防叶轮积盐反冲结构制造技术

本实用新型专利技术涉及废气处理设备领域,公开了防叶轮积盐反冲结构，包括并联的第一管路和第二管路，第一管路上和第二管路上分别安装有第一立式泵和第二立式泵，第一立式泵和第一止回阀之间的第一管路上连接第一支管，第一支管和第二支管共同连接冲洗管。解决的技术问题是现有技术中，抽送盐水的立式泵，其叶轮上容易积盐，导致叶轮边缘气蚀，从而影响立式泵的使用寿命。本实用新型专利技术形成反冲洗管路，在一台立式泵工作、另一台立式泵停工时，由冲洗管注入工艺用水反冲洗停工的立式泵，两台立式泵定时切换，因此可以定时对两台立式泵的叶轮进行冲洗，有效防止各立式泵的叶轮上积盐，避免叶轮边缘气蚀，提高了立式泵的使用寿命。

Anti salt backwash structure of impeller

【技术实现步骤摘要】
防叶轮积盐反冲结构
本技术涉及废气处理设备领域，具体涉及防叶轮积盐反冲结构。
技术介绍
在废气处理领域，利用立式泵抽送盐水过程中，立式泵的叶轮上容易积盐，时间久了，导致叶轮边缘气蚀，从而影响立式泵的使用寿命。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
的不足，本技术是提供了防叶轮积盐反冲结构，所要解决的技术问题是现有技术中，抽送盐水的立式泵，其叶轮上容易积盐，导致叶轮边缘气蚀，从而影响立式泵的使用寿命。为解决以上技术问题，本技术提供了如下技术方案：防叶轮积盐反冲结构，包括并联的第一管路和第二管路，所述第一管路上和所述第二管路上分别安装有第一立式泵和第二立式泵，所述第一立式泵的出口侧安装有第一止回阀，所述第一立式泵和所述第一止回阀之间的所述第一管路上连接第一支管，所述第二立式泵的出口侧安装有第二止回阀，所述第二立式泵和所述第二止回阀之间的所述第二管路上连接第二支管，所述第一支管和所述第二支管共同连接冲洗管，所述冲洗管的入口处安装电磁开关阀。优选的，在所述第一管路上所述第一立式泵的入口侧和出口侧均安装有第一球阀。优选的，在所述第二管路上所述第二立式泵的入口侧和出口侧均安装有第二球阀。优选的，所述第一立式泵的入口侧和所述第二立式泵的入口侧均安装有过滤器。优选的，所述第一支管和所述第二支管上均安装有第三止回阀。优选的，所述第一支管和所述第二支管上均安装有第三球阀。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：形成反冲洗管路，在一台立式泵工作、另一台立式泵停工时，由冲洗管注入工艺用水反冲洗停工的立式泵，两台立式泵定时切换，因此可以定时对两台立式泵的叶轮进行冲洗，有效防止各立式泵的叶轮上积盐，避免叶轮边缘气蚀，提高了立式泵的使用寿命。附图说明本技术有如下附图：图1为本技术的示意图；图2为图1中的A向示意图(第一管路和第二管路省略)；图3为本技术中盐水和净水的流动路线图。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-3所示，防叶轮积盐反冲结构，包括并联的第一管路1和第二管路2，第一管路1上和第二管路2上分别安装有第一立式泵3和第二立式泵4，第一立式泵3的出口侧安装有第一止回阀5，第一立式泵3和第一止回阀5之间的第一管路1上连接第一支管7，第二立式泵4的出口侧安装有第二止回阀6，第二立式泵4和第二止回阀6之间的第二管路2上连接第二支管8，第一支管7和第二支管8共同连接冲洗管9，冲洗管9的入口处安装电磁开关阀10。这里并联的两条管路，通常是一条管路工作、一条管路不工作，保证一条管路故障或检修时，始终有一条管路是正常工作的，两条管路可以随时切换，这里以第一立式泵3工作、第二立式泵4不工作的情形为例说明，盐水流动方向如图中F1所示，第一止回阀5和第二止回阀6的允许流动方向与盐水流动方向相同(如图中F2所示)，盐水经过第一立式泵3后，盐水水压提升到不小于1.1MPa，具体压力取决于第一立式泵3的性能参数，开启电磁开关阀10，向冲洗管9内注入压力为0.3MPa的净水，由于净水压力小于第一立式泵3出口侧的第一管路1内的盐水水压，因此净水流入到第二管路2，然后流过第二立式泵4，对第二立式泵4内的叶轮及泵体内壁进行冲洗，然后流入到第一立式泵3入口侧的第一管路1内与盐水混合。上述过程中，由于第二止回阀6的作用，通过第一立式泵3的1.1MPa的盐水不能回流至第二立式泵4内，避免影响净水对第二立式泵4的冲洗；当第二立式泵4工作、第一立式泵3不工作，对第一立式泵3进行冲洗时，第一止回阀5的作用与这里第二止回阀6的作用相同。在第一管路1上第一立式泵3的入口侧和出口侧均安装有第一球阀11，第一球阀11常开，检修或其他需要关闭时关闭。在第二管路2上第二立式泵4的入口侧和出口侧均安装有第二球阀12第二球阀12常开，检修或其他需要关闭时关闭。第一立式泵3的入口侧和第二立式泵4的入口侧均安装有过滤器13，滤除盐水中的杂质及其他颗粒物。第一支管7和第二支管8上均安装有第三止回阀14，第三止回阀14的允许流动方向与冲洗管9内净水流动方向相同(如图中F3所示)，由于第一立式泵3的出口侧的第一管路1内的盐水水压大于第一支管7内净水水压，因此设置第三止回阀14防止盐水回流至第一支管7内，因而冲洗管9内的净水只能通过第二支管8流入压力基本为零的第二管路2内。第一支管7和第二支管8上均安装有第三球阀15，第三球阀15常开，检修或其他需要关闭时关闭。上述依据本技术为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防叶轮积盐反冲结构，其特征在于：包括并联的第一管路和第二管路，所述第一管路上和所述第二管路上分别安装有第一立式泵和第二立式泵，所述第一立式泵的出口侧安装有第一止回阀，所述第一立式泵和所述第一止回阀之间的所述第一管路上连接第一支管，所述第二立式泵的出口侧安装有第二止回阀，所述第二立式泵和所述第二止回阀之间的所述第二管路上连接第二支管，所述第一支管和所述第二支管共同连接冲洗管，所述冲洗管的入口处安装电磁开关阀。

【技术特征摘要】
1.防叶轮积盐反冲结构，其特征在于：包括并联的第一管路和第二管路，所述第一管路上和所述第二管路上分别安装有第一立式泵和第二立式泵，所述第一立式泵的出口侧安装有第一止回阀，所述第一立式泵和所述第一止回阀之间的所述第一管路上连接第一支管，所述第二立式泵的出口侧安装有第二止回阀，所述第二立式泵和所述第二止回阀之间的所述第二管路上连接第二支管，所述第一支管和所述第二支管共同连接冲洗管，所述冲洗管的入口处安装电磁开关阀。2.根据权利要求1所述的防叶轮积盐反冲结构，其特征在于：在所述第一管路上所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦东山，贝宏江，秦庆丰，
申请(专利权)人：江苏东本环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32