接触器电压控制电路和接触器系统技术方案

本申请涉及一种接触器电压控制电路和接触器系统，该电路包括输出脉冲信号至控制开关的控制装置、根据脉冲信号进行通断切换的控制开关以及对控制开关导通时接入的电流进行滤波后传输至接触器的线圈的滤波电路，控制装置连接控制开关的控制端，控制开关的输入端用于连接电源，控制开关的输出端连接滤波电路，滤波电路连接接触器的线圈。控制开关根据接收到的脉冲信号进行通断切换输出脉冲电压，输出的脉冲电压经过滤波电路的滤波作用得到降压后的电流并输送至接触器的线圈，使接触器的线圈电压降低，小于电源电压，从而降低接触器的线圈的功耗，减小因为功耗导致的温升，且没有对电源输出电压造成额外损耗，不会降低系统效率，使用可靠性高。

Contactor voltage control circuit and contactor system

【技术实现步骤摘要】
接触器电压控制电路和接触器系统
本申请涉及电力电子
，特别是涉及一种接触器电压控制电路和接触器系统。
技术介绍
随着电力电子技术的快速发展，各种用电设备层出不穷，为了使各用电设备能够正常运行，对电路的控制非常重要。接触器一种应用广泛的控制电路通断的器件，在大功率直流系统中，通常会使用直流接触器用于控制主电路的通断和旁路充电电阻。但在使用过程中，直流接触器的线圈有较大的功率损耗，使直流接触器存在温升过高的问题，影响直流接触器的使用寿命，降低直流接触器的可靠性。传统的降低直流接触器的温升方法有串联电阻方法，通过串入与线圈电阻相等的电阻，将直流接触器的线圈上的电压降低一半，实现直流接触器的降压保持，起到降低接触器温度的作用，然而这种方法并没有真正降低驱动线圈的电源功率，仅仅是将一部分功率消耗在了串联电阻上，并不能提高系统效率，使用可靠性低。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统的降低直流接触器的温升方法使用可靠性低问题，提供一种接触器电压控制电路和接触器系统。一种接触器电压控制电路，包括：输出脉冲信号至控制开关的控制装置；根据所述脉冲信号进行通断切换的控制开关；对控制开关导通时接入的电流进行滤波后传输至接触器的线圈的滤波电路；所述控制装置连接所述控制开关的控制端，所述控制开关的输入端用于连接电源，所述控制开关的输出端连接所述滤波电路，所述滤波电路连接接触器的线圈。一种接触器系统，包括接触器和上述的接触器电压控制电路，所述接触器连接所述接触器电压控制电路。上述接触器电压控制电路和接触器系统，在接入电源电压至接触器的线圈使接触器的触点导通后，当用户需要对接触器的线圈进行降压保持时，可通过控制装置输出脉冲信号至控制开关，使控制开关进行通断切换输出脉冲电压，控制开关输出的脉冲电压经过滤波电路的滤波作用得到降压后的电流并输送至接触器的线圈，使接触器的线圈电压小于电源电压，接触器的线圈电压降低，从而降低接触器的线圈的功耗，减小因为功耗导致的温升，且没有对电源输出电压造成额外损耗，不会降低系统效率，使用可靠性高。附图说明图1为一个实施例中接触器电压控制电路的结构框图；图2为另一个实施例中接触器电压控制电路的结构框图；图3为一个实施例中接触器电压控制电路的结构图；图4为一个实施例中接触器电压控制电路的控制波形图；图5为一个实施例中接触器系统的结构框图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本专利技术进行更加全面的描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。在一个实施例中，请参见图1，提供一种接触器电压控制电路，该电路包括输出脉冲信号至控制开关120的控制装置110、根据脉冲信号进行通断切换的控制开关120以及对控制开关120导通时接入的电流进行滤波后传输至接触器的线圈的滤波电路130，控制装置110连接控制开关120的控制端，控制开关120的输入端用于连接电源VCC，控制开关120的输出端连接滤波电路130，滤波电路130连接接触器的线圈。在接入电源VCC电压至接触器的线圈使接触器的触点导通后，当用户需要对接触器的线圈进行降压保持时，可通过控制装置110输出脉冲信号至控制开关120，使控制开关120进行通断切换输出脉冲电压，控制开关120输出的脉冲电压经过滤波电路130的滤波作用得到降压后的电流并输送至接触器的线圈，使接触器的线圈电压小于电源电压，接触器的线圈电压降低，从而降低接触器的线圈的功耗，减小因为功耗导致的温升，且没有对电源输出电压造成额外损耗，不会降低系统效率，使用可靠性高。具体地，脉冲信号一般包括高电平和低电平，控制开关120可以在脉冲信号为高电平时导通，低电平时关断，或者控制开关120也可以在脉冲信号为低电平时导通，高电平时关断，在本实施例中以控制开关120在脉冲信号为高电平时导通，低电平时关断，以1表示高电平，以0表示低电平为例，控制开关在脉冲信号为1时导通，在脉冲信号为0时断开。脉冲信号的类型并不是唯一的，在本实施例中，脉冲信号的类型为矩形波，矩形波只有高电平和低电平两种状态，当脉冲信号为高电平时，控制开关120导通，电源VCC输出的电流可以通过控制开关120传输至滤波电路130进行滤波，滤波后的电流传输至接触器的线圈，当脉冲信号为低电平时，控制开关120断开，电源VCC输出的电源VCC不能输出至接触器的线圈。脉冲占空比是脉冲信号的重要参数之一，是指高电平在一个脉冲周期中所占的比例，在电源电压恒定的情况下，通过改变脉冲信号的占空比可以改变线圈电压的大小，使线圈电压大小可以根据用户需求进行调整，使用便捷。控制装置110的具体类型并不是唯一的，例如可以为单片机，单片机把各功能部件集成在一个芯片上，内部采用总线结构，减少了各芯片之间的连线，可靠性与抗干扰能力强，控制能力强。控制开关120的类型并不是唯一的，例如可以为继电器、断路器或场效应晶体管等，只要本领域技术人员认为可以实现即可。在一个实施例中，请参见图2，接触器电压控制电路还包括电压采样电路140，电压采样电路140连接接触器，并连接控制装置110。电压采样电路140用于检测接触器的电压大小，并将检测到的结果发送至控制装置110，控制装置110可根据电压检测结果发出对应的信号，提高接触器电压控制电路的工作性能。具体地，根据电压采样电路140与接触器连接位置不同，可以检测到接触器不同部位的电压值，以电压采样电路140与接触器的线圈连接为例，电压采样电路140可检测到接触器的线圈的电压值大小，然后将检测到的接触器的线圈的电压值发送至控制装置110，控制装置110可以根据接收到的电压值调整输出的脉冲信号的占空比，当接收到的电压值大于电压上限值时，认为当前接触器的线圈电压过大，此时输出占空比较小的脉冲信号，以减小接触器的线圈上的电压，减小线圈电压过大造成的损耗，同理，当接收到的电压值小于电压下限值时，认为当前接触器的线圈电压过小，此时输出占空比较大的脉冲信号，以增大接触器的线圈上的电压，保证接触器可以正常工作，从而提高接触器电压控制电路的工作性能。可以理解，在其他实施例中，电压采样电路140也可以连接接触器的其他部位，只要本领域技术人员认为可以实现即可。进一步地，电压采样电路140的具体结构并不是唯一的，例如可采用分压采样电路进行电压检测。可以理解，电压采样电路140也可根据实际需求选择其他结构的器件实现接触器的电压检测，只要本领域技术人员认为可以实现即可。在一个实施例中，请参见图2，电压采样电路140包括第一电压采样电路142和第二电压采样电路144，第一电压采样电路142连接接触器的前端，检测接触器的前端电压并输送至控制装置110，第二电压采样电路144连接接触器的后端，检测接触器的后端电压并输送至控制装置110。第一电压采样电路142和第二电压采样电路144将检测到的结果发送至控制装置110，控制装置110可根据电压检测结果发出对应的信号，提高接触器电压控制电路的工作性能。具体地，前端和后端是一组相对的概念，可分别指接触器的输入端和输出端，控制装置110可根据第一电压采样电路142和第二电压采样电路144发送的检测结果判断此时接触器的工作状态，基于接触器的工作状态本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接触器电压控制电路，其特征在于，包括：输出脉冲信号至控制开关的控制装置；根据所述脉冲信号进行通断切换的控制开关；对控制开关导通时接入的电流进行滤波后传输至接触器的线圈的滤波电路；所述控制装置连接所述控制开关的控制端，所述控制开关的输入端用于连接电源，所述控制开关的输出端连接所述滤波电路，所述滤波电路连接接触器的线圈。

【技术特征摘要】
1.一种接触器电压控制电路，其特征在于，包括：输出脉冲信号至控制开关的控制装置；根据所述脉冲信号进行通断切换的控制开关；对控制开关导通时接入的电流进行滤波后传输至接触器的线圈的滤波电路；所述控制装置连接所述控制开关的控制端，所述控制开关的输入端用于连接电源，所述控制开关的输出端连接所述滤波电路，所述滤波电路连接接触器的线圈。2.根据权利要求1所述的电路，其特征在于，还包括电压采样电路，所述电压采样电路连接接触器，并连接所述控制装置。3.根据权利要求2所述的电路，其特征在于，所述电压采样电路包括第一电压采样电路和第二电压采样电路，所述第一电压采样电路连接接触器的前端，检测接触器的前端电压并输送至所述控制装置；所述第二电压采样电路连接接触器的后端，检测接触器的后端电压并输送至所述控制装置。4.根据权利要求3所述的电路，其特征在于，所述控制装置还用于在所述前端电压与所述后端电压相匹配时，输出脉冲信号至所述控制开关。5.根据权利要求3所述的电路，其特征在于，所述控制装置还用于输出导通信号至所述控制开关，使所述控制开关接入...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，宋江喜，袁金荣，胡齐桂，程文峰，李秋莲，白洋，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44