一种生物质气化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质气化炉，包括储料室、反应室与底座，所述储料室的上端设有顶盖，且顶盖上固定安装有料斗，所述料斗上设有端盖，所述储料室上固定安装有导气管，且导气管的末端设有净化箱，两根所述导气管之间设有旋转接头，所述净化箱上设有软管，所述反应室的内部下端设有氧化区与还原区，且还原区位于氧化区的上方，所述反应室的内部上端设有裂解区与干燥区。本实用新型专利技术所述的一种生物质气化炉，设有旋转接头、推灰板和控制阀，便于拆卸导气管气息其内部的焦油，避免导气管内部堵塞，方便工作人员取出集灰箱中的灰烬，便于根据实际情况控制气化剂进入反应室的速率，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质气化炉
本技术涉及生物质能源领域，特别涉及一种生物质气化炉。
技术介绍
生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体，即一切有生命的可以生长的有机物质通称为生物质，它包括植物、动物和微生物。生物质气化技术是生物质热化学转换的一种技术，即生物质燃料在不完全燃烧条件下，其中较高分子量的有机碳氢化合物链发生裂解，变成较低分子量的可燃性气体，煤制气化剂(气化剂)是以煤或焦炭等含碳的物质为原料，以空气和水蒸汽为气化剂，在常压固定床煤气发生炉内气化获取可燃气体的技术，生成气体的主要成分是一氧化碳、氢气、氮气、二氧化碳，可燃组份为一氧化碳和氢气，生物质燃料气化时所用的设备称为气化炉；现有的气化炉在使用时存在一定的弊端，气化炉产生的可燃性气体中含有大量的焦油，这些焦油在通过导气管进入到净化箱中时，易在导气管中集结，造成导气管的堵塞，集灰箱需要定期清理，清理时需要工作人员一点点的掏出来，操作较为复杂，耗时较长，没有设置控制气化剂进入反应室速率的机构，不能根据原料的多少调节气化剂的量，给气化炉的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种生物质气化炉。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种生物质气化炉，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种生物质气化炉，包括储料室、反应室与底座，所述储料室的上端设有顶盖，且顶盖上固定安装有料斗，所述料斗上设有端盖，所述储料室上固定安装有导气管，且导气管的末端设有净化箱，两根所述导气管之间设有旋转接头，所述净化箱上设有软管，所述反应室的内部下端设有氧化区与还原区，且还原区位于氧化区的上方，所述反应室的内部上端设有裂解区与干燥区，且干燥区位于裂解区的上方，所述反应室的内部位于氧化区的下方位置处固定安装有炉栅，且反应室上设有环形管，所述反应室的下端固定安装有集灰箱，且集灰箱的前端设有活动挡门，所述集灰箱的内部设有推灰板，且推灰板的前表面固定安装有拉杆，所述底座与集灰箱固定连接，且底座的上表面一端设有风箱，所述风箱上设有连接管，且连接管的末端固定安装有控制阀，所述控制阀的末端设有进气主管，且进气主管的两端均固定安装有进气分管，所述进气分管的末端与环形管相连。优选的，所述旋转接头还包括可旋转管，且可旋转管通过环形滑轨与旋转接头转动连接，所述可旋转管与旋转接头之间设有密封圈，且可旋转管与旋转接头上均设有内螺纹。优选的，所述述集灰箱的内部侧壁开设有滑槽，所述推灰板的两端均固定安装有滑块，所述推灰板通过滑块与集灰箱滑动连接，所述活动挡门通过合页与集灰箱活动连接，且活动挡门上设有观测窗口。优选的，所述控制阀包括旋转座、螺杆、旋转板与调节轮，且螺杆穿过旋转座，所述螺杆的一端设有旋转板，且螺杆的另一端设有调节轮，所述旋转板位于控制阀的内部。优选的，所述反应室的内壁上均匀开设一组锥形气孔，且锥形气孔为圆弧状，环形管通过锥形气孔与反应室相连通，所述风箱的一侧开设有气化剂进口。优选的，所述锥形气孔的出气口处设有出气嘴；所述出气嘴为圆筒状，且出气嘴上半部分为圆筒状，出气嘴下半部分为波纹管状，且出气嘴的出气口处设有缩口。优选的，所述风箱的内部设有鼓风机，所述底座的下表面固定安装有支腿。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该生物质气化炉，采用旋转接头，可以快速拆卸掉导气管，便于及时清理导气管中的焦油，避免堵塞，通过设置的推灰板，便于工作人员快速的取出集灰箱中的灰烬，节约时间，采用控制阀控制气化剂进入反应室的速率，能够根据原料的量调节气化剂的量，保证燃烧正常，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种生物质气化炉的整体结构示意图；图2为本技术一种生物质气化炉洗涤塔的内部结构示意图；图3为本技术一种生物质气化炉预处理箱的内部结构示意图；图4为本技术一种生物质气化炉控制阀的外部结构示意图；图5为本技术一种生物质气化炉旋转接头的内部结构示意图；图6为本技术一种生物质气化炉控制阀的内部结构示意图；图7为本技术一种生物质气化炉锥形气孔的内部结构示意图；图8为本技术一种生物质气化炉出气嘴的内部结构示意图。图中：1、储料室；2、顶盖；3、料斗；4、端盖；5、导气管；6、净化箱；7、旋转接头；8、软管；9、反应室；10、氧化区；11、还原区；12、裂解区；13、干燥区；14、炉栅；15、环形管；16、集灰箱；17、活动挡门；18、推灰板；19、拉杆；20、底座；21、风箱；22、连接管；23、控制阀；24、进气主管；25、进气分管；26、可旋转管；27、环形滑轨；28、密封圈；29、内螺纹；30、滑槽；31、滑块；32、旋转座；33、螺杆；34、旋转板；35、调节轮；36、锥形气孔；37、气化剂进口；38、出气嘴。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-8所示，一种生物质气化炉，包括储料室1、反应室9与底座20，储料室1的上端设有顶盖2，且顶盖2上固定安装有料斗3，料斗3上设有端盖4，储料室1上固定安装有导气管5，且导气管5的末端设有净化箱6，两根导气管5之间设有旋转接头7，净化箱6上设有软管8，反应室9的内部下端设有氧化区10与还原区11，且还原区11位于氧化区10的上方，反应室9的内部上端设有裂解区12与干燥区13，且干燥区13位于裂解区12的上方，反应室9的内部位于氧化区10的下方位置处固定安装有炉栅14，且反应室9上设有环形管15，反应室9的下端固定安装有集灰箱16，且集灰箱16的前端设有活动挡门17，集灰箱16的内部设有推灰板18，且推灰板18的前表面固定安装有拉杆19，底座20与集灰箱16固定连接，且底座20的上表面一端设有风箱21，风箱21上设有连接管22，且连接管22的末端固定安装有控制阀23，控制阀23的末端设有进气主管24，且进气主管24的两端均固定安装有进气分管25，进气分管25的末端与环形管15相连；旋转接头7还包括可旋转管26，且可旋转管26通过环形滑轨27与旋转接头7转动连接，可旋转管26与旋转接头7之间设有密封圈28，且可旋转管26与旋转接头7上均设有内螺纹29；述集灰箱16的内部侧壁开设有滑槽30，推灰板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质气化炉，包括储料室(1)、反应室(9)与底座(20)，其特征在于：所述储料室(1)的上端设有顶盖(2)，且顶盖(2)上固定安装有料斗(3)，所述料斗(3)上设有端盖(4)，所述储料室(1)上固定安装有导气管(5)，且导气管(5)的末端设有净化箱(6)，两根所述导气管(5)之间设有旋转接头(7)，所述净化箱(6)上设有软管(8)，所述反应室(9)的内部下端设有氧化区(10)与还原区(11)，且还原区(11)位于氧化区(10)的上方，所述反应室(9)的内部上端设有裂解区(12)与干燥区(13)，且干燥区(13)位于裂解区(12)的上方，所述反应室(9)的内部位于氧化区(10)的下方位置处固定安装有炉栅(14)，且反应室(9)上设有环形管(15)，所述反应室(9)的下端固定安装有集灰箱(16)，且集灰箱(16)的前端设有活动挡门(17)，所述集灰箱(16)的内部设有推灰板(18)，且推灰板(18)的前表面固定安装有拉杆(19)，所述底座(20)与集灰箱(16)固定连接，且底座(20)的上表面一端设有风箱(21)，所述风箱(21)上设有连接管(22)，且连接管(22)的末端固定安装有控制阀(23)，所述控制阀(23)的末端设有进气主管(24)，且进气主管(24)的两端均固定安装有进气分管(25)，所述进气分管(25)的末端与环形管(15)相连。...

【技术特征摘要】
1.一种生物质气化炉，包括储料室(1)、反应室(9)与底座(20)，其特征在于：所述储料室(1)的上端设有顶盖(2)，且顶盖(2)上固定安装有料斗(3)，所述料斗(3)上设有端盖(4)，所述储料室(1)上固定安装有导气管(5)，且导气管(5)的末端设有净化箱(6)，两根所述导气管(5)之间设有旋转接头(7)，所述净化箱(6)上设有软管(8)，所述反应室(9)的内部下端设有氧化区(10)与还原区(11)，且还原区(11)位于氧化区(10)的上方，所述反应室(9)的内部上端设有裂解区(12)与干燥区(13)，且干燥区(13)位于裂解区(12)的上方，所述反应室(9)的内部位于氧化区(10)的下方位置处固定安装有炉栅(14)，且反应室(9)上设有环形管(15)，所述反应室(9)的下端固定安装有集灰箱(16)，且集灰箱(16)的前端设有活动挡门(17)，所述集灰箱(16)的内部设有推灰板(18)，且推灰板(18)的前表面固定安装有拉杆(19)，所述底座(20)与集灰箱(16)固定连接，且底座(20)的上表面一端设有风箱(21)，所述风箱(21)上设有连接管(22)，且连接管(22)的末端固定安装有控制阀(23)，所述控制阀(23)的末端设有进气主管(24)，且进气主管(24)的两端均固定安装有进气分管(25)，所述进气分管(25)的末端与环形管(15)相连。2.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉，其特征在于：所述旋转接头(7)还包括可旋转管(26)，且可旋转管(26)通过环形滑轨(27)与旋转接头(7)转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐君剑，陈春，郭德成，李阳，
申请(专利权)人：安徽帝元现代农业投资发展有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34