眼镜板材颗粒加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了眼镜板材颗粒加工模具，包括底板，底板内腔底部的两侧均固定连接有盒体，盒体的内腔设置有斜块，斜块的底部与盒体内腔的底部滑动连接，斜块的表面活动连接有支撑架，支撑架的顶部依次贯穿盒体内腔的顶部与底板内腔的顶部并固定连接有模具本体。本实用新型专利技术通过设置底板、斜块、支撑架、模具本体、固定块、活动杆、活动块、滑杆、支撑杆、弹簧杆、连接杆、第一弹簧和第二弹簧的配合使用，解决了现有的眼镜板材加工用模具在使用时，由于减震效果差，导致现有的模具在加工过程中存在噪音大、不稳定等现象，无法保证模具在使用时稳定性的问题，方便了使用者的使用，从而提高了眼镜板材加工用模具的实用性。

【技术实现步骤摘要】
眼镜板材颗粒加工模具
本技术涉及模具加工
，具体为眼镜板材颗粒加工模具。
技术介绍
模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模具和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。在眼镜板材加工过程中，需要使用到加工模具，现有的眼镜板材加工用模具在使用时，由于减震效果差，导致现有的模具在加工过程中存在噪音大、不稳定等现象，如中国技术CN201820074549.9提出的“眼镜板材颗粒加工模具”，该装置的目的在于解决眼镜板材加工用模具在使用过程中的晃动，但是结构过于简单，无法保证模具在使用时的稳定性，从而降低了眼镜板材加工用模具的实用性。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了眼镜板材颗粒加工模具，具备稳定性好等优点，解决了现有的眼镜板材加工用模具在使用过程中晃动大、稳定性差的问题。（二）技术方案为实现上述稳定性好的目的，本技术提供如下技术方案：眼镜板材颗粒加工模具，包括底板，所述底板内腔底部的两侧均固定连接有盒体，所述盒体的内腔设置有斜块，所述斜块的底部与盒体内腔的底部滑动连接，所述斜块的表面活动连接有支撑架，所述支撑架的顶部依次贯穿盒体内腔的顶部与底板内腔的顶部并固定连接有模具本体，所述模具本体的左侧开设有模具注射口，所述模具注射口的右侧连通有模具注射通道，所述模具注射通道的右侧连通有出模口，所述模具本体的底部固定连接有固定块，所述固定块表面的两侧均活动连接有活动杆，所述活动杆的底部贯穿底板的顶部并活动连接有活动块，所述活动块的内腔套设有滑杆，所述滑杆的两侧与底板的内壁均固定连接，所述活动块的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内侧固定连接有弹簧杆，所述支撑杆的底部固定连接有滑块，所述支撑杆的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左侧贯穿盒体的右侧并与斜块的右侧固定连接。优选的，所述支撑架的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与模具本体的底部固定连接，所述第一弹簧的底部与底板的顶部固定连接。优选的，所述滑杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的外侧与活动块的内侧固定连接。优选的，所述底板内腔底部的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑槽的内壁与滑块的底部滑动连接。优选的，所述底板内腔顶部的两侧均固定连接有与支撑架配合使用的固定环，所述滑杆表面的两侧均固定连接有限位板。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了眼镜板材颗粒加工模具，具备以下有益效果：1、本技术通过设置底板、盒体、斜块、支撑架、模具本体、固定块、活动杆、活动块、滑杆、支撑杆、弹簧杆、滑块、连接杆、第一弹簧和第二弹簧的配合使用，解决了现有的眼镜板材加工用模具在使用时，由于减震效果差，导致现有的模具在加工过程中存在噪音大、不稳定等现象，无法保证模具在使用时稳定性的问题，方便了使用者的使用，从而提高了眼镜板材加工用模具的实用性。2、本技术通过设置滑槽，方便了滑块在底板内的滑动，减小了滑块与底板之间的摩擦力，有效的延长了零件的使用寿命，通过设置固定环，提高了支撑架在运动过程中的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致支撑架在运动过程中出现晃动、偏离的现象，通过设置限位板，对活动块的运动范围进行限制，避免出现活动块与支撑架碰撞的现象，有效的延长了零件的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构底板剖视图；图3为本技术结构盒体剖视图。图中：1底板、2盒体、3斜块、4支撑架、5模具本体、6模具注射口、7模具注射通道、8出模口、9固定块、10活动杆、11活动块、12滑杆、13支撑杆、14弹簧杆、15滑块、16连接杆、17第一弹簧、18第二弹簧、19滑槽、20固定环、21限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，眼镜板材颗粒加工模具，包括底板1，底板1内腔底部的两侧均固定连接有盒体2，盒体2的内腔设置有斜块3，斜块3的底部与盒体2内腔的底部滑动连接，斜块3的表面活动连接有支撑架4，底板1内腔顶部的两侧均固定连接有与支撑架4配合使用的固定环20，通过设置固定环20，提高了支撑架4在运动过程中的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致支撑架4在运动过程中出现晃动、偏离的现象，支撑架4的顶部依次贯穿盒体2内腔的顶部与底板1内腔的顶部并固定连接有模具本体5，支撑架4的表面套设有第一弹簧17，第一弹簧17的顶部与模具本体5的底部固定连接，第一弹簧17的底部与底板1的顶部固定连接，模具本体5的左侧开设有模具注射口6，模具注射口6的右侧连通有模具注射通道7，模具注射通道7的右侧连通有出模口8，模具本体5的底部固定连接有固定块9，固定块9表面的两侧均活动连接有活动杆10，活动杆10的底部贯穿底板1的顶部并活动连接有活动块11，活动块11的内腔套设有滑杆12，滑杆12的表面套设有第二弹簧18，第二弹簧18的外侧与活动块11的内侧固定连接，滑杆12表面的两侧均固定连接有限位板21，通过设置限位板21，对活动块11的运动范围进行限制，避免出现活动块11与支撑架4碰撞的现象，有效的延长了零件的使用寿命，滑杆12的两侧与底板1的内壁均固定连接，活动块11的底部固定连接有支撑杆13，支撑杆13的内侧固定连接有弹簧杆14，支撑杆13的底部固定连接有滑块15，底板1内腔底部的两侧均开设有与滑块15配合使用的滑槽19，滑槽19的内壁与滑块15的底部滑动连接，通过设置滑槽19，方便了滑块15在底板1内的滑动，减小了滑块15与底板1之间的摩擦力，有效的延长了零件的使用寿命，支撑杆13的外侧固定连接有连接杆16，连接杆16的左侧贯穿盒体2的右侧并与斜块3的右侧固定连接，本技术通过设置底板1、盒体2、斜块3、支撑架4、模具本体5、固定块9、活动杆10、活动块11、滑杆12、支撑杆13、弹簧杆14、滑块15、连接杆16、第一弹簧17和第二弹簧18的配合使用，解决了现有的眼镜板材加工用模具在使用时，由于减震效果差，导致现有的模具在加工过程中存在噪音大、不稳定等现象，无法保证模具在使用时稳定性的问题，方便了使用者的使用，从而提高了眼镜板材加工用模具的实用性。在使用时，使用者通过设置底板1、盒体2、斜块3、支撑架4、模具本体5、固定块9、活动杆10、活动块11、滑杆12、支撑杆13、弹簧杆14、滑块15、连接杆16、第一弹簧17和第二弹簧18的配合使用，解决了现有的眼镜板材加工用模具在使用时，由于减震效果差，导致现有的模具在加工过程中存在噪音大、不稳定等现象，无法保证模具在使用时稳定性的问题，方便了使用者的使用，从而提高了眼镜板材加工用模具的实用性。综上所述，该眼镜板材颗粒加工模具，通过设置底板1、盒体2、斜块3、支撑架4、模具本体5、固定块9、活动杆10、活动块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.眼镜板材颗粒加工模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）内腔底部的两侧均固定连接有盒体（2），所述盒体（2）的内腔设置有斜块（3），所述斜块（3）的底部与盒体（2）内腔的底部滑动连接，所述斜块（3）的表面活动连接有支撑架（4），所述支撑架（4）的顶部依次贯穿盒体（2）内腔的顶部与底板（1）内腔的顶部并固定连接有模具本体（5），所述模具本体（5）的左侧开设有模具注射口（6），所述模具注射口（6）的右侧连通有模具注射通道（7），所述模具注射通道（7）的右侧连通有出模口（8），所述模具本体（5）的底部固定连接有固定块（9），所述固定块（9）表面的两侧均活动连接有活动杆（10），所述活动杆（10）的底部贯穿底板（1）的顶部并活动连接有活动块（11），所述活动块（11）的内腔套设有滑杆（12），所述滑杆（12）的两侧与底板（1）的内壁均固定连接，所述活动块（11）的底部固定连接有支撑杆（13），所述支撑杆（13）的内侧固定连接有弹簧杆（14），所述支撑杆（13）的底部固定连接有滑块（15），所述支撑杆（13）的外侧固定连接有连接杆（16），所述连接杆（16）的左侧贯穿盒体（2）的右侧并与斜块（3）的右侧固定连接。...

【技术特征摘要】
1.眼镜板材颗粒加工模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）内腔底部的两侧均固定连接有盒体（2），所述盒体（2）的内腔设置有斜块（3），所述斜块（3）的底部与盒体（2）内腔的底部滑动连接，所述斜块（3）的表面活动连接有支撑架（4），所述支撑架（4）的顶部依次贯穿盒体（2）内腔的顶部与底板（1）内腔的顶部并固定连接有模具本体（5），所述模具本体（5）的左侧开设有模具注射口（6），所述模具注射口（6）的右侧连通有模具注射通道（7），所述模具注射通道（7）的右侧连通有出模口（8），所述模具本体（5）的底部固定连接有固定块（9），所述固定块（9）表面的两侧均活动连接有活动杆（10），所述活动杆（10）的底部贯穿底板（1）的顶部并活动连接有活动块（11），所述活动块（11）的内腔套设有滑杆（12），所述滑杆（12）的两侧与底板（1）的内壁均固定连接，所述活动块（11）的底部固定连接有支撑杆（13），所述支撑杆（13）的内侧固定连接有弹簧杆（14），所述支撑杆（13）的底部固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：余维清，
申请(专利权)人：温州金余塑胶板有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33