具有注条和自动上料功能的押出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有注条和自动上料功能的押出机，包括：包括：机体、设置在机体出料端的模具、设置在所述机体入料端的储料罐、安装在所述机体内的传料螺杆和驱动所述传料螺杆转动的电机；还包括注条机构和自动吸料机构，其中，所述注条机构包括：支架、安装在支架顶部的注条喷嘴和驱动所述注条喷嘴旋转的喷嘴驱动组件，所述注条喷嘴与所述模具连通；所述自动吸料机构包括：料箱、安装在所述储料罐顶部的且与所述料箱连通的吸料电机、分别安装在所述储料罐和料箱内部的触点开关、安装在电控箱内且与触点开关和吸料电机开关连接的控制芯片。本实用新型专利技术的押出机具备自动上料功能和注条功能，在生产时节省了人力同时便于对线缆注条。

【技术实现步骤摘要】
具有注条和自动上料功能的押出机
本技术涉及电缆制造领域，特别涉及一种具有注条和自动上料功能的押出机。
技术介绍
在现今的线缆生产过程中，包覆是必不可少的生产步骤。包覆主要是通过押出机来完成的。现有技术中的押出机中的储料情况，需要人工进行监控和控制上料，导致人力成本较高。而且线缆的生产过程中，需要对线材进行注条或双包处理，现有的押出机难以满足上述需求。
技术实现思路
本技术提供一种具有注条和自动上料功能的押出机，以解决现有技术中存在的上述技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种具有注条和自动上料功能的押出机，包括：机体、设置在机体出料端的模具、设置在所述机体入料端的储料罐、安装在所述机体内的传料螺杆和驱动所述传料螺杆转动的电机；还包括注条机构和自动吸料机构，其中，所述注条机构包括：支架、安装在支架顶部的注条喷嘴和驱动所述注条喷嘴旋转的喷嘴驱动组件，所述注条喷嘴与所述模具连通；所述自动吸料机构包括：料箱、安装在所述储料罐顶部的且与所述料箱连通的吸料电机、分别安装在所述储料罐和料箱内部的触点开关、安装在电控箱内且与触点开关和吸料电机开关连接的控制芯片。作为优选，所述支架底部设置有脚轮。作为优选，所诉喷嘴驱动组件包括安装在支架顶部一侧的拖动马达和在拖动马达和注条喷嘴之间传动的齿轮结构。作为优选，所述储料罐的底部设置有预热装置。作为优选，所述预热装置包括热风机和与所述热风机连接的热风管，所述热风管的出口端设置在储料罐的底部。作为优选，所述机体内设置有与所述传料螺杆对应的加热装置。作为优选，所述储料罐上设置有视窗。与现有技术相比，本技术的具有注条和自动上料功能的押出机，包括：机体、设置在机体出料端的模具、设置在所述机体入料端的储料罐、安装在所述机体内的传料螺杆和驱动所述传料螺杆转动的电机；还包括注条机构和自动吸料机构，其中，所述注条机构包括：支架、安装在支架顶部的注条喷嘴和驱动所述注条喷嘴旋转的喷嘴驱动组件，所述注条喷嘴与所述模具连通；所述自动吸料机构包括：料箱、安装在所述储料罐顶部的且与所述料箱连通的吸料电机、分别安装在所述储料罐和料箱内部的触点开关、安装在电控箱内且与触点开关和吸料电机开关连接的控制芯片。本技术的押出机具备自动上料功能和注条功能，在生产时节省了人力，同时可以对电缆进行注条处理，便于后期分辨。附图说明图1为本技术中具有注条和自动上料功能的押出机的结构示意图。图中所示：1、机体；2、模具；3、储料罐；31、视窗；4、传料螺杆；5、电机；6、注条机构；61、支架；62、注条喷嘴；63、喷嘴驱动组件；631、拖动马达；632、齿轮结构；64、脚轮；65、高度调节装置；7、自动吸料机构；71、料箱；72、吸料电机；8、电控箱；9、预热装置；91、热风机；92、热风管。64具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本技术附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。如图1所示，本技术提供一种具有注条和自动上料功能的押出机，包括：机体1、设置在机体1出料端的模具2、设置在所述机体1入料端的储料罐3、安装在所述机体1内的传料螺杆4、驱动所述传料螺杆4转动的电机5与模具2连接的注条机构6和与储料罐3连接的自动吸料机构7。继续参照图1，所述注条机构6包括：支架61、安装在支架61顶部的注条喷嘴62和驱动所述注条喷嘴62旋转的喷嘴驱动组件63，所述注条喷嘴62与所述模具2连通。具体地，所述支架61底部设置有脚轮64，可以根据需要单独使用，所述支架61中设置有高度调节装置65，该高度调节装置65可以对注条喷嘴62的高度进行调整，以便能够适应不同高度的机体1。进一步的，所诉喷嘴驱动组件63包括安装在支架61顶部一侧的拖动马达631和在拖动马达631和注条喷嘴62之间传动的齿轮结构632。具体地，所述注条喷嘴62中存储有物料，当需要在电缆上注条时，将注条喷组62调整至所述模具2对应。工作时，所述拖动马达631通过齿轮结构632带动所述注条喷嘴62转动，同时所述注条喷嘴62内设置有加热器，对注条喷嘴62内的物料进行加热，两者配合，使物料融化流出，实现对电缆的注条。所述自动吸料机构7包括：料箱71、安装在所述储料罐3顶部的且与所述料箱71连通的吸料电机72、分别安装在所述储料罐3和料箱71内部的触点开关(图中未示出)、安装在电控箱8内且与触点开关和吸料电机开关(图中未示出)连接的控制芯片(图中未示出)。进一步的，还可以在所述电控箱8外部设置报警器，用于在触点开关检测到料箱71中的物料为空的时候，进行报警。当然，如果不设置报警器，所述控制芯片可以控制所述吸料电机开关保持关闭，避免出现吸空的现象。作为优选，所述储料罐3的底部设置有预热装置9，当然预热的温度远小于物料的熔融温度，如此可以使物料干燥。进一步的，所述预热装置9包括热风机91和与所述热风机91连接的热风管92，所述热风管92的出口端设置在储料罐3的底部。作为优选，所述机体1内设置有与所述传料螺杆4对应的加热装置(图中未示出)。具体地，所述加热装置从传料螺杆4的进料端向出料端分为2-3段，每一段的加热温度不同，其中最靠近模具2的一段的温度为物料的熔融温度或者略高于物料的熔融温度，确保物料呈液态流动到模具2中。作为优选，所述储料罐3上设置有视窗31，可以直观的看到储料罐3内物料的情况。综上所述，本技术的具有注条和自动上料功能的押出机，包括：机体1、设置在机体1出料端的模具2、设置在所述机体1入料端的储料罐3、安装在所述机体1内的传料螺杆4和驱动所述传料螺杆3转动的电机5；还包括注条机构6和自动吸料机构7，其中，所述注条机构6包括：支架61、安装在支架61顶部的注条喷嘴62和驱动所述注条喷嘴62旋转的喷嘴驱动组件63，所述注条喷嘴62与所述模具2连通；所述自动吸料机构7包括：料箱71、安装在所述储料罐3顶部的且与所述料箱71连通的吸料电机72、安装在所述储料罐3内部的触点开关、安装在电控箱8内且与触点开关和吸料电机开关连接的控制芯片。本技术的押出机具备自动上料功能和注条功能，在生产时节省了人力，同时可以对电缆进行注条处理，便于后期分辨。显然，本领域的技术人员可以对技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包括这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有注条和自动上料功能的押出机，包括：机体、设置在机体出料端的模具、设置在所述机体入料端的储料罐、安装在所述机体内的传料螺杆和驱动所述传料螺杆转动的电机；其特征在于，还包括注条机构和自动吸料机构，其中，所述注条机构包括：支架、安装在支架顶部的注条喷嘴和驱动所述注条喷嘴旋转的喷嘴驱动组件，所述注条喷嘴与所述模具连通；所述自动吸料机构包括：料箱、安装在所述储料罐顶部的且与所述料箱连通的吸料电机、分别安装在所述储料罐和料箱内部的触点开关、安装在电控箱内且与触点开关和吸料电机开关连接的控制芯片。

【技术特征摘要】
1.一种具有注条和自动上料功能的押出机，包括：机体、设置在机体出料端的模具、设置在所述机体入料端的储料罐、安装在所述机体内的传料螺杆和驱动所述传料螺杆转动的电机；其特征在于，还包括注条机构和自动吸料机构，其中，所述注条机构包括：支架、安装在支架顶部的注条喷嘴和驱动所述注条喷嘴旋转的喷嘴驱动组件，所述注条喷嘴与所述模具连通；所述自动吸料机构包括：料箱、安装在所述储料罐顶部的且与所述料箱连通的吸料电机、分别安装在所述储料罐和料箱内部的触点开关、安装在电控箱内且与触点开关和吸料电机开关连接的控制芯片。2.如权利要求1所述的具有注条和自动上料功能的押出机，其特征在于，所述支架底部设置有脚轮。3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙先俊，魏永成，
申请(专利权)人：苏州工业园区福力士新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32