一种切纸机自动测量定位机构制造技术

构造简单，操作方便的一种切纸机自动测量定位机构，在切纸机上设有与后台面板的响应位置对应的纸张传感器和与该纸张传感器关联的控制器，所述纸张传感器和控制器的构造与如下设计相应：纸张传感器的接收信号为后台面板响应位置的有纸信号与无纸信号，控制器控制切纸机的推纸器前、后移动与停止,并按照如下进程：1)纸张传感器接收到第一个有纸信号后，所述推纸器后移至后位；2)继步骤1)，纸张传感器接收到无纸信号后，所述推纸器前移；3)当推纸器推动纸叠前移至纸叠前缘到达所述响应位置，纸张传感器接收到第二个有纸信号；4)继步骤3)，推纸器继续推动所述纸叠前移至设定距离时停止。本实用新型专利技术用于切纸机配套机构。

An automatic measuring and positioning mechanism of paper cutter

【技术实现步骤摘要】
一种切纸机自动测量定位机构
本技术属于切纸机的配合机构，特别是切纸机的纸张尺寸测量与定位机构。
技术介绍
切纸机是一种把纸张理齐后裁切的设备。裁切前通常是手工将纸叠靠向切纸机的左侧规，纸叠后侧面靠向推纸器，再由推纸器将纸叠推送到确定的裁切位置，裁切尺寸可以通过键盘数字输入或转动推纸手轮来确定。如果切纸机具有一种机构，不作键盘数字输入或转动推纸手轮，直接放妥纸张后进行尺寸自动测量与定位，使用方便快捷，能提高工作效率，但现有技术中无这种机构能实现此功效，也未见此类报道。
技术实现思路
本技术要解决现有技术中切纸机裁切前需要手动输入裁切尺寸数字再启动推纸器推纸、定位，或转动手轮调节纸叠裁切位置，使整个切纸作业工序与工作效率不够优化的问题，为此提供本技术的纸张尺寸自动测量与定位机构，该机构构造简单，使用方便，工作稳定可靠，制造成本低。为解决上述问题，本技术采用的技术方案其特殊之处是在切纸机上设有与后台面板的响应位置对应的纸张传感器和与该纸张传感器关联的控制器，所述纸张传感器和控制器的构造与如下设计相应：所述纸张传感器的接收信号为所述后台面板响应位置的有纸信号与无纸信号，所述控制器控制切纸机的推纸器前、后移动与停止，并按照如下进程：1)所述纸张传感器接收到第一个有纸信号后，推纸器后移至后位；2)继步骤1)，所述纸张传感器接收到无纸信号后，所述推纸器前移；3)当推纸器推动纸叠前移至纸叠前缘到达所述响应位置，所述纸张传感器接收到第二个有纸信号；4)继步骤3)，所述推纸器继续推动所述纸叠前移至设定距离时停止。所述响应位置宜位于所述后台面板前部。所述纸张传感器可以是对射式光电传感器，也可以是反射式光电传感器。所述推纸器的后位与该推纸器的推纸面在所述后台面板上的所处位置对应，该位置前后可调，即该位置前后可被设定，纸张相对大的，该位置设定为相对靠后，反之相对靠前。所述纸张传感器可以安装在与所述响应位置对应的后台面板的安装孔中，或者与所述响应位置对应的切纸机的罩壳上，或者与所述响应位置对应的后台面板的安装孔中和切纸机的罩壳上，或者与所述响应位置对应的切纸机的左侧规或右侧规上。所述进程的步骤1)为执行开启的或执行关闭的；所述执行开启是指所述纸张传感器第一次接收到有纸信号后，所述推纸器后移至后位；所述执行关闭是指述纸张传感器无论是否接收到第一个有纸信号，所述推纸器可以由手动或按键电动后移至后位。所述安装孔内的纸张传感器不高出于后台面板。当有纸叠遮盖住所述安装孔，纸张传感器即接收到送纸信号，并将该信号发送给控制器。所述纸张传感器可以是对射式光电传感器，也可以是反射式光电传感器。纸张传感器可以安装有后台面板的安装孔中或者安装在切纸机的罩壳内，也可以安装在左侧规或右侧规上。所述步骤4)中的设定距离为纸张传感器接收到第二个有纸信号后推纸器推动纸叠前移的距离，纸叠前移该距离，纸叠前缘向前超出切纸线位置(切刀下落位置)，切刀下落将切除纸叠前端该超出部分。所述后台面板的响应位置，合适的是与后台面板前缘相距10～30mm。切纸作业，习惯上纸叠被放置于前、后台面板靠合左侧规位置，所述纸张传感器安装位置需考虑该因素。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明图1是一种切纸机外形图；图2是图1切纸机去除上面罩壳后的俯视图。图中标记与对应件：1后台面板，1-1响应位置，2前台面板，3理纸器，4推纸器，4-1挡纸面，5左侧规，7纸张传感器，8右侧规，9罩壳。具体实施方式一种切纸机自动测量定位机构，在切纸机上设有与后台面板1的响应位置1-1对应的纸张传感器7和与该纸张传感器关联的控制器，所述响应位置1-1是所述传感器7感受有纸或无纸的位置，该位置对应于一直线，该直线与后台面板1前缘平行(见图1)，所述纸张传感器和控制器的构造与如下设计相应：所述纸张传感器的接收信号为所述后台面板响应位置的有纸信号与无纸信号，所述控制器控制切纸机的推纸器4前、后移动与停止；并按照如下进程：1)所述纸张传感器接收到第一个有纸信号后，推纸器4后移至后位；2)继步骤1)，所述纸张传感器接收到无纸信号后，所述推纸器前移；3)当推纸器推动纸叠前移至纸叠前缘到达所述响应位置，所述纸张传感器接收到第二个有纸信号；4)继步骤3)，所述推纸器继续推动所述纸叠前移至设定距离时停止。除另有说明，推纸器的前移、后移与停止都是自动的，即受所述控制器操控运行的。所述响应位置1-1宜位于后台面板1前部，该响应位置为后台面板1上一想象的直线所处位置，该直线与后台面板1前缘平行，且与后台面板1前缘距离适合为10～30mm。所述纸张传感器可以是对射式光电传感器，也可以是反射式光电传感器。是对射式光电传感器的，其发射部分可以安装于后台面板1的安装孔或罩壳9内壁，其接收部分则安装于罩壳内壁或后台面板的安装孔；无纸时光耦导通，有纸时光耦阻断，分别对应无纸信号与有纸信号。是反射式的，可以有二种，一是纸张本身反射(特别是安装于后台面板安装孔的传感器)，有纸与无纸引起反射光强度变化，从而产生有纸与无纸信号；二是反射镜安装于纸叠另一面方向，无纸导通，有纸阻断。无论哪一种，所述导通、阻断、反射光强度变化，都对应有纸或无纸二种状态；反射光通常指红外光(线)。所述推纸器4的后位应当是该推纸器的推纸面4-1在后台面板1上相对靠后的位置，该位置前、后可调，即该位置离后台面板1前缘距离可根据纸张大小事先设定存入所述控制器。所述纸张传感器7可以安装在与响应位置1-1对应的后台面板的安装孔中，也可以安装在与响应位置1-1对应的切纸机的罩壳上，对射式的可以安装在与响应位置1-1对应的后台面板1的安装孔以及切纸机的罩壳9内壁。所述纸张传感器还可以安装在与所述响应位置对应的切纸机的左侧规5或右侧规8上。切纸前理齐纸张，操作者用理纸器3将纸叠推至后台面板1前部并靠合于左侧规5(通常习惯如此)，当纸叠被推送至响应位置1-1，即如图2所示遮盖住纸张传感器7时，纸张传感器7得到第一个有纸信号传给控制器，控制器即指令推纸器4后移至后位，操作者再用理纸器3将纸叠向后推移，至纸叠前缘离开纸张传感器7，纸张传感器7得到无纸信号，推纸器4即前移，继而推动纸叠前移，纸叠前移至纸叠前缘到达响应位置1-1，纸张传感器7接收到第二个有纸信号，推纸器4继续推动纸叠前移至设定距离时停止。所述设定距离从纸张传感器接收到所述第二个有纸信号开始计程，至推纸器4推动纸叠前移至设定距离时停止，该设定距离预先设定存于控制器，设定距离确定纸叠前端多余部分将被切除。切纸机前、后台面板2、1之间设有刀垫，切纸刀下落于该刀垫。举例说，响应位置1-1与后台面板1前缘距离20mm，切刀下落位置(切纸线位置)离后台面板1前缘前移5mm，即切刀下落位置离响应位置25mm，所述设定距离为35mm，则切刀下落切除纸叠前端多余部分为10mm。纸叠被手动推送到达或越过后台面板的响应位置，纸张传感器7收到第一个有纸信号，推纸器4自动后移至后位，该后位应当是推纸器的推纸面4-1相对靠后的位置；根据裁切纸叠尺寸大小，该位置可被调节，即推纸面4-1与后台面板4前缘距离可被调节。纸叠较小(前后尺寸较小)，该距离预先调设得较小，免于推纸器后移较大距离，返回前移时跑空距离过大，跑空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切纸机自动测量定位机构，其特征是在切纸机上设有与后台面板(1)的响应位置(1‑1)对应的纸张传感器和与该纸张传感器关联的控制器，所述纸张传感器和控制器的构造与如下设计相应：所述纸张传感器的接收信号为所述后台面板响应位置的有纸信号与无纸信号，所述控制器控制切纸机的推纸器(4)前、后移动与停止,并按照如下进程：1)所述纸张传感器接收到第一个有纸信号后，所述推纸器(4)后移至后位；2)继步骤1)，所述纸张传感器接收到无纸信号后，所述推纸器前移；3)当推纸器推动纸叠前移至纸叠前缘到达所述响应位置，所述纸张传感器接收到第二个有纸信号；4)继步骤3)，所述推纸器继续推动所述纸叠前移至设定距离时停止。

【技术特征摘要】
1.一种切纸机自动测量定位机构，其特征是在切纸机上设有与后台面板(1)的响应位置(1-1)对应的纸张传感器和与该纸张传感器关联的控制器，所述纸张传感器和控制器的构造与如下设计相应：所述纸张传感器的接收信号为所述后台面板响应位置的有纸信号与无纸信号，所述控制器控制切纸机的推纸器(4)前、后移动与停止,并按照如下进程：1)所述纸张传感器接收到第一个有纸信号后，所述推纸器(4)后移至后位；2)继步骤1)，所述纸张传感器接收到无纸信号后，所述推纸器前移；3)当推纸器推动纸叠前移至纸叠前缘到达所述响应位置，所述纸张传感器接收到第二个有纸信号；4)继步骤3)，所述推纸器继续推动所述纸叠前移至设定距离时停止。2.如权利要求1所述的切纸机自动测量定位机构，其特征是所述响应位置位于所述后台面板前部。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：何立峰，
申请(专利权)人：杭州惠宝机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33