一种自清理的锤式破碎机制造技术

技术编号:22477116 阅读:16 留言:0更新日期:2019-11-06 14:31
本实用新型专利技术公开了一种自清理的锤式破碎机,包括底座、壳体、破碎腔、轴系总成、内衬板,内衬板固定在破碎腔内壁,破碎腔、轴系总成均设置有两套,上轴系总成和下轴系的转轴转动方向相反;转轴中心内设置有气路管道,转轴侧壁设置有气孔,气孔与气路管道相连通,气孔交错设置在转子盘之间,转盘隔套设置有气孔槽,转轴相对于固定皮带轮的一侧设置有旋转接头,旋转接头包括接头转子和接头定子,接头转子与转轴通过法兰固定连接,接头定子固定在底座上,接头定子外部连通有高压空气。本实用新型专利技术的有益效果为:破碎机破碎效果好、湿料亦能破碎,破碎后的湿料不会粘附堵塞而滞留在破碎腔,结构简单,自清理效果好,减少维修的工作量。

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【技术实现步骤摘要】
一种自清理的锤式破碎机
本技术涉及锤式破碎机领域,特别是一种自清理的锤式破碎机。
技术介绍
为了提高煤的热稳定性,需要将原煤进行破碎成均匀粒度的颗粒,锤式破碎机是工业上常用的破碎装置。现有技术的锤式破碎机破碎煤块时,由于来料常常为湿料,破碎时的湿料颗粒常常为粘附堵塞而滞留在破碎腔内,这就会增加锤式破碎机的锤头与衬板的磨损,增加检修负担。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服上述不足,提供一种自清理的锤式破碎机。为达到上述目的,本技术是按照以下技术方案实施的:一种自清理的锤式破碎机,包括底座、壳体、破碎腔、轴系总成、内衬板,内衬板固定在破碎腔内壁,轴系总成转动连接在破碎腔内,轴系总成包括皮带轮、转轴、转子盘、转盘隔套、锤头销轴、锤头,转子盘、转盘隔套间隔的通过键连接固定在转轴上,锤头通过锤头轴销铰连接在转子盘上,壳体固定在底座上,转轴通过轴承、轴承座固定在底座上,所述破碎腔包括上破碎腔和下破碎腔,轴系总成相对的设置有上轴系总成和下轴系总成两套,上轴系总成和下轴系的转轴转动方向相反;所述转轴中心内设置有气路管道,转轴侧壁设置有气孔,气孔与气路管道相连通,气孔交错设置在转子盘之间,转盘隔套相对气孔的位置设置有气孔槽,转轴相对于固定皮带轮的一侧设置有旋转接头,旋转接头包括接头转子和接头定子,接头转子与转轴通过法兰固定连接,接头定子固定在底座上,接头定子外部连通有高压空气。进一步的,所述气孔螺旋交错设置在转轴侧壁上。减少转轴的应力集中,防止转轴断裂。与现有技术相比,本技术的通过旋转接头通入的高压空气,经过气路管道、气孔、气孔槽,再经过转轴的转动对破碎机内的破碎机进行吹扫,防止湿料粘结在衬板、转子盘上,减少堵塞;双级破碎增加破碎效果,轴系总成和下轴系的转轴轴心的连线与水平面的夹角为48°,湿料能够彻底粉碎、不会堵塞,避免烧坏电机,影响生产;锤击、破碎后的煤渣颗粒度小于3毫米,满足破碎后粉状煤粒压制型煤的要求,增加煤燃烧的稳定性。本技术的有益效果为:破碎机破碎效果好、湿料亦能破碎,破碎后的湿料不会粘附堵塞而滞留在破碎腔,结构简单,自清理效果好,减少维修的工作量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为轴系总成的结构示意图。图3为气路管道与气孔的示意图。图4为转盘隔套的结构示意图。具体实施方式下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步描述,在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术,但并不作为对本技术的限定。如图1至图4所示的一种自清理的锤式破碎机,包括底座1、壳体2、破碎腔、轴系总成、内衬板5,内衬板固定在破碎腔内壁,轴系总成转动连接在破碎腔内,轴系总成包括皮带轮10、转轴6、转子盘7、转盘隔套8、锤头销轴9、锤头10,转子盘7、转盘隔套8间隔的通过键连接固定在转轴上,锤头10通过锤头轴销9铰连接在转子盘7上,壳体2固定在底座1上,转轴6通过轴承、轴承座固定在底座上,所述破碎腔包括上破碎腔3和下破碎腔4,轴系总成相对的设置有上轴系总成和下轴系总成两套,上轴系总成和下轴系的转轴转动方向相反,各轴系总成通过转动电机、皮带而带动皮带轮、转轴实现转动;所述转轴6中心内设置有气路管道11,转轴侧壁螺旋交错设置有若干的气孔12,气孔12与气路管道11相连通,气孔12交错设置在转子盘7之间,转盘隔套8相对气孔的位置设置有气孔槽13,转轴相对于固定皮带轮的一侧设置有旋转接头,旋转接头包括接头转子14和接头定子15,接头转子与转轴通过法兰固定连接,接头定子固定在底座上,接头定子外部连通有高压空气。本技术使用时,各轴系总成的转轴转动,带动锤头对煤的湿料进行破碎,旋转接头通入高压空气,高压空气经过气路管道、气孔进入到破碎腔,对各转子盘、内衬板粘结的湿料进行吹扫,防止其堵塞,从而达到破碎机自清理的功能,减少维修工作量。本技术的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本技术的技术方案做出的技术变形,均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自清理的锤式破碎机,包括底座、壳体、破碎腔、轴系总成、内衬板,内衬板固定在破碎腔内壁,轴系总成转动连接在破碎腔内,轴系总成包括皮带轮、转轴、转子盘、转盘隔套、锤头销轴、锤头,转子盘、转盘隔套间隔设置在转轴上,锤头通过锤头轴销铰连接在转子盘上,壳体固定在底座上,转轴通过轴承、轴承座固定在底座上,其特征在于:所述破碎腔包括上破碎腔和下破碎腔,轴系总成相对的设置有上轴系总成和下轴系总成两套,上轴系总成和下轴系的转轴转动方向相反;所述转轴中心内设置有气路管道,转轴侧壁设置有气孔,气孔与气路管道相连通,气孔交错设置在转子盘之间,转盘隔套相对气孔的位置设置有气孔槽,转轴相对于固定皮带轮的一侧设置有旋转接头,旋转接头包括接头转子和接头定子,接头转子与转轴通过法兰固定连接,接头定子固定在底座上,接头定子外部连通有高压空气。

【技术特征摘要】
1.一种自清理的锤式破碎机,包括底座、壳体、破碎腔、轴系总成、内衬板,内衬板固定在破碎腔内壁,轴系总成转动连接在破碎腔内,轴系总成包括皮带轮、转轴、转子盘、转盘隔套、锤头销轴、锤头,转子盘、转盘隔套间隔设置在转轴上,锤头通过锤头轴销铰连接在转子盘上,壳体固定在底座上,转轴通过轴承、轴承座固定在底座上,其特征在于:所述破碎腔包括上破碎腔和下破碎腔,轴系总成相对的设置有上轴系总成和下轴系总成两套,上轴系总成和...

【专利技术属性】
技术研发人员:姬继昌侯国峰高鹏耿怀玉沈振阳王鹏张紫牧
申请(专利权)人:河南华诚轻金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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