一种检测机构及具有该检测机构的裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于汽车轮胎成型机技术领域，公开了一种检测机构及具有该检测机构的裁切装置。其中检测机构，包括装置本体、滑动组件、转动组件以及位置感应组件。装置本体固定设置于横梁上，其上设置有导轨。滑动组件滑动设置于导轨上，底部设有第一滚轮。转动组件，转动设置于滑动组件，底部设置第二滚轮。位置感应组件，固定设置于滑动组件上，用于感应转动组件的位置信息。其中，裁切装置具体包括如上所述的检测机构。本实用新型专利技术滑动组件和转动组件在装置本体上的配合设置，结构简单，安全可靠，并且通过位置感应组件，实现了对帘布的料头和搭接接头的精确区分，为帘布的定长检测和避让搭接接头的高质量裁切提供了稳定与可靠的数据信息。

A testing mechanism and a cutting device with the detection mechanism

The utility model belongs to the technical field of the automobile tire molding machine, and discloses a detection mechanism and a cutting device with the detection mechanism. The detection mechanism includes a device body, a sliding module, a rotating component, and a position sensing component. The device is fixed on the beam, and a guide is arranged on the beam. The sliding module is slid on the guide rail, and the bottom is provided with a first roller. Rotate the component, the rotation is set on the sliding module, and the bottom is set with the second roller. The position sensing component is fixed on the sliding module and is used for the position information of the induction component. Among them, the cutting device specifically includes the detection mechanism as described above. The utility model is set with the sliding component and the rotating components on the device body has the advantages of simple structure, safe and reliable, and the position sensing components to realize the accurate differentiation of cord head and lap joints, high quality fabrics for cutting fixed length test and avoidance of lap joints to provide a stable and reliable data information.

【技术实现步骤摘要】
一种检测机构及具有该检测机构的裁切装置
本技术涉及汽车轮胎成型机
，尤其涉及一种汽车轮胎帘布的检测机构及具有该检测机构的裁切装置。
技术介绍
帘布主要用于轮胎和胶带制品的骨架材料中，具有强度高，耐疲劳，耐冲击，伸长率尽可能低，耐热稳定性能好，与橡胶粘着性好，耐老化易加工等。橡胶工业中常用的帘布有锦纶帘布，聚酯帘布，芳纶帘布和钢丝帘布等。在选用帘布时，应根据制品结构，帘布层的功能一般将帘布按经线密度的不同而分成不同规格。现有的帘布裁切装置中，通常配备有检测机构，用于准确判断裁切位置，而现有检测机构的检测稳定性不高，不能准确分辨出料头和搭接接头，适应性较差，严重影响了帘布的裁切质量和帘布定长裁切的准确性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以准确判断帘布料头和搭接接头的检测机构及具有该检测机构的裁切装置。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种检测机构，包括：装置本体，位于帘布供料板上方，固定设置于进料口上方的横梁上，其上设置有垂直于帘布供料板的导轨；滑动组件，滑动设置于所述导轨上，底部设置有第一滚轮，所述滑动组件由于自重能将第一滚轮压合于帘布供料板上，供料板上帘布的移动能带动第一滚轮沿自身轴线转动；转动组件，转动设置于滑动组件上，底部设置有第二滚轮，复位装置驱动转动组件保持于初始位置，供料板上帘布的移动能带动第二滚轮沿自身轴线转动，帘布的料头能将转动组件转动至第一位置，帘布的搭接接头能将转动组件转动至第二位置；位置感应组件，固定设置于滑动组件上，用于识别转动组件的初始位置、第一位置和第二位置的位置信息，并将检测到的位置信息传递给一控制器。作为优选，所述位置感应组件包括第一光电传感器以及贴靠于第一光电传感器下侧的第二光电传感器；初始位置的转动组件，能同时阻挡第一光电传感器和第二光电传感器光信号传播；在第一位置状态下的转动组件，不能阻挡第一光电传感器光信号传播，能阻挡第二光电传感器光信号传播；在第二位置状态下的转动组件，不能阻挡第一光电传感器和第二光电传感器光信号传播。上述第一光电传感器和第二光电传感器的配合设置，简单高效地实现了位置感应组件对转动组件初始位置、第一位置和第二位置的判断，精确可靠地实现了对帘布的料头和搭接接头的判断。作为优选，所述滑动组件包括滑动座、滑动架以及L型的安装板，滑动座滑动设置于所述导轨上，所述滑动架固定于滑动座上，所述安装板固定安装于滑动架上侧，所述位置感应组件固定安装于安装板的顶壁上，第一滚轮设置于滑动架底部，转动组件位于第二位置时，位置感应组件的光信号能投射到安装板的侧壁上。上述设置，结构简单可靠，加工制备成本低廉，使得本技术的检测功能更加便捷高效。作为优选，所述转动组件包括转动板，所述第二滚轮设置于转动板底部。上述设置，结构简单，具体使用时稳定性高，维修替换方便。作为优选，所述转动板上部开设有缺口，转动组件位于第一位置时，第一光电传感器的光信号能透过缺口投射到安装板的侧壁上。上述设置，简单可靠，对本技术的适应性强。作为优选，安装板的所述侧壁上设置有反光部件；转动组件位于初始位置，第一光电传感器和第二光电传感器均接收不到光信号；转动组件位于第一位置，第一光电传感器能接收到反光部件反射而回的光信号，第二光电传感器接收不到光信号；转动组件位于第二位置，第一光电传感器和第二光电传感器均能接收到反光部件反射而回的光信号。上述反光部件，可以是反光纸，还可以是其它能够反射光电传感器光信号的部件，或者是对安装板的上述侧壁做镜面打磨处理。上述设置，安全可靠，低廉耐用，维修替换方便。作为优选，所述转动板上设置有反光部件；转动组件位于初始位置，第一光电传感器和第二光电传感器均能接收到反光部件反射而回的光信号；转动组件位于第一位置，第一光电传感器接收不到光信号，第二光电传感器能接收到反光部件反射而回的光信号；转动组件位于第二位置，第一光电传感器和第二光电传感器均接收不到光信号。上述反光部件，可以是反光纸，还可以是其它能够反射光电传感器光信号的部件，或者是对转动板做镜面打磨处理。上述设置，安全可靠，低廉耐用，维修替换方便。作为优选，所述滑动组件上还设置有调节组件，所述调节组件能调节转动组件的初始位置。上述设置，使得转动组件的初始位置可调节，使得本技术，不仅可以精确检测帘布的料头和搭接接头，还能根据实际帘布尺寸和经验值，调节适用于检测不同厚度的帘布和检测帘布的折料、堆料的具体情况。作为优选，所述调节组件包括固定于滑动组件上的调节螺母以及配合设置于调节螺母内的调节螺栓，所述转动组件能通过所述复位装置贴靠于调节螺栓的端部，通过调节调节螺栓相对于调节螺母的伸出量能调节转动组件的初始位置。上述设置，结构上简单可靠，调节时快捷方便，可以根据具体情况，对转动组件的初始位置进行微调。本技术还提供了一种裁切装置，包括如上所述的检测机构。本技术的有益效果：滑动组件和转动组件在装置本体上的配合设置，结构简单，安全可靠，并且通过位置感应组件，实现了对帘布的料头和搭接接头的精确区分，为帘布的定长检测和避让搭接接头的高质量裁切提供了稳定与可靠的数据信息。附图说明图1是本技术检测机构安装于横梁上的结构示意图；图2是帘布的结构示意图；图3是本技术装置本体的结构示意图图4是本技术滑动组件的结构示意图；图5是本技术转动组件的结构示意图。图中：100、横梁；200、供料板；300、料头；400、搭接接头；1、装置本体；11、导轨；2、滑动组件；20、第一滚轮；21、滑动座；22、滑动架；23、安装板；3、转动组件；30、第二滚轮；31、转动板；32、缺口；33、转动轴；4、位置感应组件；41、第一光电传感器；42、第二光电传感器；5、调节组件；51、调节螺母；52、调节螺栓。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。实施例一如图1-图5所示，本技术提供了一种检测机构，具体可应用于帘布裁切装置上。上述检测机构包括装置本体1、滑动组件2、转动组件3以及位置感应组件4。上述装置本体1位于帘布裁切装置中帘布供料板200的上方，具体固定设置于进料口上方的横梁100上，装置本体1上设置有垂直于供料板200的导轨11。上述滑动组件2滑动设置于上述导轨11上，底部设置有第一滚轮20。上述滑动组件2由于自重能将第一滚轮20压合于供料板200上，供料板200上帘布的移动能带动第一滚轮20沿自身轴线转动。上述转动组件3，转动设置于滑动组件2上，底部设置有第二滚轮30。转动组件3上设置有复位装置(图中未示出)，复位装置驱动转动组件3保持于初始位置。上述供料板200上帘布的移动能带动第二滚轮30沿自身轴线转动。并且，帘布的料头300能将转动组件3转动至第一位置，帘布的搭接接头400能将转动组件3转动至第二位置。上述位置感应组件4，固定设置于滑动组件2上，用于识别转动组件3的初始位置、第一位置和第二位置的位置信息，并将检测到的帘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种检测机构，其特征在于，包括：装置本体(1)，位于帘布供料板(200)上方，固定设置于进料口上方的横梁(100)上，其上设置有垂直于帘布供料板(200)的导轨(11)；滑动组件(2)，滑动设置于所述导轨(11)上，底部设置有第一滚轮(20)，所述滑动组件(2)由于自重能将第一滚轮(20)压合于帘布供料板(200)上，供料板(200)上帘布的移动能带动第一滚轮(20)沿自身轴线转动；转动组件(3)，转动设置于滑动组件(2)上，底部设置有第二滚轮(30)，复位装置驱动转动组件(3)保持于初始位置，供料板(200)上帘布的移动能带动第二滚轮(30)沿自身轴线转动，帘布的料头(300)能将转动组件(3)转动至第一位置，帘布的搭接接头(400)能将转动组件(3)转动至第二位置；位置感应组件(4)，固定设置于滑动组件(2)上，用于识别转动组件(3)的初始位置、第一位置和第二位置的位置信息，并将检测到的位置信息传递给一控制器。

【技术特征摘要】
1.一种检测机构，其特征在于，包括：装置本体(1)，位于帘布供料板(200)上方，固定设置于进料口上方的横梁(100)上，其上设置有垂直于帘布供料板(200)的导轨(11)；滑动组件(2)，滑动设置于所述导轨(11)上，底部设置有第一滚轮(20)，所述滑动组件(2)由于自重能将第一滚轮(20)压合于帘布供料板(200)上，供料板(200)上帘布的移动能带动第一滚轮(20)沿自身轴线转动；转动组件(3)，转动设置于滑动组件(2)上，底部设置有第二滚轮(30)，复位装置驱动转动组件(3)保持于初始位置，供料板(200)上帘布的移动能带动第二滚轮(30)沿自身轴线转动，帘布的料头(300)能将转动组件(3)转动至第一位置，帘布的搭接接头(400)能将转动组件(3)转动至第二位置；位置感应组件(4)，固定设置于滑动组件(2)上，用于识别转动组件(3)的初始位置、第一位置和第二位置的位置信息，并将检测到的位置信息传递给一控制器。2.根据权利要求1所述的检测机构，其特征在于，所述位置感应组件(4)包括第一光电传感器(41)以及贴靠于第一光电传感器(41)下侧的第二光电传感器(42)；初始位置的转动组件(3)，能同时阻挡第一光电传感器(41)和第二光电传感器(42)光信号传播；在第一位置状态下的转动组件(3)，不能阻挡第一光电传感器(41)光信号传播，能阻挡第二光电传感器(42)光信号传播；在第二位置状态下的转动组件(3)，不能阻挡第一光电传感器(41)和第二光电传感器(42)光信号传播。3.根据权利要求2所述的检测机构，其特征在于，所述滑动组件(2)包括滑动座(21)、滑动架(22)以及L型的安装板(23)，滑动座(21)滑动设置于所述导轨(11)上，滑动架(22)固定于滑动座(21)上，安装板(23)固定安装于滑动架(22)上侧，位置感应组件(4)固定安装于安装板(23)的顶壁上，第一滚轮(20)设置于滑动架(22)底部，转动组件(3)位于第二位置时，位置感应组件(4)的光信号能投...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦宏文，李国松，
申请(专利权)人：萨驰华辰机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32