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硬密封换向阀制造技术

技术编号:2247938 阅读:134 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了采用硬质阳极氧化表面处理技术制造硬密封换向阀的方法。该方法采用硬质阳极氧化技术对阀体、阀芯零件进行表面处理,使其所有表面都获得硬质耐磨层,由于阀芯孔与阀体同体加工制成,所以阀芯孔表面同样获硬质耐磨层。将具有硬质耐磨层的阀体、阀芯精加工构成精密运动耦合副,由此产生的硬密封换向阀具有优良的自润滑性,降低摩擦系数和提高阀芯与阀芯孔的耐磨性,具有高的使用寿命。这样的换向阀还具有体积小,耐化学性好的特点,适用于多种场所和多种介质。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术公开了采用硬质阳极氧化表面处理技术制造硬密封换向阀的专利技术。换向阀的运动耦合部件阀芯和阀芯孔间的密封及运动阻力决定换向阀的整体质量,虽然软密封结构易于实现阀芯、阀芯孔间的密封,但由于运动阻力大,耐磨性差,极易造成密封圈损坏,进而引起换向阀工作失灵。为了克服软密封换向阀存在的问题,在阀体中压入耐磨阀套结构的硬密封换向阀应运而生。由于阀套通常为薄壁多孔、多槽结构,加工性差,易变形。阀套的存在无形中增大了阀体尺寸,同时引出了阀套与阀体间的密封问题。为了解决现有换向阀存在的问题,本人完成了采用硬质阳极氧化表面处理技术制造硬密封换向阀的专利技术。本专利技术的目的是提供易于制造、耐磨性好、寿命长的硬密封换向阀。本专利技术是这样实现的;以铝或铝合金作换向阀阀体、阀芯材料,阀芯孔在加工阀体时直接产生,取代以往的压套结构。铝或铝合金经硬质阳极氧化表面生成的膜层,不仅硬度高,耐磨性好,而且还有一定的厚度。为使阀芯与阀芯孔最终获得精密耦合副,因此应严格控制精密运动耦合副阀体中阀芯孔及阀芯硬质阳极氧化前的加工尺寸,同时要控制生成硬质阳极氧化膜的厚度;阀体、阀芯中非精密运动耦合副尺寸应计算生成膜厚度在硬质阳极氧化前一次加工完成。将按要求加工完成的阀体、阀芯进行硬质阳极氧化表面处理,所有未受保护的表面均获得硬质耐磨层。超精加工阀芯和阀芯孔这对精密运动耦合副,使其配合间隙在0.002mm以内,圆柱度在0.001mm以内,同时保证该磨擦副硬质阳极氧化层存在。将符合上述要求的阀芯、阀体与电动、气动、液动、手动等控制方式选择性组合,完成本专利技术所述的换向阀制造。由于硬质阳极氧化膜不仅磨擦系数小和热稳定性好,同时还有极好的化学稳定性,耐盐雾、耐酸、耐碱性俱佳。因此本专利技术的硬密封换向阀运动阻力小,密封可靠,寿命长,适合于多种介质,适用于多种环境。此外由于省去了阀套零件的加工,使本专利技术的硬密封换向阀更易于加工制造。权利要求1.硬密封换向阀其特征是阀体、阀芯经硬质阳极氧化处理,所有未受保护的表面都获得硬度为250HV以上的硬质耐磨层。2.按权项1所述的换向阀其特征还在于由加工阀体直接生成的阀芯孔与阀芯构成的磨擦副表面为硬质阳极氧化层。3.按权项1、2所述的换向阀其特征还在于阀体、阀芯材料为铝或铝合金。全文摘要本专利技术公开了采用硬质阳极氧化表面处理技术制造硬密封换向阀的方法。该方法采用硬质阳极氧化技术对阀体、阀芯零件进行表面处理,使其所有表面都获得硬质耐磨层,由于阀芯孔与阀体同体加工制成,所以阀芯孔表面同样获硬质耐磨层。将具有硬质耐磨层的阀体、阀芯精加工构成精密运动耦合副,由此产生的硬密封换向阀具有优良的自润滑性,降低摩擦系数和提高阀芯与阀芯孔的耐磨性,具有高的使用寿命。这样的换向阀还具有体积小,耐化学性好的特点,适用于多种场所和多种介质。文档编号F16K27/00GK1399089SQ0112872公开日2003年2月26日 申请日期2001年7月23日 优先权日2001年7月23日专利技术者韩春雷 申请人:韩春雷本文档来自技高网...

【技术保护点】
硬密封换向阀其特征是:阀体、阀芯经硬质阳极氧化处理,所有未受保护的表面都获得硬度为250HV以上的硬质耐磨层。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:韩春雷
申请(专利权)人:韩春雷
类型:发明
国别省市:87[中国|西安]

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