一种除杂风箱制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织机械技术领域，其公开了一种用于与纺纱机配套的除杂风箱，包括箱体，所述箱体设置有依次相邻的进气室、除杂室和排气室，所述除杂室包括除杂室上腔和除杂室下腔，所述除杂室上腔与排气室之间、除杂室下腔与排气室之间分别设置有滤网，所述除杂室上腔和除杂室下腔之间通过活动风门被分隔开，所述进气室内设置有进气管道，所述进气管道连通所述除杂室上腔，所述除杂室下腔与排气室之间设置有圆形风门，所述除杂室下腔还设置有除杂门，所述箱体上设置有用于控制圆形风门打开或关闭的拉手、用于控制活动风门关闭的操作连杆。本实用新型专利技术在不停机清理作业时具有较好的除杂运行效果，操作便利，除杂运行的可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种除杂风箱
本技术涉及纺织机械
，具体涉及一种用于与纺纱机配套的除杂风箱。
技术介绍
转杯纺纱机是一种常用的纺纱设备，在杯纺纱机中设置有给棉装置、分梳装置和纺杯组件。纺纱时，纱条由给棉装置送入分梳装置中，经梳理后的纱条在转杯内部负压的作用下经过输棉通道进入转杯内，后被牵引进入假捻盘而捻成纱线。其中，纱条梳理后会产生杂质，需要通排杂装置进行排杂处理，因此转杯纺纱机上设置有排杂腔，并在排杂腔的出口处通过管路连接有除杂风箱，以实现排杂除杂。另外，除杂风箱还要为纺杯组件提供负压并清除纺杯组件内部可能产生的纤维，以实现工艺除杂。纺纱机在运行的过程中，会涉及对除杂风箱内的积聚杂质进行不停机的清理，因此除杂风箱的内部设计有两个除杂室，每个除杂室包括两个上下设置的除杂箱，因此总共有四个除杂箱。其中上部的两个除杂箱为工艺除杂箱，下部的两个除杂箱为排杂除杂箱。纺纱机常规运行时，两个除杂室的除杂通道全部打开并参与除杂运行，以实现常规状态下的排杂除杂和工艺除杂。纺纱机运行过程中要进行不停机的清理作业时，只开启一个除杂室进行除杂运行，另一个除杂室的除杂通道被关闭，打开除杂门进行清理。清理后再切换到另一个除杂室进行同样的清理作业。上述现有技术中的除杂风箱存在以下问题：第一，清理作业作业时，由于关闭了其中的一个除杂室的通道，导致除杂运行时的风量大幅度下降，一方面降低了除杂运行的效果，另一方面也容易导致纺纱设备检测到压力大幅下降后出现报警和停机。第二，清理作业作业时要分别进行清理四个除杂箱，操作麻烦且较为费时。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提出一种除杂风箱，旨在使得除杂风箱在不停机清理作业时具有较好的除杂运行效果，并提高不停机清理作业的便利性，同时提高除杂运行的可靠性，具体的技术方案如下：一种除杂风箱，包括箱体，所述箱体内按照左右方向设置有依次相邻的进气室、除杂室和排气室，所述除杂室包括按照上下位置设置的除杂室上腔和除杂室下腔，所述除杂室上腔与排气室之间、除杂室下腔与排气室之间分别设置有滤网，所述除杂室上腔和除杂室下腔之间通过活动风门被分隔开，所述进气室内设置有进气管道，所述进气管道的一端为进气入口，所述进气管道的另一端连通所述除杂室上腔，所述除杂室下腔与排气室之间设置有用于打开或关闭所述除杂室下腔与排气室之间通道的圆形风门，所述除杂室下腔还设置有用于打开或关闭除杂室下腔以进行除杂作业的除杂门，所述活动风门通过进入所述除杂室上腔的气流控制打开，所述箱体上设置有用于控制圆形风门打开或关闭的拉手、用于控制活动风门关闭的操作连杆。进行除杂时，气流通过进气管道进入到除杂室上腔，设置在除杂室上腔和除杂室下腔之间的活动风门被打开，因此气流可以同时从除杂室上腔和除杂室下腔分别进行除杂运行。需要进行清理作业时，关闭圆形风门和活动风门，气流从除杂室上腔进入到排气室进行除杂运行，除杂室下腔即可进行清理作业。上述技术方案中，除杂室上腔和除杂室下腔之间设置有活动风门，除杂运用时除杂室上腔和除杂室下腔相连通，除杂室上腔中产生的杂质全部下落至除杂室下腔，因此只需要对除杂室下腔进行清理，由此提高了清理作业的效率。另一方面，由于除杂室上腔与排气室之间设置有滤网，但不设置会减小气流量的风门，因此当进行不停机清理时，在活动风门关闭后其除杂室上腔中的气流量仍然较大，由此提高了不停机清理时除杂运行的可靠性。作为本技术的优选方案，所述圆形风门、活动风门通过联动启闭机构实现联动打开和关闭。优选的，所述联动启闭机构包括旋转式的所述圆形风门、与所述旋转式圆形风门铰轴连接的所述拉手、固定在所述旋转式圆形风门的旋转轴上的悬臂式结构的所述操作连杆，且所述悬臂式结构的所述操作连杆其悬臂端顶住所述活动风门。操作时，拉手拉动圆形风门转动，可以实现圆形风门的关闭和打开，同时圆形风门转动时其圆形风门的旋转轴带动操作连杆一起转动，使得操作连杆顶住或离开活动风门，使得活动风门同步关闭或打开。上述联动启闭机构的设置，进一步提高了不停机清理作业的便利性。本技术中，所述进气管道的数量至少为两个，所述的两个进气管道分别为工艺进气管道和排杂进气管道；所述除杂室的数量有两个，所述的两个除杂室分别为按照前后方向进行设置的前除杂室和后除杂室，且在所述的前除杂室和后除杂室中，其每一个除杂室内均设置有所述的除杂室上腔、除杂室下腔和所述活动风门，每一个除杂室下腔与排气室之间设置有所述的滤网和所述的圆形风门，所述的两个进气管道分别连接两个除杂室上腔。本技术中，所述排气室内设置有负压风机。本技术中，所述箱体的顶部设置有连接所述负压风机的排气口。作为本技术的进一步改进，在每一个除杂室下腔与排气室之间设置有两个圆形风门，在所述拉手与所述两个圆形风门的连接中，其中一个圆形风门与拉手之间的连接为铰轴连接，另一个圆形风门与拉手之间通过销轴与滑槽进行连接。通过在每一个除杂室下腔与排气室之间设置有两个圆形风门，增大了除杂室下腔内的气流量。另外，两个圆形风门通过一个拉手就可以操作，其操作较为方便。本技术的有益效果是：第一，本技术的一种除杂风箱，除杂室上腔和除杂室下腔之间设置有活动风门，除杂运用时除杂室上腔和除杂室下腔相连通，除杂室上腔中产生的杂质全部下落至除杂室下腔，因此只需要对除杂室下腔进行清理，由此提高了清理作业的效率。第二，本技术的一种除杂风箱，由于除杂室上腔与排气室之间设置有滤网，但不设置会减小气流量的风门，因此当进行不停机清理时，在活动风门关闭后其除杂室上腔中的气流量仍然较大，由此提高了不停机清理时除杂运行的可靠性。第三，本技术的一种除杂风箱，联动启闭机构的设置，进一步提高了不停机清理作业的便利性。第四，本技术的一种除杂风箱，通过在每一个除杂室下腔与排气室之间设置有两个圆形风门，增大了除杂室下腔内的气流量。另外，两个圆形风门通过一个拉手就可以操作，其操作较为方便。附图说明图1是本技术的一种除杂风箱的结构示意图；图2是图1中的C-C视图；图3是图1中的A-A视图。图中：1、箱体，2、进气室，3、除杂室，4、排气室，5、除杂室上腔，6、除杂室下腔，7、滤网，8、活动风门，9、进气管道，10、进气入口，11、圆形风门，12、除杂门，13、拉手，14、操作连杆，15、圆形风门的旋转轴，16、工艺进气管道，17、排杂进气管道，18、前除杂室，19、后除杂室，20、铰轴，21、销轴。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1至3所示为本技术的一种除杂风箱的实施例，包括箱体1，所述箱体1内按照左右方向设置有依次相邻的进气室2、除杂室3和排气室4，所述除杂室3包括按照上下位置设置的除杂室上腔5和除杂室下腔6，所述除杂室上腔5与排气室4之间、除杂室下腔6与排气室4之间分别设置有滤网7，所述除杂室上腔5和除杂室下腔6之间通过活动风门8被分隔开，所述进气室2内设置有进气管道9，所述进气管道9的一端为进气入口10，所述进气管道9的另一端连通所述除杂室上腔5，所述除杂室下腔6与排气室4之间设置有用于打开或关闭所述除杂室下腔6与排气室4之间通道的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除杂风箱，其特征在于，包括箱体，所述箱体内按照左右方向设置有依次相邻的进气室、除杂室和排气室，所述除杂室包括按照上下位置设置的除杂室上腔和除杂室下腔，所述除杂室上腔与排气室之间、除杂室下腔与排气室之间分别设置有滤网，所述除杂室上腔和除杂室下腔之间通过活动风门被分隔开，所述进气室内设置有进气管道，所述进气管道的一端为进气入口，所述进气管道的另一端连通所述除杂室上腔，所述除杂室下腔与排气室之间设置有用于打开或关闭所述除杂室下腔与排气室之间通道的圆形风门，所述除杂室下腔还设置有用于打开或关闭除杂室下腔以进行除杂作业的除杂门，所述活动风门通过进入所述除杂室上腔的气流控制打开，所述箱体上设置有用于控制圆形风门打开或关闭的拉手、用于控制活动风门关闭的操作连杆。

【技术特征摘要】
1.一种除杂风箱，其特征在于，包括箱体，所述箱体内按照左右方向设置有依次相邻的进气室、除杂室和排气室，所述除杂室包括按照上下位置设置的除杂室上腔和除杂室下腔，所述除杂室上腔与排气室之间、除杂室下腔与排气室之间分别设置有滤网，所述除杂室上腔和除杂室下腔之间通过活动风门被分隔开，所述进气室内设置有进气管道，所述进气管道的一端为进气入口，所述进气管道的另一端连通所述除杂室上腔，所述除杂室下腔与排气室之间设置有用于打开或关闭所述除杂室下腔与排气室之间通道的圆形风门，所述除杂室下腔还设置有用于打开或关闭除杂室下腔以进行除杂作业的除杂门，所述活动风门通过进入所述除杂室上腔的气流控制打开，所述箱体上设置有用于控制圆形风门打开或关闭的拉手、用于控制活动风门关闭的操作连杆。2.根据权利要求1所述的一种除杂风箱，其特征在于，所述圆形风门、活动风门通过联动启闭机构实现联动打开和关闭。3.根据权利要求2所述的一种除杂风箱，其特征在于，所述联动启闭机构包括旋转式的所述圆形风门、与所述旋转式圆形风门铰轴连接的所述拉手、固定在所述旋转式圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴庆辉，孙杭州，
申请(专利权)人：江阴艾泰克机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32