【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管加工用菌式穿孔机
本技术属于一种钢管穿孔
,具体涉及一种不锈钢管加工用菌式穿孔机。
技术介绍
管坯穿孔是热轧无缝钢管生产中的最重要变形工序,它的任务是将实心坯传制成空心毛管。菌式穿孔机是目前应用最广泛的穿孔机。现有的不锈钢管加工用菌式穿孔机结构复杂,穿孔精度差,运行平稳性差且可靠性差,而且工作效率低,大大提高了工人的劳动强度;特别的,安装调试复杂,大大浪费了操作时间。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种不锈钢管加工用菌式穿孔机,其结构简单,安装调试快捷,运行安全靠,操作简单,减震效果好、噪音低且穿孔精度高。为实现上述技术目的,本技术采取的技术方案为:一种不锈钢管加工用菌式穿孔机,其中:包括传动底座、电动机、第一联轴器、减速机、第二联轴器、齿轮机座、推入装置、万向联轴器、前台、螺柱、穿孔机本体、减振机座、右机座、后台、热金属检测架、稀油站和传动辊单元,所述的电动机和减速机都通过螺栓、垫片和螺母固定安装在传动底座上,所述的减速机输入轴通过第一联轴器与电动机输出轴连接,所述的减速机输出轴通过第二联轴器与齿轮机座输入轴连接,所述的齿轮机座输出轴与万向联轴器左端连接,所述的万向联轴器右端通过螺柱安装在穿孔机本体输入轴上,所述的前台安装在齿轮机座右侧且前台通过推入装置与齿轮机座右端连接,所述的减振机座安装在穿孔机本体的右侧,所述的右机座通过螺栓、垫片和螺母固定安装在减振机座上,所述的后台和热金属检测架都固定安装在右机座上,若干个所述的传动辊单元安装在右机座上,所述的稀油站安装在减速机后侧。为优化上述技术方案,采取的具体措施 ...
【技术保护点】
1.一种不锈钢管加工用菌式穿孔机,其特征在于:包括传动底座(1)、电动机(2)、第一联轴器(3)、减速机(4)、第二联轴器(5)、齿轮机座(6)、推入装置(7)、万向联轴器(8)、前台(9)、螺柱(10)、穿孔机本体(11)、减振机座(12)、右机座(13)、后台(14)、热金属检测架(15)、稀油站(16)和传动辊单元(17),所述的电动机(2)和减速机(4)都通过螺栓、垫片和螺母固定安装在传动底座(1)上,所述的减速机(4)输入轴通过第一联轴器(3)与电动机(2)输出轴连接,所述的减速机(4)输出轴通过第二联轴器(5)与齿轮机座(6)输入轴连接,所述的齿轮机座(6)输出轴与万向联轴器(8)左端连接,所述的万向联轴器(8)右端通过螺柱(10)安装在穿孔机本体(11)输入轴上,所述的前台(9)安装在齿轮机座(6)右侧且前台(9)通过推入装置(7)与齿轮机座(6)右端连接,所述的减振机座(12)安装在穿孔机本体(11)的右侧,所述的右机座(13)通过螺栓、垫片和螺母固定安装在减振机座(12)上,所述的后台(14)和热金属检测架(15)都固定安装在右机座(13)上,若干个所述的传动辊单元( ...
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管加工用菌式穿孔机,其特征在于:包括传动底座(1)、电动机(2)、第一联轴器(3)、减速机(4)、第二联轴器(5)、齿轮机座(6)、推入装置(7)、万向联轴器(8)、前台(9)、螺柱(10)、穿孔机本体(11)、减振机座(12)、右机座(13)、后台(14)、热金属检测架(15)、稀油站(16)和传动辊单元(17),所述的电动机(2)和减速机(4)都通过螺栓、垫片和螺母固定安装在传动底座(1)上,所述的减速机(4)输入轴通过第一联轴器(3)与电动机(2)输出轴连接,所述的减速机(4)输出轴通过第二联轴器(5)与齿轮机座(6)输入轴连接,所述的齿轮机座(6)输出轴与万向联轴器(8)左端连接,所述的万向联轴器(8)右端通过螺柱(10)安装在穿孔机本体(11)输入轴上,所述的前台(9)安装在齿轮机座...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘滨海,徐建才,郑金恩,
申请(专利权)人:江苏路乔金属科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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