一种纳米金刚石复合材料生产用复合成型装置制造方法及图纸

技术编号:22480233 阅读:24 留言:0更新日期:2019-11-06 15:29
本实用新型专利技术提供一种纳米金刚石复合材料生产用复合成型装置,包括底座、底座上端垂直安装的四个支撑杆和四个支撑杆上安装的同一个安装板,所述底座的上端设置有模压装置,所述安装板的上端固定安装有混合加热箱,且混合加热箱的顶壁上贯通插接有进料斗,所述混合加热箱的内侧壁上安装有多个加热板。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,自动混合加热纳米金刚石粉末和粘合剂,促进纳米金刚石粉末与粘合剂充分混合,同时,采用控制装置对进入模具中的物料进行定量控制,减轻加工人员的加工负担,大大提高了成型效率。

A composite forming device for the production of nano diamond composite materials

【技术实现步骤摘要】
一种纳米金刚石复合材料生产用复合成型装置
本技术涉及纳米金刚石复合材料生产设备
,具体涉及一种纳米金刚石复合材料生产用复合成型装置。
技术介绍
现今金属矿产资源日益匮乏,而人们对材料的要求却更高,传统金属材料部件被资源相对丰富、导热性高的新材料所替代已是必然趋势。纳米金刚石早在三十多年前就已被研制出来,但其应用过去局限于做聚晶,抛光剂等磨料磨具领域.随着人们对纳米金刚石性质认识的深化,纳米金刚石已在润滑油,金属镀膜,磁性记录系统,医学等领域开始获得应用,并且应用领域还在不断扩展。现有的纳米金刚石板材或型材是由纳米金刚石粉末通过添加粘合剂,随后加热模压成型的,但是,现有的纳米金刚石粉末在模压时,需要工人控制进入模具的原料量,同时,纳米金刚石粉末在添加粘合剂时需要工人手动搅拌混合,工作强度大,给工作人员带来了很大的不便。为此,我们提出了一种纳米金刚石复合材料生产用复合成型装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种纳米金刚石复合材料生产用复合成型装置,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,自动混合加热纳米金刚石粉末和粘合剂,促进纳米金刚石粉末与粘合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米金刚石复合材料生产用复合成型装置,包括底座、底座上端垂直安装的四个支撑杆和四个支撑杆上安装的同一个安装板,其特征在于:所述底座的上端设置有模压装置,所述安装板的上端固定安装有混合加热箱,且混合加热箱的顶壁上贯通插接有进料斗,所述混合加热箱的内侧壁上安装有多个加热板,且混合加热箱的内顶壁上通过支架固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端连接有转动轴,且转动轴的下端到达混合加热箱的内腔并通过联轴器连接有搅拌筒,所述混合加热箱的侧壁上安装有加液装置;所述模压装置包括凹模,所述凹模固定安装在底座上,且凹模的上端通过连接管与混合加热箱的下端贯通连接,所述连接管上安装有电磁阀,所述底座的上端设...

【技术特征摘要】
1.一种纳米金刚石复合材料生产用复合成型装置,包括底座、底座上端垂直安装的四个支撑杆和四个支撑杆上安装的同一个安装板,其特征在于:所述底座的上端设置有模压装置,所述安装板的上端固定安装有混合加热箱,且混合加热箱的顶壁上贯通插接有进料斗,所述混合加热箱的内侧壁上安装有多个加热板,且混合加热箱的内顶壁上通过支架固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端连接有转动轴,且转动轴的下端到达混合加热箱的内腔并通过联轴器连接有搅拌筒,所述混合加热箱的侧壁上安装有加液装置;所述模压装置包括凹模,所述凹模固定安装在底座上,且凹模的上端通过连接管与混合加热箱的下端贯通连接,所述连接管上安装有电磁阀,所述底座的上端设有液压缸,且液压缸的输出端连接有与凹模相匹配的凸模。2.如权利要求1所述的一种纳米金刚石复合材料生产用复合成型装置,其特征在于:所述加液装置包括缺齿轮,所述缺齿轮固定套接在主动轴位于混合加热箱外腔的一段上,且缺齿轮交替啮...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏杨王奇
申请(专利权)人:南京中赢纳米新材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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