一种旋转拉头的自动上马勾装置制造方法及图纸

技术编号:22473695 阅读:34 留言:0更新日期:2019-11-06 13:40
一种旋转拉头的自动上马勾装置,包括固定座及马勾轨道,马勾轨道的末端连接马勾承载板,该马勾承载板与拉头模芯上的拉头马勾安装槽在纵向上错开设置,马勾承载板的侧面设有一马勾夹持机构,该马勾夹持机构配设有夹块推送机构及复位机构,拉头模芯的前方还设有一拉头弹簧压持机构,该拉头弹簧压持机构包括压片、滑座、压片连接座以及压片连接座推送气缸,压片连接座上开设一个竖直容置槽,竖直容置槽内置有复位弹簧及竖直连接块,压片连接于竖直连接块的上部,拉头模芯的正上方还设有马勾推送机构。本实用新型专利技术的自动上马勾装置,不仅可大大提高马勾的装配效率,而且可以保证马勾的装配质量。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转拉头的自动上马勾装置
本技术涉及拉链制造设备领域,更为具体地说是指一种旋转拉头的自动上马勾装置。
技术介绍
旋转拉头,参照图1,包括拉头本体10、弹簧20、马勾30、铜销40、U型圈50以及拉片60。其中,拉头本体10的上翼板、分链柱外侧壁及下翼板之间形成一个用于安装U型圈的U型凸起部11,该U型凸起部11的上端面及侧面开设一个马勾安装槽12,U型凸起部11的上部侧面还设有铜销孔13,与分链柱相对应的马勾安装槽12内壁沿拉头本体的轴向上开设有一个弹簧安装槽,弹簧安装于该弹簧安装槽内,马勾30安装在马勾安装槽12,拉片60连接在U型圈50上,U型圈50则铆合在U型凸起部11,使马勾30下部的支脚压紧弹簧20,铜销40固定穿设在铜销孔13内以将马勾30固定。目前,该类旋转拉头的装配主要由人工手工完成,不仅装配效率低下,而且装配后的成品质量参差不齐。尤其是马勾的装配,虽然市面上已有一些其它类型拉头的自动上马勾装置,但由于旋转拉头的特殊性,现有的自动上马勾装置无法适用于旋转拉头的自动上马勾。为此,我们提供一种旋转拉头的自动上马勾装置。
技术实现思路
本技术提供一种旋转拉头的自动上马勾装置,以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转拉头的自动上马勾装置,包括固定座及设于该固定座侧面的马勾轨道,其特征在于:所述马勾轨道的末端连接一马勾承载板,该马勾承载板与拉头模芯上的拉头马勾安装槽在纵向上错开设置,所述马勾承载板的侧面设有一个马勾夹持机构,该马勾夹持机构配设有一个推动马勾夹持机构移动使其所夹持的马勾位于拉头马勾安装槽正上方的夹块推送机构以及一个使马勾夹持机构回位的复位机构,所述拉头模芯的前方还设有一个拉头弹簧压持机构,该拉头弹簧压持机构包括压片、滑座、压片连接座以及压片连接座推送气缸,该压片连接座推送气缸推动压片连接座在滑座上移动使压片的侧面进入马勾安装槽并压持在拉头弹簧侧面,所述压片连接座上开设一个竖直容置槽...

【技术特征摘要】
1.一种旋转拉头的自动上马勾装置,包括固定座及设于该固定座侧面的马勾轨道,其特征在于:所述马勾轨道的末端连接一马勾承载板,该马勾承载板与拉头模芯上的拉头马勾安装槽在纵向上错开设置,所述马勾承载板的侧面设有一个马勾夹持机构,该马勾夹持机构配设有一个推动马勾夹持机构移动使其所夹持的马勾位于拉头马勾安装槽正上方的夹块推送机构以及一个使马勾夹持机构回位的复位机构,所述拉头模芯的前方还设有一个拉头弹簧压持机构,该拉头弹簧压持机构包括压片、滑座、压片连接座以及压片连接座推送气缸,该压片连接座推送气缸推动压片连接座在滑座上移动使压片的侧面进入马勾安装槽并压持在拉头弹簧侧面,所述压片连接座上开设一个竖直容置槽,所述竖直容置槽内置有一个复位弹簧及一个竖直连接块,所述压片连接于所述竖直连接块的上部,所述拉头模芯的正上方还设有一个使马勾向下移动且推动压片下移的马勾推送机构。2.如权利要求1所述的一种旋转拉头的自动上马勾装置,其特征在于:所述马勾夹持机构包括左导向块、右导向块以及穿设于左导向块及右导向块内的左夹块和右夹块,所述左夹块和右夹块分别位于马勾承载板左右两侧,且二者两个相对的前端之间形成一个宽度与所述马勾厚度相当的夹持槽。3.如权利要求2所述的一种旋转拉头的自动上马勾装置,其特征在于:所述夹块推送机构包括推送斜块,所述右导向块开设有一个竖直导向槽,所述推送斜块下部穿设于所述竖直导向槽内,该推送斜块下部的斜面与...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨其建
申请(专利权)人:泉州市展鸿自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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