适用于锅炉烟气、催化裂化再生烟气脱硫节水消白烟系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种适用于锅炉烟气、催化裂化再生烟气脱硫节水消白烟系统，其包括依次设置的烟气换热单元、文丘里洗涤单元、脱硫单元、冷凝高效协同单元和烟囱，所述烟气换热单元包括第一烟气换热单元和第二烟气换热单元，所述第一烟气换热单元的入口与待处理烟气连接，其出口与文丘里洗涤单元的入口连接，所述文丘里洗涤单元的出口与脱硫单元的入口连接，所述脱硫单元的出口与冷凝高效协同单元的入口连接，所述冷凝高效协同单元的出口与第二烟气换热单元的入口连接，所述第二烟气换热单元的出口与烟囱连接。本实用新型专利技术的适用于锅炉烟气、催化裂化再生烟气脱硫节水消白烟的系统适用于工业烟气脱硫的消白烟，该系统还节约用水，减少环境污染。

Applicable to boiler flue gas, FCC regeneration flue gas desulfurization, water saving and white smoke elimination system

【技术实现步骤摘要】
适用于锅炉烟气、催化裂化再生烟气脱硫节水消白烟系统
本技术具体涉及一种脱硫烟气消白烟的系统，尤其涉及一种适用于锅炉烟气、催化裂化(FCC)再生烟气脱硫节水消白烟的系统，属于化工和环保

技术介绍
据统计，炼油厂排放的SOx占总排放量的6％～7％，其中仅催化裂化(FCC)再生烟气就占了5％左右。不仅如此，FCC再生烟气中还含有大量的NOx、颗粒物及CO，FCC再生烟气排放带来的污染问题正日益受到关注。为适应国家环保的要求，对于大多数炼化企业均需要增上烟气脱硫设施。燃煤电厂等锅炉产生的烟气中含有大量的二氧化硫，直接排放会污染空气，形成酸雨等环境灾害。工业上都设有脱硫装置来脱除烟气中的二氧化硫。在世界各国现有的烟气脱硫技术中，湿法烟气脱硫技术约占85％。根据吸收剂和工艺的不同特点，湿法烟气脱硫技术可分为非再生湿法脱硫工艺(即抛弃法)和可再生湿法脱硫工艺。典型的已工业化的非再生湿法烟气脱硫工艺有美国BELCO公司的EDV工艺和Exxon公司的WGS工艺，已实现工业应用的国产化非再生湿法脱硫工艺还有中国石化的双循环新型湍冲文丘里除尘脱硫技术。湿式烟气脱硫是目前市场上应用最为广泛的一种脱硫工艺，具有脱硫效率高、投资适中、结构简单等优点。脱硫后的烟气由于温度低，湿度大，排出烟囱后与冷空气混合，导致烟气中的水汽骤然凝结形成白烟，尤其在冬天，容易造成视觉上的污染，影响环境美观。主要原因如下：1)湿饱和烟气通过烟囱排放到大气后扩散过程中快速降温而冷凝析出液滴，形成白色烟羽；2)湿法脱硫系统出口烟气含有少量未被除雾器充分收集的液滴、SO3气溶胶、飞灰等污染物，液滴中含有可溶盐等物质，上述物质可作为凝结核促进气相水在降温过程中快速冷凝并在凝结核上析出；3)脱硫后湿饱和烟气在烟道和烟囱中流动过程中，由于风道和烟囱散热原因，有部分气相水冷凝，被烟气夹带排入大气，这也是造成白色烟羽的一个重要原因。综上，消除湿法脱硫白色烟羽，不仅解决视觉污染，还可以对污染物深度减排，并增强烟气的扩散能力，环保意义重大。最为传统的消除烟气白色烟羽的方法是利用烟气余热加热脱硫后烟气，即烟气再热，典型技术有GGH(Gas-GasHeater)。然而该技术由于早期应用存在堵塞、泄露等问题，最终在中国市场逐步被弃用。随着环保要求的不断提高，经济发达地区部分电厂采用水媒式GGH技术方案，加热脱硫塔出口湿饱和烟气，在一定程度上实现白色烟羽的消除，因而得到了较多的应用。上述两种湿饱和烟气加热消除白色烟羽的技术，均是采用降低相对湿度的方法来消除白烟，烟气含水量未发生变化，只解决视觉污染，无法在消除白烟的同时协同脱除污染物。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种适用于锅炉烟气、催化裂化(FCC)再生烟气脱硫节水消白烟系统，从而克服现有技术中的不足。为实现前述目的，本技术采用的技术方案包括：本技术实施例提供了一种适用于锅炉烟气、催化裂化再生烟气脱硫节水消白烟系统，其包括依次设置的烟气换热单元、文丘里洗涤单元、脱硫单元、冷凝高效协同单元和烟囱，所述烟气换热单元包括第一烟气换热单元和第二烟气换热单元；其中，所述第一烟气换热单元的入口与待处理烟气连接，所述第一烟气换热单元的出口与所述文丘里洗涤单元的入口连接，所述文丘里洗涤单元的出口与所述脱硫单元的入口连接，所述脱硫单元的出口与所述冷凝高效协同单元的入口连接，所述冷凝高效协同单元的出口与所述第二烟气换热单元的入口连接，所述第二烟气换热单元的出口与所述烟囱连接。在一些实施方式中，所述烟气换热单元包括依次连接的第二烟气换热单元、第一烟气换热单元、泵和缓冲罐，所述第一烟气换热单元和第二烟气换热单元采用水介质进行热量的传递，所述第一烟气换热单元至少用以使待处理烟气的温度降低后进行脱硫单元，所述第二烟气换热单元至少用以使从冷凝高效协同单元排出的烟气的温度升高后进入烟囱。在一些实施方式中，所述第一烟气换热单元的入口处设置有引风机，至少用以使待处理烟气进入所述第一烟气换热单元。进一步地，所述第一烟气换热单元的出口与文丘里洗涤单元的入口之间设置有引风机。较之现有技术，本技术的优点在于：本技术提供的适用于锅炉烟气、催化裂化再生烟气脱硫节水消白烟的系统结构设计合理，使用工艺简单，利用出口烟气热能，通过降低烟气温度脱除烟气中所含大量凝结水，解决外排烟气的烟羽问题，解决烟气凝结白烟现象，适用于工业烟气、锅炉烟气等脱硫的消白烟，也适用于FCC再生烟气已有脱硫装置的消白烟改造；同时，该系统能节约用水，减少环境污染。附图说明图1为本技术实施例1中一种适用于锅炉烟气、催化裂化再生烟气脱硫节水消白烟系统的结构及FCC烟气脱硫消白烟的工艺流程示意图。附图标记说明：1-烟气换热单元，101-第一烟气换热器，102-第二烟气换热器，103-缓冲罐，104-泵，2-文丘里洗涤塔，201-第一洗液冷却器，202-第二洗液冷却器，3-脱硫塔，4-冷凝高效协同单元，401-换热系统，402-循环水泵，5-烟囱。具体实施方式鉴于现有技术的不足，烟气冷凝再热工艺被提出，即先降低湿饱和烟气的温度，将烟气中部分水冷凝析出，在此过程中实现污染物的协同脱除。本案专利技术人经长期研究和实践，得以提出本技术的技术方案，如下将予以更为详细的解释说明。本技术实施例提供的一种适用于锅炉烟气、催化裂化再生烟气脱硫节水消白烟系统，其包括依次设置的烟气换热单元、文丘里洗涤单元、脱硫单元、冷凝高效协同单元和烟囱，所述烟气换热单元包括第一烟气换热单元和第二烟气换热单元；其中，所述第一烟气换热单元的入口与待处理烟气连接，所述第一烟气换热单元的出口与所述文丘里洗涤单元的入口连接，所述文丘里洗涤单元的出口与所述脱硫单元的入口连接，所述脱硫单元的出口与所述冷凝高效协同单元的入口连接，所述冷凝高效协同单元的出口与所述第二烟气换热单元的入口连接，所述第二烟气换热单元的出口与所述烟囱连接。在一些实施方式中，所述烟气换热单元包括依次连接的第二烟气换热单元、第一烟气换热单元、泵和缓冲罐，所述第一烟气换热单元和第二烟气换热单元采用水介质进行热量的传递，水系统为闭环循环，脱硫单元前设有所述第一烟气换热单元，其至少用以使待处理烟气的温度降低后进行脱硫单元，冷凝高效协同单元后设有所述第二烟气换热单元，其至少用以使从冷凝高效协同单元排出的烟气的温度升高后进入烟囱。进一步地，所述第一烟气换热单元的入口烟气温度为160～180℃，出口烟气温度为120～140℃；所述第二烟气换热单元的入口烟气温度为35～45℃，出口烟气温度为50～80℃。进一步地，所述第一烟气换热单元包括第一烟气换热器，所述第二烟气换热单元包括第二烟气换热器，所述脱硫单元包括脱硫塔。具体的讲，所述的烟气换热单元包括两个换热器，以水为换热介质；脱硫单元前烟气温度高(160-180℃)，利用其热量来加热冷凝高效协同单元后的烟气(35-45℃)，用水介质来进行传递。水系统为闭环循环，内有一缓冲罐和泵。共设置两个换热器。第一烟气换热器将烟气温度降至120～140℃(优选90-130℃)后进入湿法脱硫单元；在冷凝高效协同单元后设有第二烟气换热器，其作用是提高脱硫塔的排烟温度，降低烟囱进大气的露点温度，使“白烟”最终消失。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于锅炉烟气、催化裂化再生烟气脱硫节水消白烟系统，其特征在于包括依次设置的烟气换热单元、文丘里洗涤单元、脱硫单元、冷凝高效协同单元和烟囱，所述烟气换热单元包括第一烟气换热单元和第二烟气换热单元；其中，所述第一烟气换热单元的入口与待处理烟气连接，所述第一烟气换热单元的出口与所述文丘里洗涤单元的入口连接，所述文丘里洗涤单元的出口与所述脱硫单元的入口连接，所述脱硫单元的出口与所述冷凝高效协同单元的入口连接，所述冷凝高效协同单元的出口与所述第二烟气换热单元的入口连接，所述第二烟气换热单元的出口与所述烟囱连接。

【技术特征摘要】
1.一种适用于锅炉烟气、催化裂化再生烟气脱硫节水消白烟系统，其特征在于包括依次设置的烟气换热单元、文丘里洗涤单元、脱硫单元、冷凝高效协同单元和烟囱，所述烟气换热单元包括第一烟气换热单元和第二烟气换热单元；其中，所述第一烟气换热单元的入口与待处理烟气连接，所述第一烟气换热单元的出口与所述文丘里洗涤单元的入口连接，所述文丘里洗涤单元的出口与所述脱硫单元的入口连接，所述脱硫单元的出口与所述冷凝高效协同单元的入口连接，所述冷凝高效协同单元的出口与所述第二烟气换热单元的入口连接，所述第二烟气换热单元的出口与所述烟囱连接。2.根据权利要求1所述的适用于锅炉烟气、催化裂化再生烟气脱硫节水消白烟系统，其特征在于：所述烟气换热单元包括依次连接的第二烟气换热单元、第一烟气换热单元、泵和缓冲罐，所述第一烟气换热单元和第二烟气换热单元采用水介质进行热量的传递，所述第一烟气换热单元至少用以使待处理烟气的温度降低后进行脱硫单元，所述第二烟气换热单元至少用以使从冷凝高效协同单元排出的烟气的温度升高后进入烟囱。3.根据权利要求1所述的适用于锅炉烟气、催化裂化再生烟气脱硫节水消白烟系统，其特征在于：所述第一烟气换热单元的入口处设置有引风机，至少用以使待处理烟气进入所述第一烟气换热单元；和/或，所述第一烟气换热单元的出口与文丘里洗涤单元的入口之间设置有引风机。4.根据权利要求1所述的适用于锅炉烟气、催化裂化再生烟气脱硫节水消白烟系统，其特征在于：所述文丘里洗涤单元与第一洗液冷却器、第二洗液冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣，程磊，高立东，赵宏，
申请(专利权)人：宁波友联哈博环境科技有限公司，北京化工大学苏州相城研究院，
类型：新型
国别省市：浙江,33