一种包装袋捆扎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装袋捆扎机，包括有机架，其特征在于所述机架上设置有皮筋输送机构、皮筋撑开机构及包装袋送料机构，所述皮筋撑开机构和皮筋输送机构设置在包装袋送料机构的侧方，所述皮筋输送机构包括有皮筋送料件，所述包装袋送料机构包括有将袋体送入撑开的皮筋内的袋体送料件。本实用新型专利技术实现了包装袋的自动捆扎，并且结构设计精巧，捆扎稳定、牢固，且设备体积小、加工成本较低。

A packing bag binding machine

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋捆扎机
本技术涉及是一种包装袋捆扎机，特别涉及的是将折叠后的包装袋用皮筋自动捆扎的包装袋捆扎机。
技术介绍
现有的薄膜包装袋大多采用皮筋捆扎，皮筋捆扎一般包括以下四道道工序：1、取皮筋；2、送皮筋；3、将皮筋撑开；4、将皮筋套在折叠好的薄膜包装袋外。查中国专利，其中公开号为CN108773518A、专利技术名称为《塑料制袋机的自动捆扎装置》的专利技术专利公开了如下内容：一种塑料制袋机的自动捆扎装置，其特征在于，包括分别安装在机架上的以下机构：一用于将制袋机输出的折叠好的一叠一叠的塑料袋转送到一捆扎机构旁边进行捆扎的塑料袋送料机构；一用于将环形皮筋进行整理排列并依次输出的皮筋整理输出机构；一用于将皮筋整理输出机构输出的皮筋套在由该塑料袋送料机构输送过来的一叠塑料袋上的捆扎机构，该捆扎机构包括撑开器和皮筋转送机构，该皮筋转送机构用于将皮筋整理输出机构输出的皮筋转送到该撑开器上，该撑开器用于将皮筋撑开并套在一叠塑料袋上。上述捆扎装置存在结构复杂、设备成本高、捆扎效果差，皮筋容易脱落等问题。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一种结构简易、成本较低、捆扎牢固稳定的包装袋捆扎机。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：该种包装袋捆扎机，包括有机架，其特征在于所述机架上设置有皮筋输送机构、皮筋撑开机构及包装袋送料机构，所述皮筋撑开机构和皮筋输送机构设置在包装袋送料机构的侧方，所述皮筋输送机构包括有皮筋送料件，所述包装袋送料机构包括有将袋体送入撑开的皮筋内的袋体送料件。所述皮筋输送机构还包括有振动盘和直线送料装置，所述直线送料装置的进料端与振动盘的输出端衔接，所述皮筋送料件与驱动其前后移动的移动部件连接。所述直线送料装置的出料端设有感应开关，所述感应开关与电气控制器连接，所述皮筋送料件为夹具或吸嘴，所述皮筋送料件还与驱动其升降的升降部件连接。所述皮筋撑开机构包括有传动盘、摆臂及推料板，所述传动盘包括有定盘和转盘，所述摆臂的一端与定盘铰接，所述撑料轴安装在摆臂的另一端，所述摆臂上开设有圆弧形的导槽，所述转盘上安装有与导槽滑动配合的定位销，所述定位销和摆臂设置有若干组，且沿圆周方向设置。所述定盘和转盘均为环状，所述定盘为外圈，所述转盘为内圈，所述外圈套设在内圈外，所述内圈和外圈之间设置有滚珠，所述内圈与驱动其在外圈内转动的驱动部件连接。所述推料板设置在摆臂与撑开皮筋之间，所述推料板上开设有供撑料轴移动的通道以及供袋体插入的缺口，所述推料板与驱动其左右移动的驱动件连接。所述定位销和摆臂设置有四组，所述皮筋撑开呈长方形。所述送料件包括有相配合的上压板和上托板，所述上压板与驱动其升降的升降部件连接，所述升降部件安装在下托板上，所述下托板与驱动其前后的驱动装置连接，在送料工况时，所述送料件驱动袋体横向移动，并使袋体进入撑开的皮筋内。所述包装袋送料机构还包括有横向设置的料台，所述下托板包括有与上压板配合的托板、调节板及安装板，所述托板设置在料台的上方，所述升降部件安装在安装板上，所述安装板活动安装在调节板上，所述调节板与托板连接，所述驱动装置包括有横向设置的导轴、滑动设置在导轴上的滑座及驱动滑座移动动力源，所述下托板与滑座连接。所述袋体送料件的前方还设有袋体压实装置，所述袋体压实装置包括有上下升降的压平板及与压平板配合的底板，所述压平板与袋体送料件的上压板同步升降。本技术实现了包装袋的自动捆扎，并且结构设计精巧，捆扎稳定、牢固，且设备体积小、加工成本较低。附图说明图1为本技术的俯视图。图2为本技术的主视图。图3为本技术皮筋撑开机构的示意图。图4为本技术皮筋撑开机构将皮筋撑开时的示意图。图5为本技术皮筋撑开机构的俯视图。图6为本技术包装袋送料机构的示意图。图7为本技术袋体送料件的主视图。图8为本技术压实装置的主视图。具体实施方式下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。该种包装袋捆扎机，包括有机架，所述机架上设置有皮筋送料工位42、撑开工位43及包装袋送料工位44，且所述皮筋送料工位、撑开工位及包装袋送料工位对应设置有皮筋输送机构、皮筋撑开机构60及包装袋送料机构80，见附图1，本技术X轴方向为横向，也为左右方向，Y轴方向为纵向，也为前后方向，箭头方向为前方，所述皮筋撑开机构60和皮筋输送机构均设置在包装袋送料机构80的侧方，所述皮筋输送机构设置在皮筋撑开机构60的前方。所述皮筋输送机构包括有振动盘50、直线送料装置53以及将直线送料装置上的皮筋送至皮筋撑开机构的撑料轴72上的皮筋送料件36，即所述皮筋送料件36将直线送料装置上的皮筋送至撑开装置的撑料轴上，所述直线送料装置的进料端52与振动盘的输出端51衔接，所述皮筋送料件36与驱动其前后移动的移动部件连接；所述振动盘50是将皮筋逐一送至输出端，振动盘内的皮筋移动的轨道为圆弧形，本实施例中的直线送料装置53对皮筋进行直线输送，直线送料装置53的设置皮筋与与撑开装置前后对齐，也就是纵向对齐，这样皮筋送料件36只需前后直线移动便可实现送料，无需左右移动，这样皮筋送料件36动作简易、行程短、效率高，使用寿命也更长久；所述直线送料装置可以采用直线振动器或输送带，均实现皮筋的直线输送；所述直线振动器的出料端或输送带的出料端设有感应开关54，所述感应开关54与电气控制器连接，所述感应开关采用光电眼，用于检测出料端是否有皮筋，若感应开关54检测到出料端有皮筋71，将信息发送给电气控制器，由电气控制器发送指令给振动器50和直线送料装置53，使其暂停送料，当皮筋送料件将出料端的皮筋71取走后，感应开关未检测到出料端有皮筋，那么振动器和直线送料装置继续进行送料，直至感应开关检测到皮筋，如此保证皮筋的输送井然有序。所述皮筋送料件36为夹具或吸嘴，所述夹具可以采用气动夹，所述吸嘴与气泵连接，取料时吸气，送料至撑开装置处则停止吸气，所述夹具或吸嘴均能实现稳定取料，并通过移动部件带动皮筋送料件前后移动进行送料，在送料时，所述皮筋送料件高于撑料轴，这样皮筋送料件不会与撑料轴发生碰撞；所述皮筋送料件取料后，此时皮筋使横向且竖直设置，所述撑料轴也是横向设置，所述移动部件带动皮筋送料件移动至撑开工位时，所述皮筋送料件移动至撑料轴的中间至后方位置，这样皮筋的一侧被撑料轴勾住，皮筋的另一侧则移动至撑料轴的后方，此时皮筋送料件将皮筋松开，皮筋便挂在撑料轴上。如果夹具的夹头朝下，为了便于取料以及配合取料位置，所述皮筋送料件还与驱动其升降的升降部件34连接，也就是说，夹具高于皮筋的高度移动至取料工位，而后夹具下移取料，所述移动部件或升降部件可以采用气缸，也可以采用丝杠机构。本实施例中，所述移动部件包括有移动板37及驱动移动板移动的气缸33，所述升降部件34为气缸二，所述气缸二安装在移动板37上，所述皮筋送料件36与气缸二34连接，本实施例通过气缸驱动皮筋送料件前后移动，通过气缸二驱动皮筋送料件升降，为了提高前后移动的稳定性，所述机架上安装有直线导轨36，所述直线导轨水平纵向设置，所述移动板上设有与直线导轨滑动配合的滑块，移动板沿直线导轨前后移动。所述皮筋撑开机构包括有传动盘、摆臂70及推料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装袋捆扎机，包括有机架，其特征在于所述机架上设置有皮筋输送机构、皮筋撑开机构及包装袋送料机构，所述皮筋撑开机构和皮筋输送机构设置在包装袋送料机构的侧方，所述皮筋输送机构包括有皮筋送料件，所述包装袋送料机构包括有将袋体送入撑开的皮筋内的袋体送料件。

【技术特征摘要】
1.一种包装袋捆扎机，包括有机架，其特征在于所述机架上设置有皮筋输送机构、皮筋撑开机构及包装袋送料机构，所述皮筋撑开机构和皮筋输送机构设置在包装袋送料机构的侧方，所述皮筋输送机构包括有皮筋送料件，所述包装袋送料机构包括有将袋体送入撑开的皮筋内的袋体送料件。2.根据权利要求1所述的包装袋捆扎机，其特征在于所述皮筋输送机构还包括有振动盘和直线送料装置，所述直线送料装置的进料端与振动盘的输出端衔接，所述皮筋送料件与驱动其前后移动的移动部件连接。3.根据权利要求2所述的包装袋捆扎机，其特征在于所述直线送料装置的出料端设有感应开关，所述感应开关与电气控制器连接，所述皮筋送料件为夹具或吸嘴，所述皮筋送料件还与驱动其升降的升降部件连接。4.根据权利要求1所述的包装袋捆扎机，其特征在于所述皮筋撑开机构包括有传动盘、摆臂及推料板，所述传动盘包括有定盘和转盘，所述摆臂的一端与定盘铰接，所述摆臂的另一端安装有撑料轴，所述摆臂上开设有圆弧形的导槽，所述转盘上安装有与导槽滑动配合的定位销，所述定位销和摆臂设置有若干组，且沿圆周方向设置。5.根据权利要求4所述的包装袋捆扎机，其特征在于所述定盘和转盘均为环状，所述定盘为外圈，所述转盘为内圈，所述外圈套设在内圈外，所述内圈和外圈之间设置有滚珠，所述内圈与驱动其在外...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜海威，洪伟，
申请(专利权)人：浙江晨宇科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33