一种酿酒加工用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种酿酒加工用冷却装置，包括缸体与上盖，所述缸体侧壁固定安装冷凝器，所述冷凝器一侧固定安装有水泵，所述缸体顶部固定安装有安装块，所述缸体侧壁内部开设有安装槽，所述安装槽内部固定设置水冷管，所述缸体内部固定安装有若干导热柱，所述导热柱之间通过导流管连通，所述水泵出水端通过水管与水冷管底部连通，所述水冷管通过导流管与导热柱顶端和底端连通，所述水泵进水端通过水管与冷凝器出口连通。本实用新型专利技术通过水冷管与导热柱，有效的提高了缸体内部的冷却效果，避免了缸体内部温度过高，同时通过安装块与卡槽相互配合，有效的提高了整体的密封性，便于物料可以更好的发酵。

【技术实现步骤摘要】
一种酿酒加工用冷却装置
本技术涉及酿酒加工设备
，具体为一种酿酒加工用冷却装置。
技术介绍
白酒是粮食经发酵后进行蒸馏得到的产物。粮食经微生物发酵转化一定时间后产生酒精，粮醅经蒸汽高温蒸馏后使酒精挥发，冷凝收集即得原酒产品。在进行白酒的酿造时，需要先将稻壳放置到将高粱、大米、玉米等原料中，然后将稻壳、高粱、大米、玉米等原料进行打碎，然后将打碎后的物料，对打碎后的物料进行蒸熟的物料蒸熟的过程中，稻壳能使大米等粉碎的粮食在蒸馏过程中透气和防止其黏结。现有的酿酒在糖化时要用温度表测量温度不能超过38度，如果超过38度要翻缸或者倒缸，常规的翻缸或者倒缸操作，需要将封口后的发酵缸再次打开，对发酵缸内的物料进行转移或者搅拌，转移或者搅拌完成后需要对发酵缸需要再次封装，操作起来十分的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种酿酒加工用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的常规的翻缸或者倒缸操作，操作起来十分的麻烦，加大了工人的工作强度的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种酿酒加工用冷却装置，包括缸体与上盖，所述缸体侧壁固定安装冷凝器，所述冷凝器一侧固定安装有水泵，所述缸体顶部固定安装有安装块，所述缸体侧壁内部开设有安装槽，所述安装槽内部固定设置水冷管，所述缸体内部固定安装有若干导热柱，所述导热柱之间通过导流管连通，所述水泵出水端通过水管与水冷管底部连通，所述水冷管通过导流管与导热柱顶端和底端连通，所述水泵进水端通过水管与冷凝器出口连通，所述冷凝器进口通过水管与水冷管顶部连通，所述上盖活动安装在缸体顶部，所述上盖侧壁内部开设有与安装块相匹配的卡槽。优选的，所述卡槽内部固定安装有张紧块，所述安装块表面开设有与张紧块相匹配的张紧槽。优选的，所述导热柱的形状为空心圆柱，所述导流管设置有若干个。优选的，所述张紧块的材质是耐磨型橡胶材质，所述张紧槽的形状为倒立圆台型。优选的，所述导热柱至少设置四个，所述导热柱与水冷管内部均注入有冷凝水。优选的，所述底板为圆形底板，所述圆形底板的直径不小于400mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术，通过设置导热柱与水冷管，当物料的温度大于39摄氏度时，同时启动水泵与冷凝器，这样通过水泵将冷凝水从水冷管与导热柱送入，然后冷凝水从导热柱顶部流到水冷管顶部，最后流到冷凝器内部进行再次冷却，这样使得冷凝水可以循环再利用，有效的避免了资源的浪费，水冷管内部的冷凝水，便于将物料外侧进行冷去，导热柱便于对物料内部进行冷却，这样有效的提高了冷却的效果，同时避免人们进行翻缸与倒缸，有效的节约了人力资源。2.通过设置安装块，在使用时，将上盖打开，将需要发酵的物料放入到缸体内部，然后将上盖内部的安装槽与安装块对齐，使得上盖扣在缸体顶部，由于安装槽内部固定安装有张紧块，安装块表面开设有与张紧块相匹配的张紧槽，便于提高上盖与缸体之间的密封效果，由于张紧槽的形状为倒立圆台型，这样在上盖下扣时，张紧块与张紧槽之间挤压的越来越紧，有助于提高了整体的密封效果，便于内部物料更好的发酵。附图说明图1为本技术实施例的缸体结构示意图；图2为本技术实施例的水冷管结构示意图；图3为本技术实施例的上盖结构示意图；图4为本技术实施例的安装块结构示意图。图中：1、缸体；2、上盖；3、冷凝器；4、水泵；5、安装块；6、安装槽；7、水冷管；8、导热柱；9、导流管；10、张紧块；11、张紧槽；12、卡槽。具体实施方式为了解决常规的翻缸或者倒缸操作，操作起来十分的麻烦，加大了工人的工作强度的问题，本技术实施例提供了一种酿酒加工用冷却装置。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4，本实施例提供了一种酿酒加工用冷却装置，包括缸体1与上盖2，缸体1侧壁固定安装冷凝器3，冷凝器3一侧固定安装有水泵4，缸体1顶部固定安装有安装块5，缸体1侧壁内部开设有安装槽6，安装槽6内部固定设置水冷管7，缸体1内部固定安装有若干导热柱8，导热柱8之间通过导流管9连通，水泵4出水端通过水管与水冷管7底部连通，水冷管7通过导流管9与导热柱8顶端和底端连通，水泵4进水端通过水管与冷凝器3出口连通，冷凝器3进口通过水管与水冷管7顶部连通，上盖2活动安装在缸体1顶部，上盖2侧壁内部开设有与安装块5相匹配的卡槽12。本实施例中，在使用时，将上盖2打开，将需要发酵的物料放入到缸体1内部，然后将上盖2内部的卡槽12与安装块5对齐，使得上盖2扣在缸体1顶部，起到很好的密封效果，使得物料在缸体1内进行糖化和发酵，当物料的温度大于39摄氏度时，同时启动水泵4与冷凝器3，水泵4型号为1520K-20，冷凝器3型号为OR-60，这样通过水泵4将冷凝水从水冷管7与导热柱8送入，然后冷凝水从导热柱8顶部流到水冷管7顶部，最后流到冷凝器3内部进行再次冷却，这样使得冷凝水可以循环再利用，有效的避免了资源的浪费，水冷管7内部的冷凝水，便于将物料外侧进行冷去，导热柱8便于对物料内部进行冷却，这样有效的提高了冷却的效果，同时避免人们进行翻缸与倒缸，有效的节约了人力资源。实施例2请参阅图1-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：卡槽12内部固定安装有张紧块10，安装块5表面开设有与张紧块10相匹配的张紧槽11，起到很好的密封效果；导热柱8的形状为空心圆柱，导流管9设置有若干个，便于冷凝水的流动。其中，张紧块10的材质是耐磨型橡胶材质，张紧槽11的形状为倒立圆台型，具有提高了密封的效果；导热柱8至少设置四个，导热柱8与水冷管7内部均注入有冷凝水，具有很好的冷却的效果。本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酿酒加工用冷却装置，包括缸体(1)与上盖(2)，其特征在于：所述缸体(1)侧壁固定安装冷凝器(3)，所述冷凝器(3)一侧固定安装有水泵(4)，所述缸体(1)顶部固定安装有安装块(5)，所述缸体(1)侧壁内部开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)内部固定设置水冷管(7)，所述缸体(1)内部固定安装有若干导热柱(8)，所述导热柱(8)之间通过导流管(9)连通，所述水泵(4)出水端通过水管与水冷管(7)底部连通，所述水冷管(7)通过导流管(9)与导热柱(8)顶端和底端连通，所述水泵(4)进水端通过水管与冷凝器(3)出口连通，所述冷凝器(3)进口通过水管与水冷管(7)顶部连通，所述上盖(2)活动安装在缸体(1)顶部，所述上盖(2)侧壁内部开设有与安装块(5)相匹配的卡槽(12)。

【技术特征摘要】
1.一种酿酒加工用冷却装置，包括缸体(1)与上盖(2)，其特征在于：所述缸体(1)侧壁固定安装冷凝器(3)，所述冷凝器(3)一侧固定安装有水泵(4)，所述缸体(1)顶部固定安装有安装块(5)，所述缸体(1)侧壁内部开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)内部固定设置水冷管(7)，所述缸体(1)内部固定安装有若干导热柱(8)，所述导热柱(8)之间通过导流管(9)连通，所述水泵(4)出水端通过水管与水冷管(7)底部连通，所述水冷管(7)通过导流管(9)与导热柱(8)顶端和底端连通，所述水泵(4)进水端通过水管与冷凝器(3)出口连通，所述冷凝器(3)进口通过水管与水冷管(7)顶部连通，所述上盖(2)活动安装在缸体(1)顶部，所述上盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：荀伟，
申请(专利权)人：安徽荀氏生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34