一种用于切割电极包装的锯床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于切割电极包装的锯床，包括锯床本体，所述锯床本体顶部设置有固定架，所述固定架底部设置有限位槽，所述限位槽内部设置有移动块，所述移动块底部设置有第一液压杆。本实用新型专利技术通过设置夹紧装置和定位装置，启动第二液压杆，推动第二压板将胶合板压在第一压板上，推动电机使移动块在限位槽内移动，使锯片与基准杆接触，启动第一液压杆，锯片对胶合板进行切割下料，推动第一压板绕着轴承转动九十度，再调节锯片，使锯片与转到当前位置的基准杆接触，对此条边进行切割下料，当需要切割另一规格胶合板时，可以拧动固定杆，使固定杆在第二压板上转动，有利于提高下料的准确性和调节的便利性。

A sawing machine for cutting electrode packaging

【技术实现步骤摘要】
一种用于切割电极包装的锯床
本技术涉及锯床
，特别涉及一种用于切割电极包装的锯床。
技术介绍
目前工厂中生产时需要对电极进行包装，现有的电极包装需要使用多层胶合板制作，而多层胶合板材都是标准的尺寸，使用通用的木工锯床下料，缺少专用的切割下料设备，存在下料不规则，不方便，效率低的问题，而市场上又无法采购到合适的锯床。因此，专利技术一种用于切割电极包装的锯床来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于切割电极包装的锯床，通过夹紧装置和定位装置，将待下料胶合板放置在第一压板上，启动第二液压杆，推动第二压板将胶合板压在第一压板上，推动电机使移动块在限位槽内移动，使锯片与基准杆接触，启动第一液压杆，推动电机下移，锯片对胶合板进行切割下料，推动第一压板绕着轴承转动九十度，再调节锯片，使锯片与转到当前位置的基准杆接触，对此条边进行切割下料，当需要切割另一规格胶合板时，可以拧动固定杆，使固定杆在第二压板上转动，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于切割电极包装的锯床，包括锯床本体，所述锯床本体顶部设置有固定架，所述固定架底部设置有限位槽，所述限位槽内部设置有移动块，所述移动块底部设置有第一液压杆，所述第一液压杆底部设置有电机，所述电机的输出轴设置有锯片，所述限位槽一侧设置有夹紧装置，所述夹紧装置上设置有定位装置。优选的，所述夹紧装置包括支撑杆、第一压板、第二压板、第二液压杆和轴承，所述支撑杆顶部设置有第一压板，所述第一压板顶部设置有第二压板，所述第二压板顶部设置有第二液压杆，所述第二液压杆与固定架固定连接，所述支撑杆外侧和第二液压杆外侧均设置有轴承。优选的，所述定位装置包括固定杆、基准杆、固定筒、弹簧、压杆和接触板，所述固定杆与第二压板螺纹连接，所述固定杆顶部设置有基准杆，所述固定杆底部设置有固定筒，所述固定筒内部设置有弹簧，所述弹簧底部设置有压杆，所述压杆底部设置有接触板。优选的，所述第一压板顶部和第二压板底部均设置有保护垫，所述保护垫由橡胶材料制成。优选的，所述第一压板底部设置有限位杆，所述限位杆两侧均设置有限位块，所述限位块外侧设置有环槽，所述限位杆底部设置有置物槽，所述置物槽内部设置有滚珠。优选的，所述第一液压杆一侧设置有限位筒，所述限位筒内部设置有连接杆，所述连接杆与电机固定连接。本技术的有益效果为：(1)通过设置夹紧装置和定位装置，将待下料胶合板放置在第一压板上，启动第二液压杆，推动第二压板将胶合板压在第一压板上，推动电机使移动块在限位槽内移动，使锯片与基准杆接触，启动第一液压杆，推动电机下移，锯片对胶合板进行切割下料，推动第一压板绕着轴承转动九十度，再调节锯片，使锯片与转到当前位置的基准杆接触，对此条边进行切割下料，当需要切割另一规格胶合板时，可以拧动固定杆，使固定杆在第二压板上转动，有利于提高下料的准确性和调节的便利性；(2)通过设置限位杆、限位块和环槽，在推动第一压板转动时，限位杆带动限位块在环槽内转动，限位杆能够对第一压板进行支撑，防止锯片工作时，支撑杆与锯床本体分离，有利于提高实用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的图1的A部放大示意图；图3为本技术的图1的B部放大示意图；图中：1锯床本体、2固定架、3限位槽、4移动块、5第一液压杆、6电机、7锯片、8夹紧装置、81支撑杆、82第一压板、83第二压板、84第二液压杆、85轴承、9定位装置、91固定杆、92基准杆、93固定筒、94弹簧、95压杆、96接触板、10保护垫、11限位杆、12限位块、13环槽、14置物槽、15滚珠、16限位筒、17连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种用于切割电极包装的锯床，包括锯床本体1，所述锯床本体1顶部设置有固定架2，所述固定架2底部设置有限位槽3，所述限位槽3内部设置有移动块4，所述移动块4底部设置有第一液压杆5，所述第一液压杆5底部设置有电机6，所述电机6的输出轴设置有锯片7，所述限位槽3一侧设置有夹紧装置8，所述夹紧装置8上设置有定位装置9。进一步的，在上述技术方案中，所述夹紧装置8包括支撑杆81、第一压板82、第二压板83、第二液压杆84和轴承85，所述支撑杆81顶部设置有第一压板82，所述第一压板82顶部设置有第二压板83，所述第二压板83顶部设置有第二液压杆84，所述第二液压杆84与固定架2固定连接，所述支撑杆81外侧和第二液压杆84外侧均设置有轴承85，夹紧装置8能够对胶合板进行挤压夹紧；进一步的，在上述技术方案中，所述定位装置9包括固定杆91、基准杆92、固定筒93、弹簧94、压杆95和接触板96，所述固定杆91与第二压板83螺纹连接，所述固定杆91顶部设置有基准杆92，所述固定杆91底部设置有固定筒93，所述固定筒93内部设置有弹簧94，所述弹簧94底部设置有压杆95，所述压杆95底部设置有接触板96，定位装置9能够对锯片7切割的部位进行定位；进一步的，在上述技术方案中，所述第一压板82顶部和第二压板83底部均设置有保护垫10，所述保护垫10由橡胶材料制成，由橡胶材料制成的保护垫10能够对胶合板进行保护；进一步的，在上述技术方案中，所述第一压板82底部设置有限位杆11，所述限位杆11两侧均设置有限位块12，所述限位块12外侧设置有环槽13，所述限位杆11底部设置有置物槽14，所述置物槽14内部设置有滚珠15，在推动第一压板82转动时，限位杆11带动限位块12在环槽13内转动，滚珠15能够在置物槽14内滚动，减少摩擦，限位杆11能够对第一压板82进行支撑，防止锯片7工作时，支撑杆81与锯床本体1分离；进一步的，在上述技术方案中，所述第一液压杆5一侧设置有限位筒16，所述限位筒16内部设置有连接杆17，所述连接杆17与电机6固定连接，在第一液压杆5推动电机6上下移动的过程中，连接杆17在限位筒16内移动，能够减少电机6工作时倾斜的几率。本实用工作原理：参照说明书附图1-2，将待下料胶合板放置在第一压板82上，启动第二液压杆84，推动第二压板83将胶合板压在第一压板82上，通过推动电机6，使移动块4在限位槽3内移动，使锯片7与基准杆92接触，启动第一液压杆5，推动电机6下移，通过锯片7对胶合板进行切割下料，推动第一压板82绕着轴承85转动九十度，再调节锯片7，使锯片7与转到当前位置的基准杆92接触，对此条边进行切割下料，当需要切割另一规格胶合板时，可以拧动固定杆91，使固定杆91在第二压板83上转动，有利于提高下料的准确性和调节的便利性，在第一液压杆5推动电机6上下移动的过程中，连接杆17在限位筒16内移动，能够减少电机6工作时倾斜的几率，由橡胶材料制成的保护垫10能够对胶合板进行保护；参照说明书附图3，在推动第一压板82转动时，限位杆11带动限位块12在环槽13内转动，滚珠15能够在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于切割电极包装的锯床，包括锯床本体(1)，其特征在于：所述锯床本体(1)顶部设置有固定架(2)，所述固定架(2)底部设置有限位槽(3)，所述限位槽(3)内部设置有移动块(4)，所述移动块(4)底部设置有第一液压杆(5)，所述第一液压杆(5)底部设置有电机(6)，所述电机(6)的输出轴设置有锯片(7)，所述限位槽(3)一侧设置有夹紧装置(8)，所述夹紧装置(8)上设置有定位装置(9)。

【技术特征摘要】
1.一种用于切割电极包装的锯床，包括锯床本体(1)，其特征在于：所述锯床本体(1)顶部设置有固定架(2)，所述固定架(2)底部设置有限位槽(3)，所述限位槽(3)内部设置有移动块(4)，所述移动块(4)底部设置有第一液压杆(5)，所述第一液压杆(5)底部设置有电机(6)，所述电机(6)的输出轴设置有锯片(7)，所述限位槽(3)一侧设置有夹紧装置(8)，所述夹紧装置(8)上设置有定位装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于切割电极包装的锯床，其特征在于：所述夹紧装置(8)包括支撑杆(81)、第一压板(82)、第二压板(83)、第二液压杆(84)和轴承(85)，所述支撑杆(81)顶部设置有第一压板(82)，所述第一压板(82)顶部设置有第二压板(83)，所述第二压板(83)顶部设置有第二液压杆(84)，所述第二液压杆(84)与固定架(2)固定连接，所述支撑杆(81)外侧和第二液压杆(84)外侧均设置有轴承(85)。3.根据权利要求2所述的一种用于切割电极包装的锯床，其特征在于：所述定位装置(9)包括固定杆(91)、基准杆(92)、固定筒(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：高云峰，
申请(专利权)人：旭日精密炭素大连有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21