控制器制造技术

本发明专利技术提供一种控制器。将施加在活塞（１０）上的力放大后向阀杆（９）传递的增力装置（１１）具有被支承在壳体（７）、（８）上的摆动体（２５），所述摆动体，其外侧端部和内侧端部分别从下方抵接在活塞外周部和设置在阀杆上的法兰部（２２ａ）上；并且该摆动体（２５）可以绕位于靠近内侧端的水平轴（２６）进行摆动。在壳体顶壁（８ｂ）外周部与活塞（１０）外周部之间，夹设有密封用于导入压缩空气的空间的金属波纹管（１６）。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种控制器，特别是涉及一种具有将施加于活塞上的力放大后向阀杆传递的增力装置、且适合于作为高温阀来使用的控制器。
技术介绍
作为控制器，至今人们已经知道，其具有设有流体通道的阀箱；设置在阀箱上部的壳体；配置在壳体内且通过进行上下往复运动而借助于阀体来开闭流体通道的阀杆；可自由上下运动地设置在壳体内、且与壳体顶壁之间形成有用于导入压缩空气的空间的活塞；和将施加于活塞上的力放大后向阀杆传递的增力装置(例如，参见日本《特开平07-139648号公报》)。具有这样的增力装置的控制器，有时被称为高温阀在150℃以上的条件下使用，但是其存在耐热性不足问题，特别是在300℃左右的高温下，发生密封性和耐久性的问题。本专利技术的目的在于，提供一种具有增力装置且即使在高温下也可以使用的控制器。
技术实现思路
本专利技术的控制器，具有设有流体通道的阀箱；设置在阀箱上部上的壳体；设置在壳体内且通过上下往复运动而借助于阀体来开、闭流体通道的阀杆；设置成可在壳体内自由上下运动、且与壳体顶壁之间形成有用于导入压缩空气的空间的活塞；和将施加在活塞上的力放大后向阀杆传递的增力装置，其中，增力装置具有被支承在壳体上的摆动体，所述摆动体，其外侧端部和内侧端部分别从下方与活塞外周部和设置在阀杆上的法兰部抵接，并且该摆动体可以绕位于靠近内侧端的水平轴进行摆动；在壳体顶壁外周部与活塞外周部之间，夹设有密封用于导入压缩空气的空间的金属波纹管。根据本专利技术的控制器，如果活塞向下方移动，那么增力装置的摆动体的外侧端就向下方移动，并且与此相应地摆动体就绕着水平轴进行摆动，摆动体的内侧端就向上方移动，从而阀杆被向上方移动。由于水平轴位于靠近内侧端的部位，所以活塞的向下的力被放大后向阀杆传递。而且，为了将用于导入压缩空气的空间进行密封而使用金属波纹管，由此，不需要使用O型圈那样的耐热性差的部件，另外，由于使用增力装置，施加于金属波纹管的压缩空气压可以变小，所以可以兼顾耐热性和耐压性，从而可以得到适于作为高温阀来使用的控制器。附图说明图1是表示根据本专利技术的控制器的一个实施方式的剖面图。具体实施例方式以下参照附图说明本专利技术的实施方式。在以下的说明中，左、右是指图的左、右。图1表示本专利技术的控制器的一个实施方式。此实施方式的控制器(1)具有设有流体流入通道(2a)及流体流出通道(2b)的阀箱(2)；设置在流体流入通道(2a)的周缘的环状阀座(3)；被按压在环状阀座(3)上按压或离开环状阀座(3)而开、闭流体通道(2a)的隔膜(阀体)(4)；在下端安装有隔膜按压件(5a)的可以上下移动的阀瓣(阀体按压件)(5)；嵌在阀瓣(5)外面的阀帽(6)；设置在阀箱(2)上部的下部壳体(7)；与下部壳体(7)相连接的上部壳体(8)；配置在由上、下壳体(7)、(8)形成的空间内，且下端与阀体按压件(5)抵接的阀杆(9)；配置在壳体(7)、(8)内上部的活塞(10)；和设置在壳体(7)、(8)内的活塞(10)下方且将施加于活塞(10)上的力放大后向阀杆(9)传递的增力装置(11)。阀箱(2)具有朝向上方开口的凹部(2c)，流体流入通道(2a)，其一端朝向左方开口，另一端朝向凹部(2c)的底面中央部开口；流体流出通道(2b)，其一端朝向右方开口，另一端朝向凹部(2c)的底面右部开口。阀瓣(5)形成为圆柱状，其中间部分具有法兰部。阀帽(6)形成为圆筒状，在其下部的内周上形成有对阀瓣(5)的法兰部进行导向的大口径的导向部(6a)。阀瓣(5)较松地、即可以上下移动地嵌入在阀帽(6)内。阀帽(6)被嵌入在阀箱(2)的凹部(2c)内，并且通过下部壳体(7)将其向下方按压，而借助于辅助压件(12)将隔膜(4)的外周部固定在阀箱(2)上。下部壳体(7)包括底壁(7a)；在底壁(7a)上设置成直立状并在外周面上形成有外螺纹部的周壁(7b)；从底壁(7a)下表面向下方延伸且在内周面上形成有内螺纹部的小口径圆筒状的下方凸出部(7c)。下部壳体(7)，通过将下方凸出部(7c)的内螺纹部与设置在阀箱(2)的凹部(2c)的外周面上的外螺纹部螺合而被固定在阀箱(2)上。在下部壳体(7)的底壁(7a)中央设有贯通孔(13)，该贯通孔(13)可以使阀杆(9)上下移动而对其进行导向。上部壳体(8)包括圆筒状周壁(8a)和与设置在周壁(8a)的上端部的内螺纹部螺合的圆盘状顶壁(8b)。在周壁(8a)的下部内周面上形成有内螺纹部，通过将此内螺纹部与下部壳体(7)的周壁(7b)的外螺纹部螺合，上部壳体(8)与下部壳体(7)在其内部形成空间，并且被一体化。在上部壳体(8)的顶壁(8b)上，在其中央部设有贯通孔(14)，在此贯通孔(14)内安装有用于导入压缩空气的连接件(15)。阀杆(9)包括大口径轴部(21)，该大口径轴部(21)具有下方凸出部(21a)，该下方凸出部(21a)可自由滑动地被嵌入在下部壳体(7)的中央贯通孔(13)内大口径；和小口径轴部(22)，该小口径轴部(22)在下端具有外螺纹部、并通过将此外螺纹部拧入一个设置在大口径轴部(21)的上部的内螺纹部而与大口径轴部(21)一体化小口径。大口径轴部(21)具有位于下方凸出部(21a)的基端部的法兰部(21b)；和直径小于其它部分且与小口径轴部(22)与小口径轴部(22)对接的上端部(21c)。小口径轴部(22)在其中间部具有比大口径轴部(21)的上端部(21c)的直径小一些的法兰部(22a)。活塞(10)形成为由下侧的大口径部(10a)和上侧的小口径部(10b)构成的圆盘状，环状的活塞环(23)被一体化在大口径部(10a)的下表面的外周部上。在上部壳体(8)的顶壁(8b)的下表面中央部，形成有凹部(24)，由该凹部(24)形成的上部壳体(8)的顶壁(8b)与活塞(10)之间的空间被作为用于导入压缩空气的空间。在活塞(10)的小口径部(10b)的外周，配置有整体上形成为圆筒状的金属波纹管(16)，并且该金属波纹管(16)的下端部固定在大口径部(10a)的上表面，其上端固定在上部壳体(8)的顶壁(8b)下表面，借此用于导入压缩空气的空间得到密封。金属波纹管(16)被称为焊接波纹管，是通过将金属冲压成圆盘状后形成精密的波状的平板、并将该波状平板的内周和外周进行焊接来进行制造的。增力装置(11)具有被支承为可以绕水平轴(26)进行摆动的多个摆动体(25)。摆动体(25)的外侧端部从下面抵接在活塞环(23)的下表面上，其内侧端部从下面抵接在阀杆(9)的小口径轴部(22)的法兰部(22a)的下表面上。摆动体(25)的外侧端部与活塞接触的位置，高于摆动体(25)的内侧端部与阀杆接触的位置，水平轴(26)的轴线，位于较之摆动体(25)的外侧端部与活塞接触的位置和摆动体(25)的内侧端部与阀杆接触的位置之间的正中间位置靠近内侧端的位置。因此，如果活塞(10)向下方移动，则增力装置(11)的摆动体(25)的外侧端就向下方移动，与此相应地摆动体(25)就绕水平轴(26)进行摆动，并且摆动体(25)的内侧端向上方移动，从而阀杆(9)被向上方移动。因为水平轴(26)位于靠近内侧端的位置，所以活塞(10)的向下的力被放大后传递给阀杆(9)。放大率为(从水平轴的轴线到摆动体的外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种控制器，具有：设有流体通道的阀箱；设置在阀箱上部上的壳体；设置在壳体内且通过上下往复运动而借助于阀体来开、闭流体通道的阀杆；设置成可在壳体内自由上下运动、且与壳体顶壁之间形成有用于导入压缩空气的空间的活塞；和将施加在活塞上的力放大后向阀杆传递的增力装置，其特征在于，增力装置具有被支承在壳体上的摆动体，所述摆动体，其外侧端部从下方与活塞外周部抵接，其内侧端部从下方与设置在阀杆上的法兰部抵接，并且该摆动体可以绕位于靠近内侧端的位置的水平轴进行摆动；在壳体顶壁外周部与活 塞外周部之间，夹设有密封用于导入压缩空气的空间的金属波纹管。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷川毅，药师神忠幸，中田知宏，
申请(专利权)人：株式会社富士金，
类型：发明
国别省市：JP[日本]