用于收集脂肪酸酯加工中排出的异辛醇的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于收集脂肪酸酯加工中排出的异辛醇的装置，所述的装置包括内部容置有水的吸收罐，所述的吸收罐设置有用于通入包括异辛醇尾气的进气口、用于排出气体的排气口、用于通入水的进水口、用于排出水的排水口，所述的进气口设置有朝向所述的吸收罐的内部延伸的第一延伸管，所述的第一延伸管的端部靠近所述的吸收罐的底部设置。采用本实用新型专利技术的用于收集脂肪酸酯加工中排出的异辛醇的装置，加工过程中排出包含异辛醇的尾气，微量的异辛醇溶于吸收水里，减少了排放安全风险；减少异辛醇直接无组织排放的气味污染风险；提高了清洁生产水平；异辛醇排放符合二级高空排放标准环保要求，保证了装置稳定运行和经济效益。

A device for collecting isooctanol discharged from fatty acid ester processing

【技术实现步骤摘要】
用于收集脂肪酸酯加工中排出的异辛醇的装置
本技术涉及脂肪酸酯加工
，具体是指一种用于收集脂肪酸酯加工中排出的异辛醇的装置。
技术介绍
脂肪酸酯的一种加工工艺中，加工过程需添加异辛醇进反应系统，当产品达到要求的品质，开始脱除过量的异辛醇，异辛醇脱除到剩余要求的含量，反应结束。为了使反应转化率达到99.9％，控制异辛醇的总量是过量，因此中间产品会含微量异辛醇，需要去蒸馏系统，用减压蒸馏抽真空的方式去除掉，使最终产品醇含量达到产品要求。目前去除异辛醇的排放方式有以下不足：1)异辛醇有特殊的刺激性气味，无组织收集排放，有环保气味污染风险。2)异辛醇闪点-77℃，属于可燃性液体，直接排放有安全风险。针对以上两点不足，需要一种能够克服脂肪酸酯蒸馏脱除异辛醇的排放问题的装置。
技术实现思路
本技术的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种减少排放安全风险、减少异辛醇直接无组织排放的气味污染风险、保证装置稳定运行和经济效益的用于收集脂肪酸酯加工中排出的异辛醇的装置。为了实现上述目的，本技术提供了一种用于收集脂肪酸酯加工中排出的异辛醇的装置，具有如下构成：与脂肪酸酯加工中的蒸馏系统的尾气排出管相连接，所述的装置包括内部容置有水的吸收罐，所述的吸收罐设置有用于通入包括异辛醇尾气的进气口、用于排出气体的排气口、用于通入水的进水口、用于排出水的排水口，所述的进气口与所述的尾气排出管相连接，所述的进气口设置有朝向所述的吸收罐的内部延伸的第一延伸管，所述的第一延伸管的端部靠近所述的吸收罐的底部设置。较佳地，所述的吸收罐设置有备用口，所述的备用口设置有朝向所述的吸收罐的内部延伸的第二延伸管，所述的第二延伸管的端部靠近所述的吸收罐的底部设置。较佳地，所述的吸收罐为卧式吸收罐。较佳地，所述的吸收罐的两侧分别设置有视镜。较佳地，所述的吸收罐为圆柱形吸收罐。较佳地，所述的吸收罐的进水口设置于所述的吸收罐的底部。采用本技术的用于收集脂肪酸酯加工中排出的异辛醇的装置，加工过程中排出包含异辛醇的尾气，微量的异辛醇溶于吸收水里，减少了排放安全风险；减少异辛醇直接无组织排放的气味污染风险；提高了清洁生产水平；异辛醇排放符合《大气污染物综合排放标准》(GB297-1996)里的二级高空排放标准环保要求，保证了装置稳定运行和经济效益。附图说明图1为本技术的用于收集脂肪酸酯加工中排出的异辛醇的装置的结构示意图。图2为本技术的用于收集脂肪酸酯加工中排出的异辛醇的装置中的视镜的结构示意图。附图标记1吸收罐2进气口3排气口4排水口5进水口6第一延伸管7备用口8第二延伸管9视镜具体实施方式为了能够更清楚地描述本技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。如图1～2所示，为本技术提供的用于收集脂肪酸酯加工中排出的异辛醇的装置，该装置与脂肪酸酯加工中的蒸馏系统的尾气排出管相连接，所述的装置包括内部容置有水的吸收罐1，所述的吸收罐设置有用于通入包括异辛醇尾气的进气口2、用于排出气体的排气口3、用于通入水的进水口5、用于排出水的排水口4，所述的进气口与所述的尾气排出管相连接，所述的进气口设置有朝向所述的吸收罐的内部延伸的第一延伸管6，所述的第一延伸管的端部靠近所述的吸收罐的底部设置。即真空出气管道口沿着延伸管插入罐体水液面下部。第一延伸管可以与进气口一体成型或为分离的。可以根据设置不同尺寸的进水口、出水口、进气口、排气口，例如，DN25的进水口，DN25的排水口，DN100的进气口和排气口。在一种较佳地实施方式中，所述的吸收罐设置有备用口7，所述的备用口设置有朝向所述的吸收罐的内部延伸的第二延伸管8，所述的第二延伸管的端部靠近所述的吸收罐的底部设置。可以根据需要设置不同尺寸的不凝气排放口，例如，DN100的高空排放口。第二延伸管可以与备用口一体成型或为分离的。在一种较佳地实施方式中，所述的吸收罐为卧式吸收罐。例如，可以设置成￠400mm*1200mm尺寸的0.15M3的圆形罐体。在一种较佳地实施方式中，所述的吸收罐的两侧分别设置有视镜9。如图2所示，显示了吸收罐的侧面设置有视窗的情形，便于观察吸收罐内部的液位。可以根据需要设置不同尺寸的视镜，例如便于观察吸收水位的DN80视镜。在一种较佳地实施方式中，所述的吸收罐为圆柱形吸收罐。在一种较佳地实施方式中，所述的吸收罐的进水口设置于所述的吸收罐的底部。采用本技术的用于收集脂肪酸酯加工中排出的异辛醇的装置，加工过程中排出包含异辛醇的尾气，微量的异辛醇溶于吸收水里，减少了排放安全风险；减少异辛醇直接无组织排放的气味污染风险；提高了清洁生产水平；异辛醇排放符合《大气污染物综合排放标准》(GB297-1996)里的二级高空排放标准环保要求，保证了装置稳定运行和经济效益在此说明书中，本技术已参照其特定的实施方式作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本技术的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于收集脂肪酸酯加工中排出的异辛醇的装置，与脂肪酸酯加工中的蒸馏系统的真空尾气排出管相连接，其特征在于，所述的装置包括内部容置有水的卧式吸收罐，所述的卧式吸收罐设置有用于通入包括异辛醇尾气的真空进气口、用于排出气体的真空排气口、用于通入水的进水口、用于排出水的排水口，所述的真空进气口与所述的真空尾气排出管相连接，所述的真空进气口设置有朝向所述的卧式吸收罐的内部延伸的第一延伸管，所述的第一延伸管的端部靠近所述的卧式吸收罐的底部设置，所述的卧式吸收罐设置有备用口，所述的备用口设置有朝向所述的卧式吸收罐的内部延伸的第二延伸管，所述的第二延伸管的端部靠近所述的卧式吸收罐的底部设置，所述的卧式吸收罐的两侧分别设置有视镜。

【技术特征摘要】
1.一种用于收集脂肪酸酯加工中排出的异辛醇的装置，与脂肪酸酯加工中的蒸馏系统的真空尾气排出管相连接，其特征在于，所述的装置包括内部容置有水的卧式吸收罐，所述的卧式吸收罐设置有用于通入包括异辛醇尾气的真空进气口、用于排出气体的真空排气口、用于通入水的进水口、用于排出水的排水口，所述的真空进气口与所述的真空尾气排出管相连接，所述的真空进气口设置有朝向所述的卧式吸收罐的内部延伸的第一延伸管，所述的第一延伸管的端部靠近所述的卧式吸收罐的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学松，闫修兆，
申请(专利权)人：丰益油脂科技连云港有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32