一种不锈钢光亮退火炉圆型结构炉胆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢光亮退火炉圆型结构炉胆，包括波纹管，所述波纹管左右端部分别固定安装有连接支撑座和第一支撑座，所述波纹管横向波纹管和纵向波纹管，所述横向波纹管下端部固定安装有第一连接块，所述第一连接块外侧面下端固定安装有辅助焊接块，所述纵向波纹管上端部固定安装有第二连接块，所述第二连接块上表面内外端部均开有限位卡槽，所述波纹管外侧面前后端部对称贯穿有排气管道，该种不锈钢光亮退火炉圆型结构炉胆，即可增强炉胆的强度，使炉胆不易变形，又可增加炉胆的热胀冷缩率，使炉胆的内部容积增加，从而促使热量快速交换和流通，提高了产品的质量和产品附加值。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢光亮退火炉圆型结构炉胆
本技术涉及退火炉
，具体为一种不锈钢光亮退火炉圆型结构炉胆。
技术介绍
热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉，超节能结构，采用纤维结构，节电60％。现有退火炉炉胆大部分是平底扁平结构，此设计结构容易存在问题：1由于该炉胆的底部是平底，不锈钢带在炉内运行时，使炉内的保护气体不能较通畅流动，生产出的不锈钢带表面光亮度不一致，会有色差出现；2由于该炉胆的内部容积有限，又是扁平结构，热量能反射到带钢上的热量有限，热能的利用率较低。炉胆的内部容积小限制了热量的交换和流通，炉胆内温度不均匀有差异，使得生产出的不锈钢带的机械性能不一致。影响产品质量和产品的附加值；3扁平结构的炉胆在高温时，强度下降，易变形。影响使用寿命。为此，我们提出一种不锈钢光亮退火炉圆型结构炉胆。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢光亮退火炉圆型结构炉胆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢光亮退火炉圆型结构炉胆，包括波纹管，所述波纹管左右端部分别固定安装有连接支撑座和第一支撑座，所述波纹管横向波纹管和纵向波纹管，所述横向波纹管下端部固定安装有第一连接块，所述第一连接块外侧面下端固定安装有辅助焊接块，所述纵向波纹管上端部固定安装有第二连接块，所述第二连接块上表面内外端部均开有限位卡槽，所述波纹管外侧面前后端部对称贯穿有排气管道，所述第一支撑座左端设有第二支撑座，所述纵向波纹管下端设有支撑角铁座，所述连接支撑座左侧面中部镶嵌有柔性密封垫。优选的，所述第一连接块活动连接于限位卡槽槽内。优选的，所述第一支撑座和第二支撑座内腔前后侧面对称焊接有第二角铁，所述第一支撑座和第二支撑座内腔上下面对称焊接有第一角铁，所述第一角铁和第二角铁相互垂直。优选的，所述排气管道与波纹管内腔相通。优选的，所述波纹管内侧面设有搭板，所述搭板外端固定于连接支撑座或第一支撑座上。优选的，所述连接支撑座外侧面设有螺纹孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种不锈钢光亮退火炉圆型结构炉胆，通过设置横向波纹管、纵向波纹管、第一连接板、第二连接板、辅助焊接块和搭板结构，能够通过横向波纹管和纵向波纹管的相互连接，即可增强炉胆的强度，使炉胆不易变形，又可增加炉胆的热胀冷缩率，使炉胆的内部容积增加，从而促使热量快速交换和流通，使生产出的不锈钢带表面光亮度一致，从而达到提高产品质量和产品附加值的效果，同时，通过第一连接板和第二连接板的相互卡接，辅助焊接块的辅助焊接，使横向波纹管和纵向波纹管的连接度更高，从而提高退火炉的处理效果。附图说明图1为本技术结构的主视图；图2为本技术的A-A剖视图；图3为本技术的B-B断面图；图4为本技术的M处放大图；图5为本技术结构的左视图。图中：1横向波纹管、2纵向波纹管、3第一连接块、4辅助焊接块、5第二连接块、6限位卡槽、7第一支撑座、8连接支撑座、9柔性密封垫、10第二支撑座、11第一角铁、12第二角铁、13排气管道、14搭板、15支撑角铁座、16螺纹孔、17波纹管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢光亮退火炉圆型结构炉胆，包括波纹管17，所述波纹管17左右端部分别固定安装有连接支撑座8和第一支撑座7，所述波纹管17横向波纹管1和纵向波纹管2，可采用耐高温不锈钢SUS310S或Inconel601板材制做。材料厚度6～8mm，板材规格：宽度2米，长度6～8米。用400吨及以上压机，压制成型，并通过焊接而成。焊成后并对焊缝做超声波检测合格后，用盲板封住各个法兰。所述横向波纹管1下端部固定安装有第一连接块3，所述第一连接块3外侧面下端固定安装有辅助焊接块4，所述纵向波纹管2上端部固定安装有第二连接块5，所述第二连接块5上表面内外端部均开有限位卡槽6，所述第一连接块3活动连接于限位卡槽6槽内。由于对第一连接块3限位，能够保证横向波纹管1和纵向波纹管2的相对位置，通过将辅助焊接块4与第二连接块5进行焊接，焊缝留在外端，方便操作，采用氩弧焊，焊高不低于对焊件中薄壁件厚度，防止焊渣飞溅到波纹上或在波上引弧。所述波纹管17外侧面前后端部对称贯穿有排气管道13，所述排气管道13与波纹管17内腔相通。所述第一支撑座7左端设有第二支撑座10，所述第一支撑座7和第二支撑座10内腔前后侧面对称焊接有第二角铁12，所述第一支撑座7和第二支撑座10内腔上下面对称焊接有第一角铁11，所述第一角铁11和第二角铁12相互垂直。所述纵向波纹管2下端设有支撑角铁座15，所述连接支撑座8左侧面中部镶嵌有柔性密封垫9。由于柔性密封垫9的作用，当需要的炉胆较长使，需要通过连接支撑座8再次连接波纹管时，柔性密封垫9保证相邻波纹管的连接密封性，所述连接支撑座8外侧面设有螺纹孔16。所述波纹管17内侧面设有搭板14，所述搭板14外端固定于连接支撑座8或第一支撑座7上。所述搭板14厚度5mm的钣金折弯而成，所述搭板14用于保证炉胆最小内径，当横向波纹管1和纵向波纹管2初始状态的冷缩状态，向热胀状态变化时，搭板14能够有效抑制波纹管的冷缩幅度，热胀时，内部空间较大，使炉内的保护气体可以通畅流动，使热量的快速交换和流通，保持炉胆内温度均匀一致，使得生产出的不锈钢带的机械性能一致，同时，生产出的不锈钢带表面光亮度一致，不会有色差出现，提高了产品质量和产品的附加值，且热量通过有效地反射到波纹管内壁的带钢上，提高了热能的利用率较高。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢光亮退火炉圆型结构炉胆，包括波纹管(17)，其特征在于：所述波纹管(17)左右端部分别固定安装有连接支撑座(8)和第一支撑座(7)，所述波纹管(17)横向波纹管(1)和纵向波纹管(2)，所述横向波纹管(1)下端部固定安装有第一连接块(3)，所述第一连接块(3)外侧面下端固定安装有辅助焊接块(4)，所述纵向波纹管(2)上端部固定安装有第二连接块(5)，所述第二连接块(5)上表面内外端部均开有限位卡槽(6)，所述波纹管(17)外侧面前后端部对称贯穿有排气管道(13)，所述第一支撑座(7)左端设有第二支撑座(10)，所述纵向波纹管(2)下端设有支撑角铁座(15)，所述连接支撑座(8)左侧面中部镶嵌有柔性密封垫(9)。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢光亮退火炉圆型结构炉胆，包括波纹管(17)，其特征在于：所述波纹管(17)左右端部分别固定安装有连接支撑座(8)和第一支撑座(7)，所述波纹管(17)横向波纹管(1)和纵向波纹管(2)，所述横向波纹管(1)下端部固定安装有第一连接块(3)，所述第一连接块(3)外侧面下端固定安装有辅助焊接块(4)，所述纵向波纹管(2)上端部固定安装有第二连接块(5)，所述第二连接块(5)上表面内外端部均开有限位卡槽(6)，所述波纹管(17)外侧面前后端部对称贯穿有排气管道(13)，所述第一支撑座(7)左端设有第二支撑座(10)，所述纵向波纹管(2)下端设有支撑角铁座(15)，所述连接支撑座(8)左侧面中部镶嵌有柔性密封垫(9)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢光亮退火炉圆型结构炉胆，其特征在于：所述第一连接块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏继华，蒲玉敏，
申请(专利权)人：上海燊屿精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31