一种皮筋撑开机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮筋撑开机构，其特征在于包括有传动盘、摆臂及推料板，所述传动盘包括有定盘和转盘，所述摆臂的一端与定盘铰接，所述摆臂的另一端安装有撑料轴，所述摆臂上开设有圆弧形的导槽，所述转盘上安装有与导槽滑动配合的定位销，所述定位销和摆臂设置有若干组，且沿圆周方向设置。本实用新型专利技术采用精巧的结构，只要驱动转盘转动便可实现摆臂上的撑料轴聚拢或张开，撑料轴聚拢时，皮筋套在撑料轴上，撑料轴张开时则皮筋被撑开，与现有技术相比，结构简易，操作简便，且设备成本更低。

A kind of rubber band opening mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种皮筋撑开机构
本技术涉及是一种皮筋撑开机构，特别涉及的是一种包装袋捆扎机用的皮筋撑开机构。
技术介绍
现有的薄膜包装袋大多采用皮筋捆扎，皮筋捆扎一般包括以下四道道工序：1、取皮筋；2、送皮筋；3、将皮筋撑开；4、将皮筋套在折叠好的薄膜包装袋外。查中国专利，其中公开号为CN108773518A、专利技术名称为《塑料制袋机的自动捆扎装置》的专利技术专利公开了如下内容：所述的撑开器的结构为：在环状的撑开器基板的四角各装有一个径向的第三气缸，其活塞杆顶端对应撑开器基板的中心，在每一该活塞杆的顶端连接一皮筋撑杆，每一该皮筋撑杆为四分之一圆柱体，四根皮筋撑杆并拢后组成圆柱体，该圆柱体的前端为子弹头形或圆锥形，在每一该皮筋撑杆的圆周面的中部设有沿轴向并与前端贯通的撑杆凹槽；该撑开器基板滑动连接在一根与机架连接的并横向设置的第二轨道上，并由第二驱动装置驱动下能够左右移动；在该撑开器基板的前面设有与其相同形状的脱筋板，该脱筋板与设在该撑开器基板后面的第四驱动装置连接，在该脱筋板内沿的四角设有与该皮筋撑杆的外周面配合的弧形底凹槽，在该弧形底凹槽的槽底设有与该撑杆凹槽配合的脱筋凸头。上述撑开器的结构十分复杂，需要多个驱动装置驱动，设备成本很高。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一种结构精巧且设备成本低的皮筋撑开机构。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：该种皮筋撑开机构，其特征在于包括有传动盘、摆臂及推料板，所述传动盘包括有定盘和转盘，所述摆臂的一端与定盘铰接，所述摆臂的另一端安装有撑料轴，所述摆臂上开设有圆弧形的导槽，所述转盘上安装有与导槽滑动配合的定位销，所述定位销和摆臂设置有若干组，且沿圆周方向设置。所述定盘和转盘均为环状，所述定盘为外圈，所述转盘为内圈，所述外圈套设在内圈外，所述内圈与驱动其在外圈内转动的驱动部件连接。所述定盘和转盘之间设置有滚珠。所述推料板设置在摆臂与撑开皮筋之间，所述推料板上开设有供撑料轴移动的通道以及供物料插入的缺口，所述推料板与驱动其左右移动的驱动件连接。所述定盘安装在安装板上，所述安装板活动安装在机架上。所述安装板上开设有安装槽，所述安装板通过螺栓安装在机架上，所述螺栓穿过安装槽与机架连接。所述定位销和摆臂设置有四组。所述皮筋撑开呈长方形。所述撑料轴的安装部的表面具有斜度。本技术采用精巧的结构，只要驱动转盘转动便可实现摆臂上的撑料轴聚拢或张开，撑料轴聚拢时，皮筋套在撑料轴上，撑料轴张开时则皮筋被撑开，与现有技术相比，结构简易，操作简便，且设备成本更低。附图说明图1为本技术取料时的示意图。图2为本技术将皮筋撑开时的示意图。图3为本技术图1的俯视图。具体实施方式下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。该种皮筋撑开机构，包括有传动盘、摆臂70及推料板63，所述传动盘包括有定盘64和转盘65，即转盘相对定盘可以转动，所述定盘64安装在安装板61上，所述安装板活动安装在机架上，定盘根据物料的位置调节其在机架上的位置，见附图1，所述安装板61上开设有安装槽62，所述安装板通过螺栓安装在机架上，所述螺栓穿过安装槽与机架连接。所述摆臂70的一端与定盘64铰接，两者铰接处为铰接点67，所述摆臂的另一端安装有撑料轴72，所述摆臂上开设有圆弧形的导槽69，所述转盘上安装有与导槽滑动配合的定位销68，所述定位销和摆臂设置若干组，且沿圆周方向设置，所述摆臂沿定盘的圆周方向设置，定位销沿转盘的圆周方向设置，所述定盘和转盘则同心设置；所述撑料轴72向转盘的中心位置聚拢时，可使皮筋71套在撑料轴上，待皮筋放好后，转盘65相对定盘转动，定位销68随之在导槽内移动，使摆臂以铰接点67为中心向外摆动，撑料轴72分散开来，皮筋71被撑开，并可供物料插入，所述定位销68、摆臂70设置四组不仅撑开的范围大，而且结构相对精简，如果摆臂沿圆周方向均匀设置，那么皮筋撑开呈正方形，由于袋体折叠后呈长方体，因此皮筋撑开呈长方形最为适宜，强制将皮筋撑开呈足够大的正方形，容易造成皮筋断裂；本实施例中的四个摆臂并不是均匀设置的，也就是说四个摆臂摆动的中心点并不是均匀设置的，见附图1和附图2，为了便于描述，将四个摆臂的交接点依次命名为铰接点一671、铰接点二672、铰接点三673和铰接点四674，所述铰接点一、铰接点二与定盘的中心点形成的夹角A小于90度或大于90度，同样铰接点三、铰接点四与定盘的中心点形成的夹角B与夹角A的角度一致，这样皮筋撑开后呈长方形。所述皮筋撑开后，物料插入皮筋撑开的圈中，所述推料板63则将套在撑料轴上的皮筋71推出，皮筋收缩套在物料上，如此实现捆扎。本实施例中，所述定盘64和转盘65均为环状，所述定盘为外圈，所述转盘为内圈，所述外圈套设在内圈外，所述内圈与驱动其在外圈内转动的驱动部件连接，为了减少内圈和外圈之间的摩擦，所述内圈和外圈之间设置有滚珠，即所述外圈的内圆周面及内圈的外圆周面均开设有凹槽，所述滚珠置于凹槽内，如此内圈相对外圈转动更加顺畅，图中未画出；所述驱动部件可以采用气缸74，所述气缸74的活塞杆伸出，推动内圈65相对外圈64逆时针转动，摆臂70以铰接点为中心向外摆动，所述撑料轴72分散开，皮筋71被撑开，所述气缸74的活塞杆回缩，所述内圈相对外圈顺时针转动，所述摆臂以铰接点67为中心向内圈中心位置摆动，所述撑料轴72聚拢。所述推料板63只需将套设在撑料轴上且已撑开的皮筋71推出，使皮筋套在物料上即可，因而推料板只要在皮筋撑开后，插在皮筋与摆臂之间将皮筋推出，在皮筋未撑开时，推料板可以设置在传动盘的侧方，本实施例中，为了结构更加紧凑，降低成本，所述推料板63设置在摆臂70与撑开皮筋71之间，若皮筋71与摆臂70贴合，推料板63就可能在摆臂和皮筋的一侧，不能讲皮筋推送至折叠好的袋体上，为防止这种现象发生，所述撑料轴的安装部76的表面具有斜度，见附图3，所述撑料轴分为安装部76和撑料部77，靠近撑料轴与摆臂连接端的为安装部，所述安装部的表面具有斜度即安装部具有锥度，所述撑料部为柱状，皮筋挂在撑料轴72上并被撑开时，因安装部具有锥度使得皮筋会自动移动至撑料部77，这样就确保推料板63在摆臂和撑开的皮筋之间。所述推料板63上开设有供撑料轴移动的通道66以及供物料插入的缺口73，所述推料板与驱动其左右移动的驱动件连接，所述驱动件可以采用气缸75，本技术只需一个驱动件便可以使皮筋脱离撑料轴，并且推料板上的通道66则不影响摆臂的作业，而缺口73的设置则供物料插入并穿过推料板，也就是说物料可以穿过推料板63及定盘64和转盘65，当物料的中心位置与皮筋71对齐，推料板63推动撑料轴上皮筋71，皮筋脱离撑料轴72套在物料上，且皮筋套在物料的中间位置，这样捆扎更加牢固、稳定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮筋撑开机构，其特征在于包括有传动盘、摆臂（70）及推料板（63），所述传动盘包括有定盘（64）和转盘（65），所述摆臂的一端与定盘铰接，所述摆臂的另一端安装有撑料轴（72），所述摆臂上开设有圆弧形的导槽（69），所述转盘上安装有与导槽滑动配合的定位销（68），所述定位销和摆臂设置有若干组，且沿圆周方向设置。

【技术特征摘要】
1.一种皮筋撑开机构，其特征在于包括有传动盘、摆臂（70）及推料板（63），所述传动盘包括有定盘（64）和转盘（65），所述摆臂的一端与定盘铰接，所述摆臂的另一端安装有撑料轴（72），所述摆臂上开设有圆弧形的导槽（69），所述转盘上安装有与导槽滑动配合的定位销（68），所述定位销和摆臂设置有若干组，且沿圆周方向设置。2.根据权利要求1所述的皮筋撑开机构，其特征在于所述定盘和转盘均为环状，所述定盘为外圈，所述转盘为内圈，所述外圈套设在内圈外，所述内圈与驱动其在外圈内转动的驱动部件连接。3.根据权利要求2所述的皮筋撑开机构，其特征在于所述定盘和转盘之间设置有滚珠。4.根据权利要求1所述的皮筋撑开机构，其特征在于所述推料板设...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜海威，洪伟，
申请(专利权)人：浙江晨宇科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33