【技术实现步骤摘要】
一种提高二氯甲烷回收效率的冷凝回收装置
本技术涉及化工萃取生产工艺设备领域，特别是指一种提高二氯甲烷回收效率的冷凝回收装置。
技术介绍
目前湿法隔膜生产设备中在萃取工艺末端回收二氯甲烷一般采用工艺为：直接加热蒸发后抽送至气体回收装置进行回收。而在现有工艺下干燥部分采用加热蒸发抽气回收，能耗较高，且回收率低，加热后以二氯甲烷-空气混合气形式进入气体回收工段，对气体回收装置工作负荷要求较高，二氯甲烷-空气混合气具有强腐蚀性，流量过大会增加过滤填料损耗量，加速设备老化减少使用寿命。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中所存在的隔膜生产中回收二氯甲烷-空气混合气时流量过量会加速设备损坏的问题，本技术提出了一种提高二氯甲烷回收效率的冷凝回收装置。本技术的技术方案是：一种提高二氯甲烷回收效率的冷凝回收装置，包括对需生产的隔膜进行干燥的干燥箱，干燥箱内设有至少两列加热辊，相邻的两列加热辊错位设置，干燥箱的下部和出口处均设有转向辊；干燥箱下部连通有混合气体管道，混合气体管道上设有抽气泵，混合气体管道的后部与萃取罐连通，抽气泵与萃取罐之间的混合气体管道弯折形成有防止萃取液回流的几形弯管；萃取罐...
【技术保护点】
1.一种提高二氯甲烷回收效率的冷凝回收装置，包括对需生产的隔膜(1)进行干燥的干燥箱(2)，其特征在于：干燥箱(2)内设有至少两列加热辊(201)，相邻的两列加热辊(201)错位设置，干燥箱(2)的下部和出口处均设有转向辊(202)；干燥箱(2)下部连通有混合气体管道(3)，混合气体管道(3)上设有抽气泵(4)，混合气体管道(3)的后部与萃取罐(8)连通，抽气泵(4)与萃取罐(8)之间的混合气体管道(3)弯折形成有防止萃取液回流的几形弯管(301)；萃取罐(8)上设有出气口I(801)和进液口I(802)，萃取罐(8)底部设有出液口I(803)，出液口I(803)通过混合液...
【技术特征摘要】
1.一种提高二氯甲烷回收效率的冷凝回收装置，包括对需生产的隔膜(1)进行干燥的干燥箱(2)，其特征在于：干燥箱(2)内设有至少两列加热辊(201)，相邻的两列加热辊(201)错位设置，干燥箱(2)的下部和出口处均设有转向辊(202)；干燥箱(2)下部连通有混合气体管道(3)，混合气体管道(3)上设有抽气泵(4)，混合气体管道(3)的后部与萃取罐(8)连通，抽气泵(4)与萃取罐(8)之间的混合气体管道(3)弯折形成有防止萃取液回流的几形弯管(301)；萃取罐(8)上设有出气口I(801)和进液口I(802)，萃取罐(8)底部设有出液口I(803)，出液口I(803)通过混合液管道与蒸发分离罐(10)的进液口II(1002)连通，混合液管道上设有化工泵I(9)；蒸发分离罐(10)的底部设有出液口II，出液口II通过换液管道与进液口I(802)连通，换液管道上设有化工泵II(13)；蒸发分离罐(10)的上部设有出气口II(1001)，出气口II(1001)通过气体回收管道I与换热器(14)连通，换热器(14)的出液口III连接有液体收集罐(15)，干燥箱(2)的上部、出气口I(801)均通过气体回收管道II与气体回收罐(16)连通。2.如权利要求1所述的一种提高二氯甲烷回收效率的冷凝回收装置，其特征在于：加热辊(201)为蒸汽加热辊、导热油加热辊或电磁加热辊。3.如权利要求2所述的一种提高二氯甲烷回收效率的冷凝回收装置，其特征在于：混合气体管道(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄乐飞，邓斌，沈左松，李东，赵晓亮，田一政，胡文忠，
申请(专利权)人：泰州衡川新能源材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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