一种埋地用聚乙烯塑料球阀及其封装方法技术

一种埋地用聚乙烯塑料球阀，包括有以下部件：接管座［１］、阀座［２］、阀壳本体［３］、阀球［４］、阀杆［５］、扳手［６］，所述的阀壳本体［３］的中心内腔安放阀球［４］，连接阀球［４］上部的阀杆［５］垂直向上伸出阀壳本体［３］之外，阀杆［５］的上端插入扳手［６］的上端内腔中，扳手［６］的下端与阀壳本体［３］的上端相连接，其特征在于：　　　　在所述阀壳本体［３］内腔、阀球［４］的两侧为由档圈［７］、阀座［２］及阀球密封圈［８］组成的阀座组合体，其中阀座［２］、档圈［７］均为环状圈，阀座［２］一侧沿内壁横向延伸出一侧圈，使阀座［２］的横截面呈Ｌ型，该侧圈的侧端面上设有放置阀球密封圈［８］的槽，阀座［２］的侧圈嵌入档圈［７］内壁之中，档圈［７］的内壁上设有一圈凸起，将阀球密封圈［８］固定在阀座［２］与档圈［７］之间；阀座［２］外壁与阀壳本体［３］内腔壁螺纹连接，档圈［７］处于阀座［２］和阀球［４］之间，阀球密封圈［８］与阀球［４］为紧密接触；　　　　所述的阀壳本体［３］的侧端面与旋入阀壳本体［３］的阀座［２］的外侧端面在同一平面，所述接管座［１］的侧端面与阀壳本体［３］的侧端面以及阀座［２］的外侧端面固接为一体。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种球形截止阀，进一步地说，是涉及一种埋地用塑料球阀及其封装方法。
技术介绍
在塑料技术蓬勃发展的当今，“以塑代钢”正成为世界潮流，“塑料管材”也被当今越来越多的行业广泛采用，特别是在燃气和供水管网工程中。目前，在PE塑料管路中所使用的阀门，大都仍为用金属类材料加工制备的。但金属和塑料二者是不可能相互熔融结合成一体的，它们只能依靠机械方法相对地固定在一起。这样容易导致接合处可能成为一个泄露点。此外，金属阀门及其连接件还存在防腐、维修等等问题。本申请人曾于中国专利ZL02200717.2中公开了一种埋地用聚乙烯塑料球阀。该球阀包括阀壳本体、阀球、接管座、阀杆及扳手等部件。其中阀壳本体的中心内腔安放有阀球，连接阀球上部的阀杆垂直向上伸出阀壳本体之外。所述的接管座插入阀壳本体内腔，其外壁与阀壳本体两侧的内腔壁固接为一体。在阀壳本体内位于接管座和阀球及阀杆之间还有一个阀座，其球曲面与阀球呈曲面密封。该专利提供的球阀具有密封性能良好、启闭方便、扭转力小、无须防腐，使用寿命长等特点，是埋地塑料管道用理想的阀门。以上所述的现有的塑料球阀，其结构为阀座与接管座是一个整体，侧端为阀座的接管座与阀壳本体为内插式固接，组装时需要依靠复杂的专用封装设备。封装精度要求高、难度大。因而一般小型企业不具备生产这种“PE塑料球阀”的条件。
技术实现思路
本专利技术的目的，在于针对现有技术中聚乙烯塑料球阀封装精度要求高、难度大等问题，提供一种结构简单、组装方便、封装简易、密封性能良好的埋地用聚乙烯塑料球阀。本专利技术的另一目的，在于提供所述埋地用聚乙烯塑料球阀的封装方法。本专利技术的埋地用聚乙烯塑料球阀包括有以下部件接管座、阀座、阀壳本体、阀球、阀杆、扳手，所述的阀壳本体地中心内腔安放阀球，连接阀球上部的阀杆垂直向上伸出阀壳本体之外，阀杆的上端插入扳手的上端内腔中，扳手的下端与阀壳本体的上端相连接，其特征在于在所述阀壳本体内腔、阀球的两侧为由档圈、阀座及阀球密封圈组成的阀座组合体，其中阀座、档圈均为环状圈，阀座一侧沿内壁横向延伸出一侧圈，使阀座的横截面呈L型，该侧圈的侧端面上设有放置阀球密封圈的槽，阀座的侧圈嵌入档圈内壁之中，档圈的内壁上设有一圈凸起，将阀球密封圈固定在阀座与档圈之间；阀座外壁与阀壳本体内腔壁螺纹连接，档圈处于阀座和阀球之间，阀球密封圈与阀球为紧密接触，即密封式接触；所述的阀壳本体的侧端面与旋入阀壳本体的阀座的外侧端面在同一平面，所述接管座的侧端面与阀壳本体的侧端面以及阀座的外侧端面固接为一体。为了使所述阀座组合体三个部件更好的固定为一整体，档圈内壁与阀座侧圈外壁间最好为过盈配合。为了保证球阀的密封性，阀球密封圈与阀球间可涂有密封中常用的密封油脂。为了防止阀门内压过大时阀杆弹出阀体，所述的阀杆下端与阀球连接处的上端为直径大于阀杆上部主体的止挡圈，并且还可以在止挡圈上面置有一密封圈。为了防止球阀外泄漏使其具有可靠的密封性能，还可以在阀壳本体上与阀杆主体之间环绕有三个互相平行的、用于放置密封圈的凹槽。为了防止人为的随意拆卸，上述的扳手中部内腔与阀壳本体可以采用旋转自扣式连接(即通过阀壳本体上端的一环状外凸和与其紧密套扣的扳手下端的一环状内凸，使得扳手只能左右水平旋转运动，却卸不出来)；另外，为了防止外部水份、杂质进入扳手与阀壳本体间，扳手内腔下端可以设置一个放置密封圈凹槽，使扳手与阀壳本体达到密封。为了使阀球内外压力相等，减少阀球的位移和改善阀杆径向受力不均状态，阀球的底部还可以有一朝下的小通孔。为了满足不同功能的需求，在所述的接管座上可以设置有以备在需要时安装放散管(即支线管)组件的放散管接口。此外，为了封装方便本专利技术塑料球阀中所述的阀座侧端面上设有供安装旋入工具用的对称孔。阀座外壁相应部位上具有供旋入阀壳本体内腔的螺纹。在阀壳本体内腔壁上具有供阀座旋入的螺纹和加工时所必需的退刀槽。本专利技术所述的聚乙烯塑料球阀的封装方法，其特征在于包括以下步骤①.将阀球密封圈置于阀座侧圈侧端面的槽内，并将阀座的侧圈嵌入档圈内壁之中，使阀球密封圈固定，组成阀座组合体；②.将上述阀座组合体两付，依阀座外壁上的螺纹旋入阀壳本体内腔，分别置于阀球两侧；③.之后将接管座的侧端面与上述阀壳本体的侧端面以及阀座的外侧端面固接。本专利技术塑料球阀的封装方法中，所述接管座的侧端面与阀壳本体的侧端面以及阀座的外侧端面固接，可采用热熔对接、电容焊接等塑料常用的固接方法，其中优选用热熔对接方法固接。为了对接牢固，最好在热熔对接前，采用常用的塑料刨削工具将阀壳本体与阀座的侧端面刨削成一光滑平面。一般对于塑料球阀来说，阀球置于阀壳本体内腔内，其密封性能对于塑料球阀至关重要。阀球的密封性能取决于阀球与阀球密封圈二者的配合二者配合过松，阀杆转动力矩小了，但不能保证密封；过紧，阀杆转动力矩过大，且对长期的密封性能将产生负面影响。本专利技术的聚乙烯塑料球阀，则可通过调节来解决阀杆转动力矩和密封性能之间的平衡。本专利技术聚乙烯塑料球阀的阀座组合体由阀座、档圈、阀球密封圈组成，阀座与阀壳本体是以螺纹连接形式，用组装工具将阀座组合体旋入阀壳本体，其中阀球密封圈与阀球密封接触。因此可通过调节阀座组合体的旋入深度，使其处于最佳位置，使阀杆转动力矩合适，同时又能保证球阀的密封性能。此外本专利技术球阀封装时对阀壳本体与阀座外侧端面进行刨削，再与经刨削后的接管座侧端面实施热熔对接封装，使阀壳本体与阀座及接管座三个部件热熔对接成一整体。因此，本专利技术的聚乙烯塑料球阀为全塑型、不可拆卸的全封闭阀门。阀球顶端与阀杆相连，阀杆与阀门壳体采用橡胶密封圈密封，防止介质外泄。扳手采用滑动的自锁结构套扣于阀座上，以达到防止人为的随意拆卸；另外，为防止外部水份、杂质进入扳手与阀壳间，扳手与阀壳间采用橡胶密封圈密封。为使阀门启、闭位置正确，还装有限位装置。当扳手作90度旋转时，带动阀杆及阀球作相应的转动，以达到启、闭阀门的作用。本专利技术提出的聚乙烯塑料球阀及其封装方法具有下列特点1、阀座组合体与阀壳本体以螺纹式连接，并通过塑料对焊机将阀座、阀壳本体及接管座进行对接式焊接，而无需内插式焊接，使得球阀封装简易、毋需昂贵、复杂的专用封装设备。2、通过调节校正阀座组合体，使其与球阀配合处于最佳状态，阀杆转动力矩合适，同时保证密封性能好，启、闭方便且扭力小。3、球阀本体采用和塑料管道相同的材质(通常为PE)，二者间溶接性能良好，使阀和管道能方便地采用热熔方式进行严密连接，施工简单。4、化学稳定性良好，耐腐蚀，无毒。无须防腐处理。5、阀体内壁光滑，与管道基本等径，流体阻力小，流体通过能力大。6、柔韧性能好，在大角度的弯曲下，仍能正常工作。7、阀门重量轻，搬运方便。8、抗老化性能好，使用寿命长。9、该阀门适宜于直接埋入地下，通过启、闭附件就可在地面直接操作，毋须建造专用阀门井之类的建筑。因此投资省、占地少。9、本专利技术的球阀产品质量稳定，有利于降低生产成本。10、本阀门性能严格符合欧洲标准PrEN-1555-4“输送燃气用塑料管道系统聚乙烯(PE)-第四部分阀门”的要求，通用性好。与金属阀门相比，本专利技术聚乙烯塑料球阀除了具有一定的强度、刚度、柔韧性、抗冲击性、耐磨性、耐腐蚀性外，还具有较好的气密性、无毒等优良性能。聚乙烯塑料球阀施工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙兆儿，陈革新，孙斌，
申请(专利权)人：孙兆儿，
类型：发明
国别省市：