【技术实现步骤摘要】
一种压书组件及其智能学习桌
本技术涉及一种家具，特别是涉及一种压书组件及其智能学习桌。
技术介绍
学习桌已经是目前十分成熟的家具，几乎家家必备。目前的学习桌主要是有一桌板，桌板上再固定一些格子用于放置图书。在实际使用时，图书需要竖向倾斜排放，如果图书没有与格子两个内侧贴紧，则需要额外的铁书立贴紧图书，从而防止图书松动。在实际使用时，由于科目众多，需要频繁拿取、放置学习书籍，这就使得需要频繁调整铁书立的位置以及对图书的夹紧力，而且由于图书倾斜放置，在其对铁书立压力过大时会推动铁书立移动，甚至直接推翻铁书立，最后导致图书大部分垮塌，既不美观，又需要浪费使用者的精力去整理。特别是取出中间的图书后，一般无法直接推动铁书立对图书进行压紧，此时，就需要一本一本的重新整理，十分麻烦。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种压书组件及其智能学习桌，其能够实现自动整理、压紧图书，从而使得图书放置更加规范且不用花费使用者大量尽力对图书进行整理。为实现上述目的，本技术提供了一种压书组件，包括，压书动力块，所述的压书动力块穿过隔板通槽后与压书外壳装配固定，所述...
【技术保护点】
1.一种压书组件，其特征是：包括，压书动力块，所述的压书动力块穿过隔板通槽后与压书外壳装配固定，所述的压书动力块上设置有动力螺孔，所述的压书外壳面向第四立板一侧设置有压书板，压书板与压书轴一端装配固定，压书轴另一端装入压书外壳内且与压书螺母通过螺纹旋合装配，从而限制压书轴向压书板移动的最大距离；所述的压书板与压书外壳之间设置有压书弹簧；所述的压书外壳、压书板相互靠近端面上分别安装有第一感应块、第一配合感应块，所述的第一感应块、第一配合感应块分别与第一感应电路接通，所述的第一感应电路，包括，电池，电池负极与第一感应块接通导电、电池正极与电阻正极接通导电，电机负极与电流传感器正...
【技术特征摘要】
1.一种压书组件，其特征是：包括，压书动力块，所述的压书动力块穿过隔板通槽后与压书外壳装配固定，所述的压书动力块上设置有动力螺孔，所述的压书外壳面向第四立板一侧设置有压书板，压书板与压书轴一端装配固定，压书轴另一端装入压书外壳内且与压书螺母通过螺纹旋合装配，从而限制压书轴向压书板移动的最大距离；所述的压书板与压书外壳之间设置有压书弹簧；所述的压书外壳、压书板相互靠近端面上分别安装有第一感应块、第一配合感应块，所述的第一感应块、第一配合感应块分别与第一感应电路接通，所述的第一感应电路，包括，电池，电池负极与第一感应块接通导电、电池正极与电阻正极接通导电，电机负极与电流传感器正极接通导电、电流传感器负极与第一感应块接通导电，电流传感器与PLC通讯连接。2.如权利要求1所述的压书组件，其特征是：当第一感应块、第一配合感应块接触导电后，压书组件回退4-6㎝。3.如权利要求1所述的压书组件，其特征是：在压书板上设置有插接孔，插接孔与插接杆插接装配，插接杆固定在凸板上，凸板上设置有压力面和连接斜面，压力面凸出压书板外表面。4.如权利要求1所述的压书组件，其特征是：在第四立板上固定调节筒，调节筒内固定有固定盘，所述的固定盘与感应轴可轴向滑动装配，所述的感应轴一端穿过第四立板后与感应板装配固定，所述的感应轴装入调节筒内的部分上安装有感应限位螺母，感应限位螺母与固定盘之间设置有感应弹簧，感应弹簧用于产生使感应轴向左移动的力；所述的感应限位螺母与感应轴通过螺纹旋合装配，且其用于限制感应轴向右移动的最大位移；所述的感应板与第四立板相互靠近端面上分别安装有第二感应块、第二配合感应块，所述的第二感应块、第二配合感应块分别与第二感应电路接通，所述的第二感应电路，包括，电池，电池负极与第二感应块接通导电、电池正极与电阻正极接通导电，电机负极与电流传感器正极接通导电、电流传感器负极与第二感应块接通导电，电流传感器与PLC通讯连接。5.一种智能学习桌，其特征是：应用有权利要求1-4任一所述的压书组件。6.如权利要求5所述的智能学习桌，其特征是：包括，底座，所述的底座上设置有底座侧板，且底座顶部安装有桌板，所述的桌板上固定有第一立板、第二立板、第三立板，所述的第三立板顶部与保护壳贴紧，保护壳固定在第四立板上，第四立板与第一立板之间由上至下依次安装有第一隔板、第二隔板、第三隔板，所述的第一隔板与第二隔板之间形成第一放置槽；所述的第二隔板与第三隔板之间形成第二放置槽；所述的第一放置槽、第二放置槽内安装有滑动隔板，滑动隔板上设置有隔板通槽，且第一放置槽、第二放置槽内分别安装有压书组件，所述的滑动隔板两端分别与轴板装配固定。7.如权利要求6所述的智能学习桌，其特征是：所述的第一放置槽、第二放置槽内均设置有压书组件，且第一放置槽、第二放置槽内的压书组件之驱动螺孔分别与第一驱动轴、第二驱动轴通过螺纹旋合装配；所述的第一驱动轴、第二驱动轴分别与轴板可转动装配，且第一驱动轴、第二驱动轴一端...
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