上表面与凸环9下表面相抵时，然后再在阀杆4上套接限位环8，限位环8位于下扳手13圆环下表面；再将阀杆4穿过限位盘5、阀盖3，最后将阀杆4与阀体1内部空腔的球体固定连接；将滚珠轴承11以及滚珠轴承11外侧壁上的上扳手12与阀杆4套接，实现两者的过盈配合，在阀杆4顶部还设置有中部具有通孔6的圆形的固定板17，固定板17的直径大于上扳手12圆环的直径，阀杆4上顶部设置螺纹孔18，螺钉穿过固定板17与螺纹孔18螺纹连接，从而将固定板17固定于阀杆4上端，进而利用固定板17对滚珠轴承11和上扳手12进行限位，防止滚珠轴承11与上扳手12跟阀杆4脱离；另外，下扳手13上的圆环上表面对称设置的定位销16的对称面与下扳手13圆环外侧的传动臂14的对称面是同一个。本技术在实际使用过程中，因为安装时候的结构以及位置设置，上扳手12与阀杆4之间通过滚珠轴承11连接，上扳手12是相对阀杆4转动的，所以单独转动上扳手12的转动臂是不能带动阀杆4转动从而带动球体的转动起到启闭球阀的作用的，而下扳手13圆环内侧的卡块19的是与卡槽10适配的U形，而两个卡块19之间的距离等于阀杆4的直径，所以下扳手13与阀杆4线接触，摩擦力较小，当转动下扳手13的时候，下扳手13圆环上的卡块19与阀杆4滑动摩擦，也是不能带动阀杆4转动从而带动球体的转动起到启闭球阀的作用的；而想要达到通过转动阀杆4起到启闭球阀的效果，则需要将下扳手13向上提拉，使卡块19卡接进卡槽10内，同时定位销16插接进入上扳手12上的凹槽15内，捏紧上扳手12、下扳手13的转动臂，同时转动上扳手12、下扳手13，在转动过程中，下扳手13的转动臂转动带动卡块19转动，但卡块19被卡槽10限位，进而带动阀杆4转动，而上扳手12的转动臂转动带动定位销16转动，进而带动下扳手13的转动，当转动到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸钢球阀，包括阀体(1)，阀座(2)，位于阀体(1)内部空腔的球体，阀盖(3)，扳手以及穿过阀盖(3)后两端分别与球体及扳手连接的阀杆(4)；其特征在于：所述扳手包括下扳手(13)、上扳手(12)；所述阀盖(3)上端设置有带有通孔(6)的限位盘(5)；所述阀杆(4)上设置有被限位盘(5)限位的限位环(8)；所述下扳手(13)设置于限位环(8)上方与阀杆(4)线接触且下扳手(13)相对阀杆(4)转动；所述下扳手(13)与阀杆(4)之间通过卡块(19)接触；所述阀杆(4)上方设置有凸环(9)；所述凸环(9)位于下扳手(13)上方且直径大于阀杆(4)直径；所述凸环(9)上设置有与卡块(19)适配的卡槽(10)；所述下扳手(13)与凸环(9)之间适配；所述卡槽(10)截面呈U字形设置。

【技术特征摘要】
1.一种铸钢球阀，包括阀体(1)，阀座(2)，位于阀体(1)内部空腔的球体，阀盖(3)，扳手以及穿过阀盖(3)后两端分别与球体及扳手连接的阀杆(4)；其特征在于：所述扳手包括下扳手(13)、上扳手(12)；所述阀盖(3)上端设置有带有通孔(6)的限位盘(5)；所述阀杆(4)上设置有被限位盘(5)限位的限位环(8)；所述下扳手(13)设置于限位环(8)上方与阀杆(4)线接触且下扳手(13)相对阀杆(4)转动；所述下扳手(13)与阀杆(4)之间通过卡块(19)接触；所述阀杆(4)上方设置有凸环(9)；所述凸环(9)位于下扳手(13)上方且直径大于阀杆(4)直径；所述凸环(9)上设置有与卡块(19)适配的卡槽(10)；所述下扳手(13)与凸环(9)之间适配；所述卡槽(10)截面呈U字形设置。2.根据权利要求1所述的一种铸钢球阀，其特征在于：所述下扳手(13)包括一个圆环以及圆环两侧对称设置的传动臂(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈力，
申请(专利权)人：浙江展源阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33