一种电感器加工用压铸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电感器加工用压铸装置，包括底座，底座的右侧固定连接有水箱，水箱顶部的右侧开设有注水口，底座内壁的底部设置有水泵，水泵右侧的吸收端固定连通有吸水管，吸水管远离水泵的一端贯穿底座和水箱且延伸至水箱的内部，水泵顶部的排水端固定连通有排水管。本实用新型专利技术通过底座、水箱、水泵、吸水管、排水管、下模本体、定位槽、分隔板、内腔、喷头、出水管、支撑滑杆、顶板和上模本体的相互配合，水泵将水箱内的水通过吸水管、排水管和喷头的配合泵入内腔内，水吸水热量后通过出水管回流到水箱内，循环的水流加速对成型模的散热，进而加速了成型，提高了电感器加工用压铸装置的工作效率。

A die casting device for inductor processing

【技术实现步骤摘要】
一种电感器加工用压铸装置
本技术涉及电感器
，具体为一种电感器加工用压铸装置。
技术介绍
电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器。一体成型电感(模压电感)包括座体和绕组本体，所述座体系将绕组本体埋入金属磁性粉末内部压铸而成，SMD引脚为绕组本体的引出脚直接成形于座体表面，本技术有较传统电感更高的电感和更小的漏电感；电感为SMD结构设计，使用时既不会损坏电感，又能提高生产效率。但是现有的电感器加工用压铸装置成型速度慢，需要花费较长的时间进行散热成型，降低了电感器加工用压铸装置的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电感器加工用压铸装置，具有加速成型的优点，解决了现有的电感器加工用压铸装置成型速度慢的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电感器加工用压铸装置，包括底座，所述底座的右侧固定连接有水箱，所述水箱顶部的右侧开设有注水口，所述底座内壁的底部设置有水泵，所述水泵右侧的吸收端固定连通有吸水管，所述吸水管远离水泵的一端贯穿底座和水箱且延伸至水箱的内部，所述水泵顶部的排水端固定连通有排水管，所述底座顶部的中点处固定连接有下模本体，所述下模本体顶部的左右两侧均开设有定位槽，所述下模本体的内壁上固定连接有分隔板，所述分隔板与下模本体形成内腔，所述排水管的顶部依次贯穿底座和下模本体且延伸至内腔的内部固定连通有喷头，所述内腔内壁右侧的底部固定连通有出水管，所述出水管依次穿过下模本体和水箱且延伸至水箱的内部，所述底座顶部的四角处均固定连接有支撑滑杆，四个支撑滑杆的顶部通过顶板固定连接，所述顶板的底部且位于四个支撑滑杆之间的位置对称设置有两个电动气缸，两个电动气缸输出杆的底部通过移动板固定连接，所述支撑滑杆的底部贯穿移动板且延伸至其下方，所述移动板的底部对应下模本体的位置固定连接有上模本体，所述上模本体底部的左右两侧对应定位槽的位置均固定连接有定位销，所述上模本体内壁的顶部固定连通有注料管，所述注料管的顶部依次贯穿上模本体和移动板且延伸至移动板的外部。优选的，所述底座底部的左右两侧均固定连接有减震垫，所述减震垫由橡胶制成。优选的，所述底座顶部的右侧对应出水管的位置固定连接有支撑套，所述支撑套套接在出水管的表面。优选的，所述支撑滑杆靠近电动气缸一侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板远离支撑滑杆的一侧与顶板的底部固定连接。优选的，所述电动气缸的右侧固定连接有加固板，所述加固板的顶部与顶板的底部固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过底座、水箱、水泵、吸水管、排水管、下模本体、定位槽、分隔板、内腔、喷头、出水管、支撑滑杆、顶板和上模本体的相互配合，水泵将水箱内的水通过吸水管、排水管和喷头的配合泵入内腔内，水吸水热量后通过出水管回流到水箱内，循环的水流加速对成型模的散热，进而加速了成型，提高了电感器加工用压铸装置的工作效率。2、本技术通过设置减震垫，起到了缓冲底座震动的作用，通过设置支撑套，起到了支撑出水管的作用，通过设置支撑板，起到了加固支撑滑杆与顶板之间连接的作用，通过设置加固板，起到了加固电动气缸与顶板之间连接的作用。附图说明图1为本技术正视图的结构剖面图；图2为本技术图1中A-A的局部放大图；图3为本技术仰视图的结构剖面图。图中：1底座、2水箱、3注水口、4水泵、5吸水管、6排水管、7下模本体、8定位槽、9分隔板、10内腔、11喷头、12出水管、13支撑滑杆、14顶板、15电动气缸、16移动板、17上模本体、18定位销、19注料管、20减震垫、21支撑套、22支撑板、23加固板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种电感器加工用压铸装置，包括底座1，底座1底部的左右两侧均固定连接有减震垫20，减震垫20由橡胶制成，通过设置减震垫20，起到了缓冲底座1震动的作用，底座1的右侧固定连接有水箱2，水箱2顶部的右侧开设有注水口3，底座1内壁的底部设置有水泵4，水泵4右侧的吸收端固定连通有吸水管5，吸水管5远离水泵4的一端贯穿底座1和水箱2且延伸至水箱2的内部，水泵4顶部的排水端固定连通有排水管6，底座1顶部的中点处固定连接有下模本体7，下模本体7顶部的左右两侧均开设有定位槽8，下模本体7的内壁上固定连接有分隔板9，分隔板9有不锈钢制成，具有导热性能，分隔板9与下模本体7形成内腔10，排水管6的顶部依次贯穿底座1和下模本体7且延伸至内腔10的内部固定连通有喷头11，排水管6与下模本体7之间是通过密封胶密封的，没有缝隙，内腔10内壁右侧的底部固定连通有出水管12，出水管12依次穿过下模本体7和水箱2且延伸至水箱2的内部，底座1顶部的右侧对应出水管12的位置固定连接有支撑套21，支撑套21套接在出水管12的表面，通过设置支撑套21，起到了支撑出水管12的作用，底座1顶部的四角处均固定连接有支撑滑杆13，四个支撑滑杆13的顶部通过顶板14固定连接，顶板14的底部且位于四个支撑滑杆13之间的位置对称设置有两个电动气缸15，两个电动气缸15通过外设的控制器同步控制，支撑滑杆13靠近电动气缸15一侧的顶部固定连接有支撑板22，支撑板22远离支撑滑杆13的一侧与顶板14的底部固定连接，通过设置支撑板22，起到了加固支撑滑杆13与顶板14之间连接的作用，电动气缸15的右侧固定连接有加固板23，加固板23的顶部与顶板14的底部固定连接，通过设置加固板23，起到了加固电动气缸15与顶板14之间连接的作用，两个电动气缸15输出杆的底部通过移动板16固定连接，支撑滑杆13的底部贯穿移动板16且延伸至其下方，移动板16的底部对应下模本体7的位置固定连接有上模本体17，上模本体17底部的左右两侧对应定位槽8的位置均固定连接有定位销18，通过定位销18与定位槽8的复合，起到了将上模本体17和下模本体7进行定位的作用，上模本体17内壁的顶部固定连通有注料管19，注料管19的顶部依次贯穿上模本体17和移动板16且延伸至移动板16的外部，通过底座1、水箱2、水泵4、吸水管5、排水管6、下模本体7、定位槽8、分隔板9、内腔10、喷头11、出水管12、支撑滑杆13、顶板14和上模本体17的相互配合，水泵4将水箱2内的水通过吸水管5、排水管6和喷头11的配合泵入内腔10内，水吸水热量后通过出水管12回流到水箱2内，循环的水流加速对成型模的散热，进而加速了成型，提高了电感器加工用压铸装置的工作效率。使用时，通过电动气缸15推动移动板16，使得移动板16带动上模本体17与下模本体7复合，然后通过注料管19向复合的模内注入模料，在成型的过程中，启本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电感器加工用压铸装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的右侧固定连接有水箱(2)，所述水箱(2)顶部的右侧开设有注水口(3)，所述底座(1)内壁的底部设置有水泵(4)，所述水泵(4)右侧的吸收端固定连通有吸水管(5)，所述吸水管(5)远离水泵(4)的一端贯穿底座(1)和水箱(2)且延伸至水箱(2)的内部，所述水泵(4)顶部的排水端固定连通有排水管(6)，所述底座(1)顶部的中点处固定连接有下模本体(7)，所述下模本体(7)顶部的左右两侧均开设有定位槽(8)，所述下模本体(7)的内壁上固定连接有分隔板(9)，所述分隔板(9)与下模本体(7)形成内腔(10)，所述排水管(6)的顶部依次贯穿底座(1)和下模本体(7)且延伸至内腔(10)的内部固定连通有喷头(11)，所述内腔(10)内壁右侧的底部固定连通有出水管(12)，所述出水管(12)依次穿过下模本体(7)和水箱(2)且延伸至水箱(2)的内部，所述底座(1)顶部的四角处均固定连接有支撑滑杆(13)，四个支撑滑杆(13)的顶部通过顶板(14)固定连接，所述顶板(14)的底部且位于四个支撑滑杆(13)之间的位置对称设置有两个电动气缸(15)，两个电动气缸(15)输出杆的底部通过移动板(16)固定连接，所述支撑滑杆(13)的底部贯穿移动板(16)且延伸至其下方，所述移动板(16)的底部对应下模本体(7)的位置固定连接有上模本体(17)，所述上模本体(17)底部的左右两侧对应定位槽(8)的位置均固定连接有定位销(18)，所述上模本体(17)内壁的顶部固定连通有注料管(19)，所述注料管(19)的顶部依次贯穿上模本体(17)和移动板(16)且延伸至移动板(16)的外部。...

【技术特征摘要】
1.一种电感器加工用压铸装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的右侧固定连接有水箱(2)，所述水箱(2)顶部的右侧开设有注水口(3)，所述底座(1)内壁的底部设置有水泵(4)，所述水泵(4)右侧的吸收端固定连通有吸水管(5)，所述吸水管(5)远离水泵(4)的一端贯穿底座(1)和水箱(2)且延伸至水箱(2)的内部，所述水泵(4)顶部的排水端固定连通有排水管(6)，所述底座(1)顶部的中点处固定连接有下模本体(7)，所述下模本体(7)顶部的左右两侧均开设有定位槽(8)，所述下模本体(7)的内壁上固定连接有分隔板(9)，所述分隔板(9)与下模本体(7)形成内腔(10)，所述排水管(6)的顶部依次贯穿底座(1)和下模本体(7)且延伸至内腔(10)的内部固定连通有喷头(11)，所述内腔(10)内壁右侧的底部固定连通有出水管(12)，所述出水管(12)依次穿过下模本体(7)和水箱(2)且延伸至水箱(2)的内部，所述底座(1)顶部的四角处均固定连接有支撑滑杆(13)，四个支撑滑杆(13)的顶部通过顶板(14)固定连接，所述顶板(14)的底部且位于四个支撑滑杆(13)之间的位置对称设置有两个电动气缸(15)，两个电动气缸(15)输出杆的底部通过移动板(16)固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：段国洲，苏杰，
申请(专利权)人：深圳市品洲电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44