一种集成降温除湿功能的自洁式空气过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及空气过滤装置，旨在提供一种集成降温除湿功能的自洁式空气过滤装置。该装置的箱体上设置含尘空气入口和洁净空气出口；箱体内部由隔板分为初滤室和净气室两部分，在初滤室中于含尘空气入口处设置过滤带，在隔板上设置用于二次过滤的过滤筒；在净气室中设有表冷器，表冷器与洁净空气出口之间设挡水板；表冷器和挡水板均安装在集水盘上，在集水盘上设排水口并通过排水管接至箱体外部。本实用新型专利技术能利用工厂富余的冷冻水对空气进行降温除湿，能有效的通过减少进气空气的含湿量来提高空压机的产气量，提高空压机运行效率。入口处的过滤带，能有效阻挡杂物进入过滤器；利用脉冲反吹装置和回转阀，能有效清除初滤室积灰、延长使用寿命。

A self-cleaning air filter with integrated cooling and dehumidification function

【技术实现步骤摘要】
一种集成降温除湿功能的自洁式空气过滤装置
本技术涉及空气过滤装置，特别涉及一种集成降温除湿功能的自洁式空气过滤装置，用于大型空压机入口空气过滤。
技术介绍
空气中含有大量的粉尘颗粒，小颗粒粉尘容易在工业设备内部产生坚实的结垢，影响气流运动，降低设备的运行效率；大颗粒粉尘撞击叶片(或叶轮)和气流通道，容易造成表面磨损；腐蚀性粉尘则会引起设备的化学腐蚀。大型空气压缩机的运行需要进行空气过滤，防止灰尘对压缩机的叶轮平衡造成影响和危害。同时，压缩机是电机系统四大能耗设备之一，其节能和能源效率工作方面也受到各方面都重视。对压缩机入口空气进行降温除湿，有利于增加压缩机的产气量，提高运行效率。传统的空气过滤装置很少带有自洁的功能，容易造成堵塞，需要经常更换过滤介质，且传统没有结合空气过滤和降温除湿的功能，不能做到同时保障压缩机设备的健康和高效运行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，提供一种集成降温除湿功能的自洁式空气过滤装置。为解决技术问题，本技术的解决方案是：提供一种集成降温除湿功能的自洁式空气过滤装置，包括包围在外部的箱体，箱体上设置含尘空气入口和洁净空气出口；箱体内部由隔板分为初滤室和净气室两部分，在初滤室中于含尘空气入口处设置过滤带，在隔板上设置用于二次过滤的过滤筒；在净气室中设有表冷器，表冷器与洁净空气出口之间设挡水板；表冷器和挡水板均安装在集水盘上，在集水盘上设排水口并通过排水管接至箱体外部。作为一种改进，所述洁净空气出口处设有出口法兰，用于连接至后部设备。作为一种改进，所述过滤筒有多个，均具有底部封闭的开口管状结构，在其开口处设有接于反吹气管的反吹喷头。作为一种改进，所述初滤室中设有回转阀，用于将反吹过滤筒后落下的灰尘排出箱体。作为一种改进，在净气室的箱体上设置用于检测两侧压差的压差传感器，在反吹气管的供气管路上设置脉冲阀；压差传感器和脉冲阀分别通过信号线接至控制箱。作为一种改进，在净气室内设置温湿度传感器，并通过信号线接至控制箱。作为一种改进，所述表冷器具有冷冻水进口和冷冻水出口，分别通过管路接至冷冻水循环泵，在管路上还设有电动调节阀和温湿度传感器；电动调节阀与PID控制器相接，PID控制器和温湿度传感器分别通过信号线接至控制箱。作为一种改进，所述控制箱中设有带处理器芯片的控制主板、液晶显示屏和控制按键，所述信号线均通过接口连接至控制主板。作为一种改进，所述隔板包括竖向隔板和横向隔板；其中，竖向隔板位于箱体内部中间位置且高度低于箱体内部高度；在竖向隔板顶部与一侧箱体侧壁之间设横向隔板，所述过滤筒固定安装在横向隔板上；在竖向隔板与另一侧箱体侧壁之间设置集水盘，集水盘与箱体底部保持间距用于装设排水管。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、增加了降温除湿的功能，利用工厂富余的冷冻水对空气进行降温除湿，能有效的通过减少进气空气的含湿量来提高空压机的产气量，从而提高空压机的运行效率。2、增加了入口处的过滤带，能有效的阻挡各杂物进入过滤器；3、利用脉冲反吹装置和回转阀，能有效的清除初滤室的积灰，从增加自洁式过滤器的寿命。4、通过控制箱能实时监测过滤装置的压差和温湿度，并自动控制脉冲阀的反冲，有效的实现自清理模式。5、有效延长过滤筒的使用寿命，确保空压机长期健康有效的运行。附图说明图1为自洁式空气过滤装置的结构示意图；图2为表冷器外部连接结构的示意图。图中各附图标记：1箱体；2过滤带；3含尘空气入口；4回转阀；5隔板；6脉冲阀；7反吹气管；8反吹喷头；9过滤筒；10冷冻水进口；11冷冻水出口；12集水盘；13排水管；14温湿度传感器；15控制箱；16出口法兰；17洁净空气出口；18挡水板；19压差传感器；20液晶显示屏；22电动调节阀；23PID控制器；24温湿度传感器；25表冷器；26净气室；27初滤室。具体实施方式下面结合附图对本技术的实例作进一步描述。示例的集成降温除湿功能的自洁式空气过滤装置如图1所示，包括包围在外部的箱体1，箱体1上设置含尘空气入口3和洁净空气出口17。箱体1内部由隔板分为初滤室27和净气室26两部分，在初滤室27中于含尘空气入口3处设置过滤带2；隔板5包括竖向隔板和横向隔板；其中，竖向隔板位于箱体1内部中间位置且高度低于箱体1内部高度；在竖向隔板顶部与左侧箱体的侧壁之间设横向隔板，用于二次过滤的过滤筒9固定安装在横向隔板上；在竖向隔板与右侧箱体的侧壁之间设置集水盘12，表冷器25和挡水板18均安装在集水盘12上，在集水盘12上设排水口，集水盘12与箱体1底部之间保持间距用于装设排水管13。排水管13下方设有存水弯，排出收集的冷凝水。在净气室26内设置温湿度传感器14，并通过信号线接至控制箱15。洁净空气出口17处设有出口法兰16，用于连接至后部设备(例如空气压缩机)。在初滤室27中设有回转阀4，用于将反吹过滤筒9后落下的灰尘排出箱体1。过滤筒9可以有多个，均具有底部封闭的开口管状结构，在其开口处设有接于反吹气管7的反吹喷头8。在净气室26的箱体1上设置用于检测两侧压差的压差传感器19，在反吹气管7的供气管路上设置脉冲阀6；压差传感器19和脉冲阀6分别通过信号线接至控制箱15。脉冲阀6与控制箱15进行电连接，当达到压差信号的控制设定值时，脉冲阀6能在瞬间启闭高压气源产生脉冲，进行100万次以上的喷吹，保持过滤筒9的洁净。表冷器25具有冷冻水进口10和冷冻水出口11，分别通过管路接至冷冻水循环泵，在管路上还设有电动调节阀22和温湿度传感器24；电动调节阀22与PID控制器23相接，PID控制器23和温湿度传感器24分别通过信号线接至控制箱15。控制箱15中设有带处理器芯片(如单片机)的控制主板、液晶显示屏20和控制按键，前述各信号线均通过接口连接至控制主板。控制箱15通过处理器芯片控制电路和程序，利用装置的各传感器和液晶显示屏20进行实时监测，并通过按键进行参数的设定与操作。本技术中，隔板5与箱体1固定，用于分离气体；过滤带2为尼龙单丝网带状，与隔板5相连防止杂物进入过装置内；反吹气通过脉冲阀进入反吹气管7进行反吹，清除高效过滤筒9的灰尘，并通过回转阀4将灰尘输送到装置外；洁净气体经表冷器25降温除湿后，洁净、低温的空气经挡水板除去气体中多余的水分后，从洁净空气出口17送出去。本技术的使用方法示例：含尘空气从含尘空气入口3进入箱体1，首先通过过滤带2进行初步过滤，然后经过滤筒9后进入洁净室26。当控制箱15监测到压差传感器19达到设定值时，控制脉冲阀6在瞬间启闭，利用高压气源产生脉冲，通过反吹气管7和喷头8进行喷吹，并通过回转阀4，将灰尘输送到装置外。经过过滤后的空气流入到表冷器25，工厂富余的冷冻水经过电动调节阀22的调节进入冷凝器后，对空气进行降温除湿。冷凝水从表冷器25流至不锈钢集水盘12，通过带有存水弯的排水管13将水分排出。经过过滤、干燥、降温的空气经过挡水板18，最后从洁净空气出口17进入到大型空压机以进一步应用。控制箱15上设有液晶显示屏20，能实时观察装置内的压差和温湿度，并设有按键，进行设定脉冲阀6的反吹条件和冷冻水的进出水温度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成降温除湿功能的自洁式空气过滤装置，包括包围在外部的箱体，箱体上设置含尘空气入口和洁净空气出口；其特征在于，箱体内部由隔板分为初滤室和净气室两部分，在初滤室中于含尘空气入口处设置过滤带，在隔板上设置用于二次过滤的过滤筒；在净气室中设有表冷器，表冷器与洁净空气出口之间设挡水板；表冷器和挡水板均安装在集水盘上，在集水盘上设排水口并通过排水管接至箱体外部。

【技术特征摘要】
1.一种集成降温除湿功能的自洁式空气过滤装置，包括包围在外部的箱体，箱体上设置含尘空气入口和洁净空气出口；其特征在于，箱体内部由隔板分为初滤室和净气室两部分，在初滤室中于含尘空气入口处设置过滤带，在隔板上设置用于二次过滤的过滤筒；在净气室中设有表冷器，表冷器与洁净空气出口之间设挡水板；表冷器和挡水板均安装在集水盘上，在集水盘上设排水口并通过排水管接至箱体外部。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述洁净空气出口处设有出口法兰，用于连接至后部设备。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述过滤筒有多个，均具有底部封闭的开口管状结构，在其开口处设有接于反吹气管的反吹喷头。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述初滤室中设有回转阀，用于将反吹过滤筒后落下的灰尘排出箱体。5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，在净气室的箱体上设置用于检测两侧压差的压差传感器，在反吹气管的供气管路上设置脉冲阀；...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴秋子，沈新荣，杨春节，李创，付立，
申请(专利权)人：杭州哲达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33